水性丙烯酸亚光树脂的制备

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)、N-羟甲基丙烯酰胺(N-MAM)、功能性单体YG为原料,通过半连续乳液聚合法制备出一种水性丙烯酸亚光树脂,分别考察了YG、交联单体N- MAM以及单体AA的用量对树脂亚光效果、透明度和耐水性的影响,结果表明:随着YG用量的增加,亚光度和耐水性不断提高,透明度下降;随着交联单体N - MAM用量的增加,亚光度不断下降,亚光树脂的透明度和耐水性有较大程度的提高;随着AA用量增加,亚光度下降,透明度提高,耐水性下降;同时对亚光树脂进行DSC热分析和SEM电镜扫描,表明树脂中存在结晶是树脂出现亚光效果的主要因素,所得亚光树脂乳液在木器涂料领域有广阔的应用前景.     

用于双组分水性聚氨酯涂料的新型羟基丙烯酸酯分散体

以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,丙酮为溶剂,通过多段溶剂聚合—相转移乳化法合成水性聚丙烯酸酯复合分散体(PADC)。该聚合物包括亲水性含羧酸盐的聚丙烯酸酯(PA)与疏水性不含羧基盐PA。比较了新型的PADC,传统方法合成的聚丙烯酸酯分散体(PAD)与聚丙烯酸乳液(PAE)的性能。结果表明:通过调节亲水聚合物含量和亲水聚合物上羧酸盐的浓度可以控制分散体的粒径与分布。与传统的聚合物水分散体和聚合物乳液相比,该聚合物水分散体不仅具有高固体含量和低挥发性有机化合物(VOC)含量、较低亲水羧酸盐浓度等优点;且对多异氰酸酯固化剂具有较好的乳化能力,采用该类分散体与多异氰酸酯固化剂配制的双组分水性聚氨酯涂膜具有高光泽(60°光泽为90%)、高硬度(摆杆硬度0.80)、优异的耐水性和耐溶剂性能,良好的热稳定性。同时通过红外谱图(FT-IR)对PADC与多异氰酸酯固化剂的结构与交联进行了表征。     

水性双组分聚氨酯涂料性能研究--丙烯酸树脂分散体对涂膜性能的影响

丙烯酸树脂分散体作为羟基组分与亲水改性多异氰酸酯配漆,制备水性双组分聚氨酯涂料,研究了丙烯酸树脂分散体的羟值、酸值、玻璃化转变温度等对涂膜性能的影响;用红外光谱仪表征了固化膜的结构,用扫描电镜观察了固化膜的表面形态.结果表明涂膜的机械性能较好,但耐化学品性和耐水性较差;羟值在100 mgKOH/g时性能较好.     

新型水性丙烯酸二级分散体中试工艺及性能研究

通过粒径分布、FTIR和分子量等分析对新型水性丙烯酸二级分散体进行了表征,并从中试关键工艺、水性丙烯酸二级分散体性能及涂膜性能等3方面对新型水性丙烯酸二级分散体的中试工艺及性能进行了研究。结果表明,中试水性丙烯酸二级分散体的粒径均比小试的大;小试、中试水性丙烯酸二级分散体的FTIR图谱基本一致,均为苯丙型丙烯酸树脂水分散体;第2次中试的水性丙烯酸二级分散体的性能指标基本接近小试的测试结果;中试水性丙烯酸二级分散体制漆后,干性和耐水性均较小试下降;粒径和分子量是影响水性丙烯酸二级分散体的主要因素,中试的初始导热油温度应控制在130～135℃,以保证较小的粒径和较大的分子量。     

水性羟基丙烯酸树脂的制备及表征

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸、丙烯酸羟丙酯为单体,BPO为引发剂,在氮气保护下,采用溶液聚合法合成了水性羟基丙烯酸树脂,探讨了引发剂用量、反应温度对粒径及转化率的影响,中和度等对其水溶性的影响,并用红外光谱表征了中和前后吸收峰变化,用热重对树脂进行热稳定分析。结果发现,引发剂用量越大,乳液粒径越小,反应温度为120℃时,丙烯酸树脂转化率最高,且时间最短最佳,合成树脂热稳定性良好。     

羟基硅油改性丙烯酸树脂水分散体的制备与性能

以羟基硅油(PDMS-OH)、甲基丙烯酸-2-羟丙酯(HPMA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)合成了含硅丙烯酸酯预聚体(PDMS-g-HPMA),PDMS-g-HPMA与丙烯酸酯单体在丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)中,以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,合成了含硅改性丙烯酸树脂。用N,N-二甲基乙醇胺中和含硅改性丙烯酸树脂,加水乳化后制备了含硅改性丙烯酸树脂水分散体。采用FTIR、XPS、TGA、AFM、SEM等对水分散体和漆膜进行结构表征,测试了水分散体粒径、储存稳定性和漆膜综合性能。当PDMS-g-HPMA含量为聚合单体总质量的4%时,树脂水分散体的粒径为208.57 nm,且分布均匀,储存稳定性好;漆膜表面致密、透明,硬度为H,附着力1级,对水接触角达到100.5°,有良好的耐水耐酸性;漆膜的拉伸强度达到15.6 MPa,断裂伸长率为356%;漆膜失重率10%时的热分解温度可达到302.4℃。漆膜的力学性能和热稳定性能均有所提升。     

水性羟基丙烯酸树脂的制备与研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)和丙烯酸丁酯(BA)等为主要单体,引入丙烯酸(AA)、丙烯酸羟基乙酯(HEA)与甲基丙烯酸异冰片酯(IBOMA)等作为功能单体,通过半连续溶液聚合工艺,最后加水分散制得水性羟基丙烯酸树脂。利用FT-IR、透光度、粘度分析研究了单体配比、引发剂(BPO)用量、温度、链转移剂(DDM)用量、功能单体用量等因素对树脂性能的影响。结果表明,当AA、HEA、IBOMA、BPO和DDM的质量分数分别为3%、12%、10%、3%和2%,聚合反应温度100℃时可获得粘度为5 Pa.s,固含量约45%的水性羟基丙烯酸树脂。     

丙烯酸分散体多元醇的制备及其性能

以异丙醇为溶剂,通过先溶液聚合再水分散的方法,得到粒径小、性能优的丙烯酸多元醇分散体.在实验中考察了反应单体用量、引发剂用量以及配方中丙烯酸含量对生成的分散体多元醇粒径以及贮藏稳定性的影响;同时探讨了配方中丙烯酸羟丙酯含量对丙烯酸分散体多元醇粒径和流变性能的影响;最后讨论了不同羟基含量的丙烯酸分散体多元醇的稀释流变性能.结果表明:随着单体用量的提高,得到的丙烯酸分散体多元醇粒径不断减小,贮存稳定性不断提高;当引发剂用量为1%时,得到的分散体多元醇粒径较小,贮存稳定性较好;随着羟基含量的增加,丙烯酸分散体多元醇的黏度呈现"奇异"的下降趋势.     

丙烯酸接枝不饱和聚酯水性杂化涂料的制备及性能

用一定量的丙烯酸类单体在过氧化苯甲酰（BPO）引发下,对不饱和聚酯树脂（UPR）进行了溶液接枝聚合,得到了丙烯酸／不饱和聚酯杂化水分散体。讨论了BPO的用量、丙烯酸奚单体的组成、三乙胺的用量、助溶剂的用量对产物性能的影响。结果发现,当BPO用量为2．2％时,接枝率最高,大约为20％。同时,用红外光谱（IR）、差热分析仪（DSC）、扫描电镜（SEM）等对产物进行了表征。改性后的UPR漆膜的干燥时间大大缩短,硬度可以达到4H～5H。     

高固体分羟基丙烯酸树脂合成及性能研究

采用自由基聚合方法制备高固体分羟基丙烯酸树脂,研究了羟基种类、羟基含量、玻璃化转变温度(Tg)等因素对漆膜柔韧性、耐冲击性、耐腐蚀性、耐老化性能等影响。结果表明:合成得到了高固体分、低黏度的羟基丙烯酸树脂,且当羟基单体为甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、羟基含量为2.1%、树脂Tg为0℃时,漆膜性能最好。此时,制备的树脂的固体分为80.1%、黏度为3 490 mPa·s、数均相对分子质量为1 816。     

水性羟基丙烯酸树脂合成及木器漆研制

以丙烯酸酯类单体为原料,采用预乳化半连续乳液聚合方式合成了水性羟基丙烯酸树脂,考查了羟基组分等因素对树脂的影响;将制备的水性羟基丙烯酸树脂同多种拜耳水性固化剂配制成双组分水性聚氨酯清漆,分析了不同的水性固化剂对漆膜性能的影响。     

聚合方法对水性羟基丙烯酸树脂及相应2K-WPU性能的影响

分别通过溶液聚合、乳液聚合和两步聚合法制备了3种水性羟基丙烯酸树脂(PAS、PAE、PAT),采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、动态光散射(DLS)和示差扫描量热法(DSC)对所合成树脂进行了表征。在无催化剂存在的条件下,分别将3种水性树脂与异氰酸酯固化剂Bayhydur XP 2655以及助剂混合得到双组分水性聚氨酯清漆,通过红外光谱对固化后清漆结构进行了表征,并对3种水性清漆的性能进行了研究。实验结果表明基于PAT的水性清漆综合性能较优。     

阳离子丙烯酸酯聚合物/醇酸树脂乳液的制备及性能研究

摘要：以甲基丙烯酸二甲氨基乙酯（DM）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（KH-570）为改性单体,偶氮二异丁腈（AIBN）为引发剂,丙二醇甲醚（PM）为助溶剂,冰乙酸（Ac）为中和剂采用溶液转相乳液聚合的方法制备了丙烯酸酯聚合物/醇酸树脂乳液（WPAARSi）。主要探讨了单体滴加时间、聚合反应温度、丙烯酸酯单体配比、醇酸树脂（BTS-SZ）用量对WPAARSi涂膜光泽度及耐水性的影响。采用FT-IR、TEM、GPC、TGA及镜向光泽度计等对聚合物进行结构表征与性能测试。结果表明：当单体滴加时间为2 h,聚合反应温度为85 ℃,m（DM）=6%,m（MMA）∶m（BA）=18∶2,m（BTS-SZ）=55%,m（KH-570）=0.62%,m（AIBN）=1.62%时,涂膜的光泽度为116%,吸水率为2.8%。TEM测试表明,乳胶粒具有核-壳结构;GPC测试表明改性后醇酸树脂的数均分子量由1413提高到了2945,重均分子量由5152提高到19853,相对分子质量分布变宽;TGA测试表明改性后醇酸树脂的热稳定性提高;流变行为分析表明乳液具有良好的触变性。     

高羟基含氟丙烯酸乳液的合成及性能研究

以丙烯酸酯类单体作为原料,以过硫酸钾为引发剂,采用预乳化半连续乳液聚合方式合成了高羟基丙烯酸乳液,并在后期补加氧化还原体系引发剂,提高了单体的转化速率。系统地研究了乳化剂用量、羟基单体、氟单体、硅单体含量等因素对涂膜性能的影响。最后,将制备的丙烯酸羟基组分同水性固化剂配制成双组分水性丙烯酸聚氨酯清漆,并分析清漆的性能。     

木器用水性亚光涂料的制备及性能研究

为了克服二氧化硅类消光粉普遍存在的难分散和贮存稳定性不佳的问题,采用一种水性亚光乳液作为消光材料,以自制的水性聚氨酯和聚丙烯酸酯乳液作为成膜树脂,分别制备了水性亚光清漆和白漆。并选取二氧化硅消光粉制备消光浆,将其加入相同体系中制备水性亚光涂料作为对比。分别从消光材料添加工艺、消光效果、贮存稳定性和涂层透明性对两种体系的消光涂料进行了对比研究。结果表明,与二氧化硅消光粉相比,采用水性亚光乳液制备的水性木器涂料制备工艺更简单,涂料的沉降性更优异,具有更优的贮存稳定性,其消光效果可以达到二氧化硅消光粉的效果。此外,采用水性亚光乳液制备的水性清漆涂层具有较优的透明度,在水性木器涂料领域具有较为广阔的应用前景。     

高固含量水性羟基聚丙烯酸酯的制备研究

实验以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)、丙烯酸(AA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)、过氧化苯甲酰(BPO)、叔丁基过氧化物、链转移剂、二甲基乙醇胺(DMAE)、丙二醇甲醚(PM)、一缩二乙二醇丁醚为主要原料,溶液聚合法合成了含羟基水性聚丙烯酸酯树脂,将合成树脂固含量控制在80%~85%,水分散体固含量为45%,黏度小于1 500 mPa.s。讨论了引发剂、链转移剂、引发温度、玻璃化转变温度等因素对树脂合成及水分散体黏度的影响。研究结果表明:随着引发剂、链转移剂用量的增加,合成树脂及分散体黏度降低;随着引发温度的提高,合成树脂及水分散体黏度下降;玻璃化转变温度越高,合成树脂黏度越低。     

水性油墨用丙烯酸酯树脂的改性研究进展

对水性油墨用水性丙烯酸树脂连接料的性能、特点及存在问题进行分析.从引入功能单体改性丙烯酸树脂、将丙烯酸树脂与其它树脂共聚、改善乳液聚合乳化剂体系和添加纳米无机粒子等方面,介绍了近几年水性油墨用丙烯酸树脂改性研究的进展情况.展望了丙烯酸树脂改性研究的发展方向.     

高固体分低黏度羟基丙烯酸树脂的制备

以丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、叔碳酸缩水甘油酯(E-10P)、丙烯酸羟丙酯(HPA)为单体,以二叔丁基过氧化物(DTBP)为引发剂,采用溶液聚合法合成了高固体分低黏度的羟基丙烯酸树脂。通过研究引发剂用量、E-10P用量以及反应温度等反应条件对树脂固含量和黏度等性能的影响,确立了合成羟基丙烯酸树脂的最佳配方:引发剂二叔丁基过氧化物用量为2%,E-10P用量为15%,反应温度为150℃左右。在上述配方和工艺条件下制得的树脂为无色透明液体,固体分高达75%,黏度仅为1 350 mPa·s。