新型导向套、油封双工位压装设备

导向套压装机和油封压装机是汽车传动器生产装配中必备的两台专用设备。我所研制的新型导向套、油封双工位压装机具有合二为一功能。设备采用机电液一体化技术,双工位压装设计,具有结构紧凑,体积小,操作方便,维护简单等特点,同时,它还具有工作参数监控功能,提高了生产效率和产品质量。     

汽车起动机输出齿轮铜套压装设备的研制

针对目前国内汽车起动机输出齿轮铜套的压装主要采用油压机来完成,压入力大小无法监控;压装过程中的过度挤压造成铜套内孔变形、变小,严重影响起动机的使用寿命的问题.开发设计了一种通过PLC数字化形式来监控铜套压入过程,并对铜套内孔进行挤孔的铜套压装专用设备.它能对铜套压装过程中压入力和位移曲线进行实时监控,读取铜套内孔挤孔所产生的最大挤孔力,及时发现不合格产品,对提高机械制造业尤其是汽车电器行业的生产效率和产品质量具有重要的意义.     

减速起动机行星轮销轴压装设备的研制

针对目前国内销轴的压装主要采用油压机来完成,其压入过程中压入力大小无法监控的现状,开发设计了一种通过数字化形式来监控销轴压入力大小的减速起动机行星轮销轴压装专用设备。该设备能对销轴压入力大小进行实时监控,及时发现不合格产品,对提高机械制造业、尤其是汽车电器行业的生产效率和产品质量具有重要的意义。     

后扭力横梁绞接件浮动压装设备的研制

针对企业在后扭力横梁的绞接件压装生产中,存在破损率较高的问题,研制了一套浮动压装设备。通过合理的机械结构设计,在差动压装系统的基础上,设计了浮动系统,解决了后扭力横梁散差大,与绞接件不同轴心的问题。生产实践证明,在设备投产后,绞接件破损率大大降低,减少了工件的返工,提升生产效率。该设备的研制,对汽车制造企业的后扭力横梁压装生产设备的设计具有一定的指导意义。     

PROFINET用于工业压装设备

正项目背景用户主要生产工业压装设备,用于汽车行业加工精密零部件。压装设备与PLC连接,由PLC控制。现场中使用的PLC多为西门子系列,所以压装设备需要对外提供PROFIBUS/PROFINET接口。解决方案Deutschmann的接口模块支持多种现场总线以及工业以太网通信,如PROFIBUS和PROFINET。     

四通换向旋塞阀的研制

四通换向旋塞阀是流量计量系统的重要装备,为打破国外垄断,开展了对四通换向旋塞阀的研制.本文详细介绍了四通换向旋塞阀的主阀结构、操作器结构、压力泄放装置、滑片密封工艺等,通过气压密封、动作灵活性以及流通能力等试验,验证了四通换向旋塞阀的良好性能,同时表明产品符合相关标准和规范,满足用户使用要求,达到了国际同类阀门产品的技...     

导向套在压装工艺中的应用

介绍了导向套在压装工艺中的应用以及导向套设计制作过程中的注意事项。应用导向套能够有效避免零部件压偏、压坏情况,保证了衬套、轴承等关键件的装配质量,降低了零部件的损坏率。导向套尤其适用于过盈配合、压装行程较大的零部件的装配。     

轴-套压装固定联接新方法

金属类轴-套零件联接时,往往采用键、销、螺钉等元件联接;也有采用胀套和盘形件联接的;另有采用非圆孔、轴配合联接传递扭矩的.     

卧式蒙套自动压装系统的设计

在微电机行业,转子涂敷前需要进行蒙套压装以保证涂敷的尺寸。通过对压装系统整体、动作流程的规划、夹具、伺服压装机构等模块的设计,使压装系统占地小、运行稳定。卧式蒙套压装自动系统在保证压装尺寸的前提下,提高了生产效率,为电机生产线的升级改造及全自动生产线的推广起到促进作用。     

陶瓷涂层密封旋塞阀的研制

针对阀门密封面使用寿命低的的问题,采用等离子喷涂表面处理技术处理阀门密封面,研制了一种新型的陶瓷涂层密封旋塞阀。使用结果表明,该阀具有很好的韧性、耐磨性、耐腐蚀性和很高的硬度,适用于高温、高压、粉尘和有腐蚀性介质等恶劣工况。     

卡套连接方式的管路样装操作法探究

卡套接头的工作原理是将钢管插入卡套内,利用卡套螺母锁紧,接触卡套,切入管子而密封,它与钢管连接时不需要焊接,有利于防火、防爆和高空作业,因而它是炼油、化工、石油、天然气、食品、制药、仪器仪表、航空、船舶等系统自控装置管路中一种较为先进的连接件,适用于油、气、水等介质管路连接。     

轮对压装工艺转台的研制

针对铁路客车轮对组装(压装)生产工序所需辅助生产设备,文中介绍了轮对压装工艺转台设备的研制过程及性能参数。     

全自动轮对压装线的研制

介绍了全自动轮对组装生产线的工艺流程、生产设备组成、主要结构及优点。着重阐述了机械设计、控制系统、数据管理系统在全自动轮对压装线上的创新应用。     

衔铁组件精密压装技术及设备

为实现衔铁组件过盈联接的高精度压装作业,研制了一套基于压力传感器、光栅尺、机器视觉的精密压装设备。该设备的移动横梁通过直线轴承与导向轴配合,在直线推杆的作用下沿导向轴移动,完成压装作业。根据导向轴和轴承的相关尺寸和公差,计算了压装过程中的导向偏差,并且在考虑压头压装面平行度和衔铁内孔垂直度的情况下,分析了压装设备抑制偏摆的能力。通过对光栅尺进行标定,保证了压装位移的准确测量。随机抽取10套零件进行压装实验,结果表明衔铁压装平行度≤±0.008mm、衔铁压装高度<±0.01mm、反馈杆压装高度≤±0.01mm。上述实验结果说明压装设备满足使用要求。     

装配线活塞销卡环压装设备优化

在发动机装配过程中,活塞销卡环的装配至为关键。一旦活塞销卡环出现装配问题,在发动机工作过程中卡环有可能发生松动甚至脱落,进而引发严重后果。针对目前Comau设备存在啃活塞的质量问题以及压头损坏率极高的高维护成本问题,通过对设备的工作原理、零件特点以及问题现象进行综合分析,从结构和控制逻辑对设备进行优化,从而保证了卡环压装的稳定性,减少了压头的更换频次,提升了卡环的装配质量。     

垃圾压缩设备压装量控制技术研究

垃圾压缩设备压装量控制技术直接影响了垃圾转运效率,因此,对国内目前水平预压和直压的垃圾压缩设备垃圾压装量控制的技术现状分别进行分析,提出了垃圾压缩设备压装量控制技术方案并进行了试验,根据对试验数据进行分析得出了一种可行的垃圾压缩设备压装量控制技术。     

冷凝吸附一体化除臭设备的研制

研究开发一套新型冷凝吸附一体化除臭设备,介绍该设备的结构、原理、性能、特点及主要参数.     

卡环连接式导向套压装机的研制

大吨位液压支架立柱导向套的连接方式趋于卡环连接式,其导向套的压装是关键。卡环连接式导向套压装机的研制成功．降低了劳动强度,提高产品质量,从而满足了中厚煤层的综合机械化开采。