用于电机转子去重的不平衡量周向分布模型

鉴于国内转子动平衡机的低效率和国外动平衡机的高成本,综合考虑了效率和成本,设计并实现了一套全自动动平衡机.该平衡机用于中小型电机转子的全自动平衡校正.文中所讨论的问题是整个工作中的重要一环,即平衡机V型铣刀切削的不平衡量周向分布技术.通过矢量解算的方式对初始不平衡量进行分解,推导出多切削齿面校正最大去重切削量,得到了适用于普通工业PLC控制的高效切削方式.示例性的给出一种运用此矢量分解方式的去重切削方案.应用表明,此种不平衡量的解算方式在适应控制器的控制要求的同时,保证了较高的转子切削效率.     

基于预制平衡孔的转子精密平衡校正方法研究

转子类零件平衡校正通常是先经动平衡检测后,再在转子重心区域去重校正。由于传统钻削或铣削机械去重质量难以精确控制,致使转子平衡精度低、生产效率低。为了解决以上技术难点,基于预制平衡孔思路提出了一次增重精密平衡校正新方法。即在转子设计制造过程中,在转子上先提前设置N个圆周均布平衡孔;经转子动平衡测试后,确定其中两个平衡孔为配重孔;再利用平面平衡力系方程,计算出两个配重物质量;最后利用天平精密称取配重物,分别组装到两个配重孔中即可。该方法只需精密称量一次增重组装即完成转子精密平衡校正,不需要再进行钻削或铣削去重,易于实现量化生产。经超硬磨料高速砂轮平衡校正试验测试,证明其平衡校正效果明显。     

传递矩阵法在弓形柔性转子平衡中的应用

转子质量不平衡和弓形变形是引起旋转机械振动故障的两个最重要因素,研究柔性转子动平衡特性对抑制旋转机械的振动起到了关键作用。通过对DH5957转子轴承系统动平衡实验,在对转子系统进行传统的质量不平衡分析的基础上进一步分析了转子系统弓形变形,基于传递矩阵法得到了转子轴承系统的质量不平衡影响系数和弓形变形影响系数;利用转子影响系数和低速转子响应计算得到了一阶临界转速转子多个平衡面所需的校正不平衡量,并将该校正不平衡量等效到一个平衡面上,进而通过实验在该平衡面施加配重进行转子平衡。通过对实验数据的分析表明:该转子在一阶临界转速下振动响应衰减至21.1%,挠性转子平衡周期也相应地降低至一次试重;转子并能够在其一阶临界转速下平稳过渡。     

弯曲转子系统的模态动平衡方法研究

针对具有初始弯曲转子系统的动平衡,提出一种基于模态平衡的单平面加校正量的方法.算例验证结果表明:该方法可以在转子系统一阶临界转速左右及以下的转速范围内很好地平衡转子系统的初始弯曲,而且在该转速范围内也能很好地平衡转子系统可能同时具有的质量不平衡.但在用该方法平衡转子系统的初始弯曲时,由于在不同转速下所求得的校正量是不同的,所以从严格意义上来说,每一个校正量只能平衡相应的一个转速,但可以结合采用转子系统自动平衡头来达到比较完善的动平衡效果.     

全自动动平衡机去重建模与智能规划

针对电机转子的自动动平衡校正,对R型铣削和V型铣削校正方式进行了研究.考虑去重质量在转子周向、径向、轴向的分布以及圆周上分布的槽对实际去除不平衡量的影响,建立较精确的R型铣削去重模型.以去除金属量最少为目标函数,建立了单排刀具和多排刀具的V型铣削去重模型.并开发了两种去重方式的智能规划系统.上述R型去重模型已成功用于我所开发的两工位全自动动平衡机,一次去重率可达92%,并且求解速度满足了系统实时性的要求.     

转子无试重现场动平衡方法研究

针对目前转子动平衡技术需多次试重起车的不足,研究了转子在无试重起车情况下进行动平衡的实用方法——一次加重平衡法.该方法综合采用了影响系数法和模态平衡法的思想,通过测取转子在选定测点及转速上的实际振动值,根据机组自身参数选取合适的配重及加重角度,使转子在选定测点及转速上的残余振动量达到要求.动平衡实例表明,该方法能有效地降低转子残余不平衡振动量,在转子现场动平衡中有广阔的应用前景.     

用于中小型电机转子的全自动平衡机的设计与实现

鉴于国内转子动平衡机的低效率和国外动平衡机的高成本,综合考虑了效率和成本,设计并实现了一套全自动动平衡机。该平衡机用于中小型电机转子的全自动平衡校正。对于如何提高测量精度和去重精度的关键技术进行了研究,解决了实际中一些问题。实验数据表明了该自动动平衡机具有较好的有效性和可靠性。     

工具系统平衡工艺的研究

运用转子平衡理论,对工具系统实施平衡技术时,分析了校正面数量的选择、校正面位置的确定、平衡方法的选择等平衡工艺的主要方面,为工具系统的合理设计、制造和使用提供指导.     

贯流风叶自动数控钻削去重动平衡系统研究与实现

针对贯流风叶手动粘贴平衡片精度低、效率低、易脱落等缺点,首次引入数控去重动平衡技术,自主研发贯流自动数控钻削去重动平衡系统。首先简述贯流风叶动平衡力学原理和二面平衡原理;其次对贯流风叶不平衡量钻削实现精确建模;同时,采用4个压电传感器作为硬支撑平衡机的不平衡量测量装置,输出第一和第二校正面X和Y方向的模拟量电压(0~10 V),经过信号处理电路后,再由PCL-812PG多功能数据采集卡传送给单片机控制系统;再者,通过补偿系统、电压与不平衡量的比例系数,计算得到两个校正面的不平衡量;最后精确控制两个进给主轴钻削,实现贯流风叶自动数控钻削去重动平衡。实验结果表明:研究设计的贯流风叶自动数控钻削去重动平衡系统的不平衡量减少率达到90%。     

基于虚拟仪器的转子不平衡故障模拟及故障分析

使用转子试验台模拟转子不平衡故障,利用虚拟仪器系统采集故障信号,并对信号进行机理分析,采用LabVIEW软件分析了故障的时域图和频域图,将实验结果和理论分析相结合,验证了转子不平衡故障的识别特征.