采用全新胶带导向装置的管状带式输送机的研究

采矿、运输、装卸和储藏散料的差异性不断对输送技术提出更高的要求，当前散料输送技术的发展致力于达到较高的运行可靠性，经济效益以及环保性能，与普通槽形带式输送机相比，管状带式输送机有许多优势，也有诸如能耗大，带宽大，对过载和超大尺寸要求敏感，胶带维修和安装困难，要求更加频繁的维护和安全检查等缺点，大部分常规管状带式输送机采用普通平胶带，在输送机装料段成槽形，然后通过环形插辊装置将其封闭为管状，并在整个运行路径上由环形托滚装置保持为管状，在卸料段，通过胶带内力将其自动撑开为平胶带形式，胶带回程段处地装载段的下方，也以管状形式运行。由于每个托辊组需要12个托辊，托辊的动阻力较大，导致能耗大，此外，还产生超限的噪声，通常需要在整个胶带运行路径上设置隔音栅。Leoben矿业大学提出的管状带式输送机的新型导向装置，在装载段保持胶带为管状，回程段不成管状，而是使回程段处于装载段的上方，利用装载段托辊装置并在该装置两边附加托辊为回程段胶带提供支承和导向，虽然这种新型托辊装置需要新型的较复杂的集料和卸料装置相配合，但是与常规的管状带式输送机相比，在托辊组设计、托辊和胶带用量的减少以及噪声和能耗的降低等方面有很多优势。     

带式输送机防穿卡纵撕超前保护装置

钢绳芯带式输送机具有连续输送能力强、运行效率高、易于实现自动控制等诸多优点,不仅是煤矿生产的主要运输设备,也是冶金、电力、建筑等部门广泛采用的长距离连续运输机械。但在其实际运行过程中,常因长条形异物在输送带转接点插入胶带并卡死,造成输送带的纵向撕裂,由于大功率强力带式输送机的运行速度一般都较高,如不能及时发现并停机,     

胶带防撕裂报警装置的应用与改进

带式输送机是港口、矿山、煤炭等大型散货生产、装卸运输企业应用非常广泛的连续输送机械。由于生产、装卸、运输环节中各种因素的影响，致使散料中混人大块物料(如煤干石、木条、铁板或型钢等杂物)，在输送带转接点可能插入胶带并卡死，造成胶带的纵向撕裂，给企业造成损失，这种情况对长距离带式输送机尤为严重。宁波港北仑港埠公司1984～2000年的统计资料显示，大约有56％的胶带撕裂事故是在受料点因异物戳人胶带造成的。为了减少撕裂事故的发生，我们做了许多“撕前预防”的技术改造工作，     

图像处理技术在胶带撕裂检测中的应用

针对带式输送机胶带纵向撕裂故障,介绍了带式输送机胶带撕裂的原因以及撕裂信号的检测方法,提出一种运用图像处理技术进行胶带撕裂检测的新方法,是作者在总结大量胶带撕裂检测方法后提出的一种新的尝试,具有一定的工程应用价值。     

连续输送技术专业委员会第四届年会

连续输送技术专业委员会第四届年会于1991年9月25～28日在沈阳市召开,参加会议的有工厂、用户、设计研究所和大专院校共56个单位的80名代表。会上宣读和交流论文40余篇。其中“直线电机驱动带式输送机的试验研究”、“吊挂管状带式输送机”、“面控制式胶带纵向撕裂自动检测装置的研制”、“长距离胶带机电气控制的特点”等均反映了我国连续输送技术最新研     

井下胶带输送机胶带纵向撕裂监测保护的研究

对煤矿井下胶带输送机胶带纵向撕裂的原因进行了分析,介绍了现有的几种常用胶带纵向撕裂保护措施,对胶带纵向撕裂监测保护装置的原理、组成及实时监测反馈情况进行了阐述,该装置的实施能促进煤矿安全生产,提高经济效益.     

钟摆式管状输送机自动调偏托辊的设计

管状带式输送机(简称"管带机")是在普通带式输送机基础上发展起来的一种新型物料输送设备。根据带式输送机的调偏原理及现有的管带机人工调偏方法,设计一种管带机成圆段胶带的自调偏装置,使管带机成圆处的胶带在运行中也具有自动调偏功能,确保胶带的对中运行。     

增强胶带接头强度的接头处理方法

胶带是带式输送机的重要组成部分。由于重量和体积的限制,普通胶带每卷一般做成100m左右。当输送机所用胶带的圆周长度超过100m时,就需要做接头连接,另外胶带磨损、特别是胶带局部损伤后其损坏的部分需要更换,也需要连接。因此胶带的连接工作在实际检修中经常遇到。带式输送机的输送能力与胶带的强度、特别是接头强度有很大关系（接头强度低于胶带强度）,接头质量好,其承载能力就大,因此对胶带接头的处理十分重要。     

管型胶带输送机

管型胶带输送机是在平胶带输送机基础上发展起来的一种新型带式输送设备。它既保留了带式输送机功耗小、输送能力大、结构简单、使用方便、通用性强等优点,又克服了平胶带输送机不密闭、漏洒物料和粉尘容易飞扬的缺点,它比一般平胶带输送机的倾角大,且能按线路系统的需要,沿垂直平面和水平面进行弯曲运行,物料在中途无需转载,简化输送系统,     

矿井带式输送机胶带换切装置的设计

针对目前带式输送机在更换胶带时胶带容易出现磨损断裂,导致胶带使用寿命较短的问题,设计出了一种胶带换切装置。介绍了该胶带换切装置的总体设计方案,分析了换切装置电控及液压系统设计,并验证了设计的可靠性。试验表明,该带式输送机胶带换切装置解决了传统更换胶带时投入人力较多、安全性较差、环境污染等问题,达到了在矿井恶劣的环境中能够及时对带式输送机胶带进行更换的目的。