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0 前言行星齿轮减速器主要部件之一的输出转架(下图)原为ZG40Cr整体铸造。由于工件尺寸大,形状较复杂,因此铸件成品率很低,生产成本较高,满足不了生产需要。后改用转架体(35CrMo铸件)与转架轴头(35CrMo锻件)相焊接的焊接结构,则大大地提高了成品 相似文献
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分析了35CrMo铸钢的焊接性能以及焊接参数,如焊接材料、预热温度和焊后热处理方案等的选择。采用合理的焊接工艺,可使焊缝质量达到设计要求。 相似文献
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本文通过分析35CrMo合金钢的自身性能与可焊性、焊缝冷裂纹产生原因、热影响区性能变化原因及对策,总结出35CrMo合金钢焊接工艺特点及冷裂纹防止措施,制定出合理的焊接工艺——合理选择焊材、焊前预热工件与焊条、焊接过程控制、焊后热处理等措施,有效解决和防止了焊缝冷裂纹的产生,使产品各性能达到规定与使用要求,彻底解决了35CrMo合金钢实际生产中的焊缝裂纹问题。 相似文献
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1 问题的提出我厂生产的瓦楞机主体部件——瓦楞辊是由两端左、右轴头与中间滚筒焊接而成,如图1所示。滚筒材料为35CrMoφ299×50的无缝钢管,两轴头材料为45~#钢。 相似文献
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在35CrMo齿轮轴轴身最大直径部位取片进行了低倍解剖定性。结果表明,锻件内部夹杂物数量特别多,还有微裂纹和白点缺陷,因此缺陷性质被定为夹杂和白点。 相似文献
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某公司港口机械中的轴类零件大多数采用35CrMo、42CrMo和40Cr等轧制钢或锻钢件,其直径为Ф00-Ф00mm、长度在250—600mm之间,均需进行调质处理。原先,由于地处长江口长兴岛,环保要求不能采用油淬或水淬油冷工艺。采用NaCl水溶液作淬火剂造成工件淬火后严重开裂,报废近10%(年处理量总计约3100t),这不仅浪费惊人,也影响了生产进度。选用UCONA水基淬火剂作淬火介质后工件开裂报废几乎为零,质量稳定,环境清洁无污染,能满足一些合金结构钢调质处理要求。 相似文献