细长丝杠在普通车床上的加工

本文介绍了细长丝杠在普通车床上加工时，增加刚度的措施，切削用量、切削液的选择。     

300吨摩擦压砖机丝杠断裂分析与改进

通过对300吨摩擦压砖机丝杠断裂原因的详细分析，阐明了导致丝杠断裂的原因是由于没有良好机械加工质量和恰当的热处理。针对存在的问题，提出了相应改进措施，经过改进之后的丝杠，提高了使用奉命一倍，节约了检修费用，降低了安全事故发生率。     

窄面辊调宽丝杠的改进

鞍钢第三炼钢厂连铸机整体窄面丝杠机构存在尺寸公差没有保证，表面粗糙度不合要求、材质耐磨性差、润滑不良等问题，采取确保加工尺寸精度、改进材质和热处理工艺，改善润滑条件，减少磨损等措施，可刨效益1408200元／a。     

转毂式圆材矫直机矫直辊压下丝杠间隙消除机构

转毂式圆材矫直机的上辊平衡及压下丝杠间隙消除装置以碟簧居多,但随着矫直设备规格的变大,压下丝杠螺纹中径显著增加,碟簧机构存在调整和选型困难的情况。为此改造碟簧机构的安装位置或采用液压平衡的方式分别用于小型和大型转毂式矫直机的矫直辊压下丝杠间隙消除,收到了良好的工业使用效果,可以作为转毂式圆材矫直机设计时的参考。     

连铸中包车滚珠丝杠千斤顶的改进

介绍了连铸中包车用滚珠丝杠千斤顶的故障原因，并有针对性地进行了改进，收到了预期的效果。     

轧机压下丝杠螺母磨损的量化管理

介绍了闭口式轧机压下丝杠、螺母磨损量的测量、计算及量化管理的方法，并以压下丝杠件为例对设备日常管理和维护注意事项进行了分析说明。     

基于乌鸦搜索算法的行星滚柱丝杠参数优化

针对行星滚柱丝杠结构参数匹配问题,提出一种基于乌鸦搜索算法的参数优化模型.考虑行星滚柱丝杠螺纹啮合点位置的影响,建立丝杠、滚柱以及螺母空间螺旋曲面方程,得到螺纹啮合点处位置与螺纹牙厚之间的关系.根据螺纹副和齿轮副啮合关系,确定内齿圈和滚柱端部轮齿设计参数.利用空间螺旋曲面方程,获得螺纹啮合点处的法向量,并推导行星滚柱丝杠各零件间的受力关系.以行星滚柱丝杠结构参数作为设计变量,以螺母外径、丝杠中径、滚柱长度等参数最小为优化目标,考虑行星滚柱丝杠结构约束和主要承力部件强度约束,利用乌鸦搜索算法作为优化算法,建立行星滚柱丝杠参数优化模型,从而实现优化变量最佳匹配.最后,针对三种负载,利用该优化模型得到三组行星滚柱丝杠结构参数,并将其优化结果与国外产品手册进行对比,从而验证了本文优化模型有效性.     

4100mm轧机丝杠丝母的故障分析及改造方法

舞钢新宽厚钢板厂4 100 mm四辊轧机,自2007年2月投产以来,由于设计原因,丝母齿面磨损严重被迫多次抢修更换,经历了压下系统丝杠丝母由不稳定到稳定的一个过程。本文以该轧机丝杠丝母的结构为基础,分析了故障产生的原因,针对其结构进行合理的改造,获得了成功。     

滚珠丝杠副在中间包车上的应用

介绍了滚珠丝杠副在连铸设备中包车上作为千斤顶的应用情况，出现的问题及解决方法。     

摩擦压砖机丝杠断裂原因分析与解决办法

阐明了摩擦压砖机丝杠断裂的原因，针对存在的问题，从设计、制造、使用等方面提出了相应的解决办法。改良后的丝扛使用寿命提高2．5倍以上，降低了安全事故发生率。     

烟尘螺旋输送机的改进

针对烟尘螺旋输送机的设计缺陷,结合日常工作经验,分析烟尘螺旋输送机运行中存在的问题,提出相应改进方案,实施后效果良好。     

铅冶炼生产工艺过程铅锭中铅渣变化

主要研究了铅冶炼过程中铅渣的变化情况。铅冶炼过程中粗铅中含渣量最高,随着铅的纯度进一步提高,铅锭中的铅渣量逐步降低,同时,工艺条件控制也是影响铅锭中夹渣量多少的一个重要因素。     

用废铅蓄电池铅膏制备柠檬酸铅及其表征

以铅膏和硫酸铅为原料,在柠檬酸—柠檬酸钠浸出体系中制备类似柠檬酸铅的前驱体,用TG-DSC分析其热分解行为,用SEM及EDS对煅烧前后物质的形貌及成分进行表征。结果表明,铅膏和硫酸铅制备的柠檬酸铅完全分解温度分别为420℃和370℃,两者均呈鳞片状,煅烧后前者的产物发生了团聚,后者呈较大的颗粒状。煅烧后的产物主要含有铅和氧两种元素。     

螺杆泵在冶金设备中的应用

介绍了螺杆泵在冶金加热炉燃烧系统和液压系统装置中的应用，并比较了螺杆泵与齿轮泵在使用中的性能情况。     

高温水冷螺旋输送机的设计与应用

高温水冷螺旋输送机是一种用于冶金、化工等行业输送高温物料的输送机。介绍了高温水冷螺旋输送机主要参数、输送工艺和结构技术特点。     

炭素螺旋输送机吊轴承组的改进试验

电解铝企业生产中采用各种规格螺旋输送机较多,通过对炭素高粉尘环境下的螺旋输送机的中间吊轴承组故障频繁、可靠性差、维修困难等原因进行分析,重新设计加工,以促进生产的连续性,降低职工的劳动强度。     

电收尘下料螺旋输送机设计计算及结构设计

根据工艺条件,进行焙烧炉电收尘下料螺旋输送机的设计计算,并设计关键部件的结构;尤其针对原有螺旋输送机存在的不足,进行轴头端座密封、下盖密封等关键部件的改进设计;同时应用有限元分析软件Pro／MECHANICA对螺旋体进行刚度及强度分析,为产品结构优化奠定基础。     

影响小连轧机生产的螺纹钢质量的主要因素

本文论述了影响小连轧机生产的螺纹钢冷弯性能的主要因素：方坯连铸工艺造成坯料成分偏析及金相组织异常并遗传到钢材上；坯料加热工艺导致成材后出现异常金相组织；轧制变形过程产生残余应力；C、Mn含量偏高。通过改进生产工艺及适当调整化学成分，从根本上改善了螺纹钢冷弯性能。