射孔测试联作技术在大庆油田的发展及应用

大庆油田从1982年引进应用地层测试技术，1986年引进应用油管输送射孔技术，20世纪80-90年代，形成常规射孔测试联作技术。在此基础上，研究开发了跨隔射孔测试联作工艺技术。研制了双通道剪销封隔器、管柱减震器、安全泄压阀、电子压力计保护托筒等新型井下工具，解决了试油井特别是气井无法实现任意选层射孔测试联作、容易发生井喷事故的技术难题。经在卫深5井等10井次现场施工，效果良好。     

塔里木超深井试油测试过程中酸化压力分析对管柱安全影响

塔里木深井及超深井储层通常埋藏深,压力温度高,在试油测试过程中工况变换频繁,致使井下管柱
及工具受力复杂,为了了解酸化动态压力变化对管柱的安全影响,文章着重论述了三种酸化摩阻压力预测分析方
法,并对不同方法计算结果对管柱受力变化的影响进行了对比,结果表明酸化施工泵压和排量对管柱安全影响大,
从而进一步说明准确预测分析酸化动态压力对有效进行管柱受力分析和优化设计酸化施工参数具有重要意义。     

库车山前高温高压气井测试管柱优化配置与应用

塔里木库车山前储层具有“超深、高温、高压”的特点,存在井下工具易失效、中高密度钻井液在高温
下长时间静置易老化沉淀堵塞管柱、埋卡封隔器等问题,同时要求测试管柱兼具替液、测试、改造、循环压井等功
能,常用的“两阀一封”测试管柱已不能满足超深高温高压储层安全测试的要求,因此文章在原有“两阀一封”基础
上通过优化管柱结构、优选井下工具、优化配套工艺（采用无固相压井液、研发稳定耐高温专用试油钻井液）等方
法,建立了一套适用于不同井况的“三阀一封”“四阀一封”“五阀一封”测试管柱体系。该管柱体系有力地支撑了
塔里木库车山前超深高温高压气井、三超气井的安全高效试油。     

APR测试技术在震旦系灯影组储层勘探井中的应用

四川安岳气田高石梯震旦系灯影组储层具有埋藏深、温度高、含硫、低孔低渗,非均质性强,储层类型多等特点。为保证探井试油快速、安全,结合储层特点,研制出专用于替液压井的循环阀,以及大通径高温高压型压启式井下安全循环阀等,形成了射孔—酸化—测试联作、酸化—测试—封堵联作,以及机械分层酸化—测试联作等系列管柱。通过工具改进、管柱组合及测试工艺优化设计,在震旦系灯影组储层探井中成功应用,提高了勘探井测试成功率,缩短了测试周期,节约了成本,避免了储层二次污染,同时可在"三高"气井勘探井中推广应用。     

阿姆河复杂气藏射孔、酸化、测试联作技术

针对阿姆河高温、高含硫复杂碳酸盐岩气藏A区低压井和B区高压井在作业过程中压井困难、井控风险高、储层二次伤害问题突出、资料录取困难等难题,开展了射孔、酸化、测试联作工艺研究。通过工具优选、工艺优化和现场试验,形成了两套适用于高温、高含硫和不同产量条件下的射孔、酸化、测试联作工艺,即适用于A区储层的低压井三联作工艺管柱(OMNI阀+LPR-N阀+RD阀)和适用于B区储层的高压井三联作工艺管柱(OMNI阀+RDS阀+RD阀)。该联作工艺在阿姆河复杂酸性气藏高、低压储层中共应用41口井,成功率100%,地质资料取全取准率100%,其中20余口井酸化后测试产量超过100×104m3/d,单层射孔、酸化、测试作业时间平均缩短15 d以上,大幅度降低了作业成本、缩短作业周期的同时,大大降低了复杂碳酸盐岩气藏完井作业期间的井控风险,该研究为类似气藏的完井配套工艺提供了技术借鉴。     

高温高压高含硫超深井射孔酸化测试应用实践

针对WB1井井深、高温、高压、高含硫、井筒承压能力有限等情况，成功实现了以RTTS封隔器为主的射孔酸压测试联作施工。酸化过程中，加重液体密度高达1．8g／cm^3，创造了储层改造中液体加重密度最高，RTTS封隅器测试管柱在高温、高含硫、井口高压90MPa以上连续6．5h施工的新记录，为类似超深井的射孔酸压测试提供了借鉴与参考。     

大庆油田完井工艺技术现状及发展方向

综述了大庆油田目前完井工艺技术现状.完井工艺已形成适应不同地质条件和井况的普通射孔完井工艺、油管输送射孔联作完井工艺和新型完井工艺三大系列14项技术,满足了油田不同开发模式完井的需要.其中有7项普通射孔完井工艺,即电缆输送射孔、油管输送射孔、水平井射孔、超正压射孔、定方位射孔、WCP带压作业和全通径射孔;有5项联作完井工艺,即油管输送射孔与测试联作、射孔与抽油泵联作、射孔与压裂联作、射孔与高能气体压裂联作和射孔与酸化联作;有2项新型完井工艺,即水力喷砂射孔和水力割缝.分析了大庆外围油田不同完井工艺的现场应用效果,阐述了完井工艺的技术水平和存在问题,明确了今后的发展方向.     

川东北高温高压含硫超深气井测试技术实践

针对高温高压含硫化氢超深气井的套管完井的测试管柱选择难、射孔技术要求高的技术难点,优选适合高温高压含硫超深气井的套管完井的测试管柱和射孔技术,并在高温高压含硫超深YB＊井应用中获得成功,为川东北高温高压含硫化氢超深气井的测试管柱选择提供了值得借鉴的经验,并且为进一步发展高温高压含硫超深井测试技术,奠定了坚实基础。     

天东95井喜获高产工业气流

天东 95井是重庆气矿沙坪气田内的一口开发井 ,完钻井深 3470m ,采取超正压射孔———酸化联作工艺技术完井 ,经过测试后获得 89 91× 10 4 m3/d天然气产量。超正压射孔有助于深穿透射孔 ,有效地暴露产层 ,利于射孔完井保护产层免受完井液浸入损害 ,酸化与射孔联作 ,提高了井下作业工作效率 ,简化了现场生产组织中的许多不必要的环节 ,避免了孔眼被完井液浸泡 ,易于酸作用即时发挥 ,清除井底附近地层内的钻井、固井所导致的堵塞。这种联作工艺技术已获得进一步推广应用 ,成效较为显著。同时也极大地提高了一次性现场作业多专业队伍的配合能…     

追求卓越 互利共赢

<正>目前比较成熟的技术有七大类四十六项一、测试技术1.跨隔-射孔测试联作技术2.MFE和TCP联作测试技术3.APR和TCP联作测试技术4.APR全通径压控测试技术5.测试-措施-改造联作技术6.水平井、大斜度井测试技术7.小井眼测试技术8.各类裸眼井测试技术9.高温高压井测试技术10.超深井、超浅井测试技术11.测试排液一体化技术12.气井投产完井测试技术13.非自喷井探边测试技术14.煤层气井测试技术15.储气库完井、射孔、试井、试采技术二、试井技术1.地面直读式电子压力计试井技术2.测试+存储试井技术3.钢丝存储试井技术4.非接触交互式试井技术(JJ-2)     

渤海钻探油气井测试公司

正追求卓越互利共赢目前比较成熟的技术有七大类四十六项一、测试技术1.跨隔-射孔测试联作技术2.MFE和TCP联作测试技术3.APR和TCP联作测试技术4.APR全通径压控测试技术5.测试-措施-改造联作技术6.水平井、大斜度井测试技术7.小井眼测试技术8.各类裸眼井测试技术9.高温高压井测试技术10.超深井、超浅井测试技术11.测试排液一体化技术12.气井投产完井测试技术13.非自喷井探边测试技术14.煤层气井测试技术15.储气库完井、射孔、试井、试采技术二、试井技术1.地面直读式电子压力计试井技术2.测试+存储试井技术3.钢丝存储试井技术4.非接触交互式试井技术(JJ-2)     

追求卓越 互利共赢

<正>目前比较成熟的技术有七大类四十六项一、测试技术1.跨隔-射孔测试联作技术2.MFE和TCP联作测试技术3.APR和TCP联作测试技术4.APR全通径压控测试技术5.测试-措施-改造联作技术6.水平井、大斜度井测试技术7.小井眼测试技术8.各类裸眼井测试技术9.高温高压井测试技术10.超深井、超浅井测试技术11.测试排液一体化技术12.气井投产完井测试技术13.非自喷井探边测试技术14.煤层气井测试技术15.储气库完井、射孔、试井、试采技术二、试井技术1.地面直读式电子压力计试井技术2.测试+存储试井技术3.钢丝存储试井技术4.非接触交互式试井技术(JJ-2)     

超正压射孔工艺技术及在碳酸盐岩地层的应用

超正压射孔工艺是一项射孔完井新技术。介绍了它的施工管柱、起爆方法、配套设备工具器材和施工工艺 ,并用施工实例介绍了超正压射孔与大型酸化的联作方法。在碳酸盐岩井中成功应用了 8井次 ,从实际产量与测井资料预测产量比较、与临近的同产层地质条件相当的井负压射孔后再酸化的产量比较 ,以及试油成本的降低等几方面对其评价 ,获得了较满意的效果     

渤海钻探油气井测试公司

正追求卓越互利共赢目前比较成熟的技术有七大类四十六项一、测试技术1.跨隔-射孔测试联作技术2.MFE和TCP联作测试技术3.APR和TCP联作测试技术4.APR全通径压控测试技术5.测试-措施-改造联作技术6.水平井、大斜度井测试技术7.小井眼测试技术8.各类裸眼井测试技术9.高温高压井测试技术10.超深井、超浅井测试技术11.测试排液一体化技术12.气井投产完井测试技术13.非自喷井探边测试技术14.煤层气井测试技术15.储气库完井、射孔、试井、试采技术     

测试—射孔联作管柱优化

以跃1-22井测试—射孔联作为例,分析了测试—射孔联作过程中测试管柱漏失的各种情况,针对性的提出了解决方案.在马海马107井进行MFE测试—射孔联作时应用调整后的管柱组合,取得了预期效果.     

伊拉克BLOCK-10区块多功能完井一体化管柱测试工艺技术

伊拉克BLOCK-10区块Mishrif层属于高产油藏,完井测试过程中存在着测试风险系数高、测试工具选型多样化、钻井与压井期间容易对储层造成污染、测试联作管柱与试井测井等工艺配合施工局限性大等问题。针对该区块油藏特点,选用超级安全阀内防喷技术、机械丢枪技术、选择测试阀全通径工具组配为基础的测试管柱,搭配114 mm射孔枪与深穿透射孔弹组合、114 mm TMK气密油管以及酸前酸后对比测试工作制度,形成多功能完井一体化管柱测试工艺技术。经在Eridu-7井试油作业,获得日产原油2 020 m~3,日产天然气15×10~4m~3。该区块已累计进行6井次10层测试施工,成功率100%。该技术一次测试可以实现PVT、生产测井、酸化等工艺施工,有效提高试油效率,可为国内外同类型油藏的试油提供借鉴。     

新型测试射孔联作技术及应用

介绍了多级脉冲复合射孔测试联作、超正压射孔测试联作、负压开孔射孔联作三种新型工艺,推荐了合理的管柱结构,总结了各自特点。通过现场应用证明其可行性、稳定性、有效性。     

测试-射孔联作管柱优化

以跃1-22井测试-射孔联作为例，分析了测试-射孔联作过程中测试管柱漏失的各种情况，针对性的提出了解决方案。在马海马107井进行MFE测试-射孔联作时应用调整后的管柱组合，取得了预期效果。     

超正压射孔工艺技术及在碳酸盐岩地层的应用

超正压射孔工艺是一项射孔完井新技术。介绍了它的施工管柱、起爆方法、配套设备工具器材和施工工艺，并用施工实例介绍了超正压射孔与大型酸化的联作方法。在碳酸盐岩井中成功应用了8井次，从实际产量与测井资料预测产量比较、与临近的同产层地质条件相当的井负压射孔后再酸化的产量比较，以及试油成本的降低等几方面对其评价，获得了较满意的效果。     

青海油田高温高压低渗储层动态负压射孔-酸化-测试联作技术研究及应用

针对常规负压射孔-酸化-测试联作管柱在青海油田高温高压低渗透储层使用过程中存在射孔对储层伤害大、射孔器材受温度压力影响稳定性变差、封隔器受温度压力影响封隔效果变差等问题,设计了新型的动态负压射孔-酸化-测试联作管柱。根据储层高温高压低渗的特点,文章对动态负压射孔技术及高温射孔器材进行优化设计,并优化采用耐高温高压RTTS封隔器,采用RD旁通压力测试阀及选择性测试阀代替MFE多流阀。该联作技术在青海油田高温高压低渗储层试用7口井,施工成功率100%,取得了良好的效果。