复杂区块井筒结盐综合治理技术

针对濮城油田部分低渗透、高矿化度复杂断块油藏生产油井结盐严重的特点，通过对油井盐样室内试验，剖析了结盐的原因及影响因素，提出了相应的井筒清、防盐配套新技术，在现场应用取得了良好效果。     

防盐抽油泵的研制及在文留油田的应用

文留油田因其独特构造和地层特点，抽油井结盐严重，文中通过对油井结盐机理及抽油泵结盐主要形式、原因的分析，有针对性地开发了防盐抽油泵，并介绍了防盐泵的结构和主要技术特点，在实际应用中配套应用相应防盐技术，取得了较好的效果，极大地减少了盐卡泵现象，抽油井检泵周期得以延长，为其它油田类似油井生产管理提供了新方法。     

复杂区块井筒结盐综合治理技术

针对濮城油田部分低渗透、高矿化度复杂断块油藏生产油井结盐严重的特点，通过对油井盐样室内试验，剖析了结盐的原因及影响因素，提出了相应的井筒清、防盐配套新技术，并在现场应用取得了良好效果。     

特殊油井结盐分析及防治技术

濮城油田部分低渗透、高矿化度复杂断块油藏油井结盐严重，影响油井正常生产。分析了油井结盐机理和结盐过程，通过应用抑盐剂防盐、热洗防盐、掺水除盐等配套工艺，减少停井时间，避免结盐卡泵，提高了清防盐效果，延长检泵周期，具有良好的推广应用前景。     

油井防盐工艺技术研究及应用

针对中原油田油井结盐严重的问题,分析了盐垢的组成,盐垢的主要化学组成是Ｎａ＋、Ｃｌ－为主,含有少量Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋、ＨＣＯ－３等离子,分析了盐垢形成的原因。通过室内试验提出了一种化学防盐新工艺,使用的化学防盐剂的防盐机理是在盐水中加入一定浓度的防盐剂,防盐剂将改变ＮａＣｌ晶体表面的电荷分布,破坏ＮａＣｌ晶核的产生,从而抑制ＮａＣｌ从溶液中结晶析出。防盐剂的主要作用是：增大盐的溶解度和改变盐的结晶类型。通过室内研究和现场试验表明：该技术工艺简单,施工方便,成本低,应用后取得了良好效果。     

濮城油田油井结盐机理分析及防治措施

濮城油田产出液矿化度高 ,低含水井结盐严重 ,使部分井无法正常生产。本文通过油井结盐机理及影响结盐因素的分析 ,介绍了抑盐剂防盐、热洗除盐及洗井阀的推广应用、掺水除盐、找盐堵水等几种行之有效的工艺。这种工艺的实施 ,不仅极大地减少了结盐卡泵现象的发生 ,抽油井检泵周期明显提高 ,而且也较好地防止了油层污染 ,具有一定的借鉴意义     

油基清防蜡剂FLO的研究与应用

FLO油基清防蜡剂主要由1^#、2^#活性剂、降粘剂和有机溶剂组成。室内实验表明，溶蜡速率大于0．02g／min，静态防蜡率大于50％，降粘率大于30％，动态防蜡率大于60％。现场试验表明，采用定期加药方式，可减少洗井次数，提高油井产油量。     

保护层分析方法研究及其在风险分析中的应用

在结蜡油井中使用固体化学防蜡剂,可有效抑制油井管、杆、泵等处结蜡,延长有杆泵的检泵周期,降低抽油机能耗。用动态结蜡率测试仪及流变仪分别测试防蜡率及析蜡点的变化,评价防蜡剂在室内的应用效果。通过室内理论计算检泵周期、溶解速度、防蜡率之间的关系,预测了防蜡剂在井底的有效性。用抽油机系统效率测试仪,测试抽油机电机运行的电能参数及安装在抽油机悬绳器上的传感器的油井载荷,对比结蜡井措施前后的数据,评价防蜡效果。测试表明,结蜡井使用化学固体防蜡剂可使油井载负荷平均下降9.73kN,系统效率提高6.92%,综合节电率22.23%。     

一种高效防蜡降凝剂的研制与应用

姬塬油田部分区块原油蜡质、胶质含量高,油井结蜡严重,现有防蜡技术在该区块应用效果不佳,针对上述问题利用蜡晶晶格扭曲机理和微乳液机理,将蜡晶改进剂以纳米颗粒的形式均匀分布在水中,制备出一种不易燃烧、防蜡降黏效果好、密度较大、冬季可方便使用的高效防蜡降凝剂。研究结果表明,在最佳的合成工艺条件下制备出的高效防蜡降凝剂,纳米粒子的平均粒径为100 nm左右。与现场在用产品相比防蜡率由33.56%提高到88.2%,降黏率由31.06%提高至84.1%,原油凝点由22℃下降至14℃。现场采用连续加药方式实验182口井,使用高效防蜡降凝剂后,油井载荷平均下降0.75 kN,油井平均结蜡周期可延长4倍以上,可有效减少洗井次数,提高油井产油量。     

控制油井结盐方法及应用效果

针对江汉油田油井结盐严重的现象,分析了油井结盐的原因、影响结盐的因素及结盐对油井正常生产造成的危害。着重阐述了通过准确计算油井产出液中Cl^-浓度、掺水量与动态监测相结合控制油井结盐的方法及现场施工工艺,并以2口井的应用实例分析了该方法的可行性及其在现场应用中所产生的经济和社会效益。     

狮子沟油田E_3油藏控制油井结盐方法探讨

针对狮子沟油田E_3油藏油井结盐严重的现象,分析油井结盐的原因、影响结盐的因素及结盐对油井正常生产造成的危害,着重阐述通过准确把握油井产出液中Cl~-浓度、掺水量与动态监测相结合来探讨控制油井结盐的方法,并以2口井应用实例分析该方法现场所产生的效果。     

油井清防蜡剂的研究及应用

针对大庆油田油井结蜡严重的问题，根据油田采用的地面工艺集输流程，大庆油田建设设计研究院研究出能够在外围油田代替热水洗井工艺的油井清防蜡剂。通过实践证明种清防蜡剂可延长加药周期，减少洗井次数，经济效益显著，值得广泛推广。     

沈阳油田稀油井清防蜡技术研究与应用

沈阳油田稀油油井目前采用定期热洗进行清蜡,洗井对地层造成污染,降低采油时率,而且洗井费用很大.针对这种情况,研发出适合沈阳油田稀油区块油井防蜡的新型防蜡剂,不但延长了油井热洗周期,而且可以避免洗井对地层的污染、节约洗井费用、减少能源的消耗.新型防蜡剂具有成本低,安全可靠等优点,油井以抽油杆为动力,采用点滴加药泵加药,取得良好应用效果.     

油溶性清防蜡剂CL—92

针对胜利油田纯梁油区高含蜡（10％－25％）高凝点原油的特点,开发了由有机溶剂,表面活性剂,蜡晶改进剂,加重剂等组成的油溶性清防蜡剂,牌号为CL－92。室内性能测定结果如下：溶蜡速度6．48g/mL.min(50℃）,防蜡率68．9％和73．9％（加量0．1％,两口井原油样）;20－40降粘度＞90％－70％,CL－92可用于油井的清蜡,防蜡及原油集输管线的清防蜡,纯梁油田在含蜡15％以下的20口油井定期批量加药,在含蜡高于20％的5口油井连续加药,在梁北20号计量站集输管线连续加药进行清防蜡,均取得了良好的效果。讨论了清防蜡机理。     

文72块油藏清盐防垢技术研究与应用

文南油田文72块油井盐垢现象严重，成分分析表明其化学组成以Na^＋为主，含有少量的Ca^2＋、Mg^2＋、HCO3ˉ等离子。通过油井结垢机理分析，应用FAP和KFN两种有机防盐剂进行室内研究和现场试验。结果表明：其化学防盐工艺简单，施工方便，成本低，见效快。     

防盐抽油泵的设计与应用

针对文东盐间油井普遍含盐高结盐严重的现状,开展了室内和现场试验,摸索出了清水洗盐、混气水洗盐、化学清防盐、泡沫洗盐等多种清防盐工艺。2004年与石油机械制造相关技术人员经过探讨、研究,从改变泵内腔结构、球座结构及固定凡尔罩结构等方面入手。设计出一种新型防盐抽油泵,具体介绍了该泵的防盐原理、理论计算及在文留油田实际应用中取得的效果。     

水溶性防蜡剂FLW的合成与应用

FLW水基防蜡剂主要由1~#、2~#活性剂(用量分别为12.5％)、1％降粘剂和10％助溶剂组成。室内实验表明,防蜡剂加量为100×10~(-6)时,静态防蜡率大于60％,降粘率大于30％,动态防蜡率大于70％。现场试验表明,采用连续加药方式,可减少洗井次数,提高油井产油量。     

油井自生泡沫洗盐技术及其应用

中原油田一些区块的油井严重结盐,导致供液不足,产油量下降.对现用各种清防盐技术的应用效果进行了分析.清水洗盐法用于低压油井时有效期过短,洗盐周期为5～7天,其中生产期仅1～2天.地层水洗盐法效果略好,但用水量大,洗盐时间长,室内溶盐实验结果表明,洗盐水含盐量越大、流速越大,溶盐量越小.使用液体抑盐剂一般可延长洗盐周期5～10天,在产液量大、动液面高、结盐严重的油井只能延长洗盐周期1～2天,且固体防盐剂的释放速率和释放量不易控制.研发了通过两种溶液混合、反应、生成CO2气和N2气的自生气溶液体系,筛选出了一种复配起泡剂:在室内泡沫洗盐实验装置上,含1%起泡剂的自生气溶液起泡体系在60℃下以1.5和3.0m/s的流速通过储盐管,其溶盐量分别比清水增大54%和47%.在10口低压油井上用该泡沫体系洗盐,平均有效期超过30天.其中文13-160井的洗井周期由5天增至41天以上,产油量基本恢复.图2表3.     

辽河油田分公司钻采工艺研究院——降凝防蜡冷输技术

在原油生产过程中，油井结蜡问题十分严重，油井产量逐渐下降，洗井费用很大。对结蜡井实施清、防蜡措施，是保证高含蜡井正常生产的重要手段之一。采用降凝防蜡冷输剂，不但延长油井热洗周期，而且可实现春、夏、秋季冷输，节约洗井费用及加热能源的消耗，确保稀油油田的长期稳定发展。降凝防蜡冷输剂具有成本低，安全可靠等优点，如果采用合适的加药工艺、会取得更好的防蜡效果。     

油井的防盐防垢及除蜡措施

1.油井的结盐及清防盐 防止油井结盐一是要防止盐从油中析出,二是要防止析出的盐晶体聚集和粘附在管壁上。 (1)加深油管防盐。油管加深,可以增加液体流速,把盐晶体带出油井,减少油井结盐,延长掺水周期,还可以加深洗井深度,改善洗盐效果。 (2)化学结盐。防盐剂一方面可防止盐晶体聚结长大和沉