用圆钢丝绳作平衡尾绳

主井绞车过去多采用扁钢丝绳作平衡尾绳,由于扁钢丝绳的寿命短、成本高,近年来,国内外已采用圆钢丝绳作摩擦轮绞车的平衡尾绳。但是圆尾绳在绞车运行过程中,常发生自身扭结成麻花状,并导致绞车不能安全运行。为了解决尾绳在运行中扭成“麻花”,采用了一种尾绳连接回转装置并取得了良好的效果。回转装置见图1与2。主井绞车重尾绳是用两条φ37(6×37)交叉捻着的普通钢丝绳。尾绳的两端借助悬挂装置自由地悬挂在箕斗的底部,在井     

一种多绳绞车平衡尾绳更换新工艺

1　前言　　多绳绞车平衡尾绳的更换 ,过去通常采取的方法是在井口安装一台稳车 ,利用稳车先收旧尾绳 ,然后再下放新尾绳。此法换绳所占用的提升时间较长 ,约需 8小时以上 ,而其最大的缺点是安全系数低 ,易造成尾绳与井筒中其它钢丝绳的相互缠绕以及尾绳坠落等事故 ,人员作业也不安全。为了克服这些缺点 ,我们根据平衡尾绳柔性好 ,易叠放的特点 ,制定了一种既安全快捷又可普遍使用的平衡尾绳更换新工艺 ,通过数年的应用 ,已使之日臻完善。2　多绳绞车平衡尾绳更换新工艺2 .1　新尾绳准备2 .1 .1　新尾绳截取与装车。为了确保新尾绳投入运行…     

煤矿运输绞车钢丝绳断绳损坏的分析及预防

针对当前煤矿行业绞车钢丝绳磨损断绳事故频繁发生的现状,分析了绞车钢丝绳的磨损、断丝、拉深、锈蚀等几个方面的重要原因,提出了预防绞车钢丝绳断绳的保护措施,以及选择先进的TCK便携式探伤定量检测系统.     

煤矿运输纹车钢丝绳断绳损坏的分析及预防

针对当前煤矿行业绞车钢丝绳磨损断绳事故频繁发生的现状，分析了绞车钢丝绳的磨损、断丝、拉深、锈蚀等几个方面的重要原因，提出了预防绞车钢丝绳断绳的保护措施，以及选择先进的TCK便携式探伤定量检测系统。     

提升绞车钢丝绳损坏的分析及预防措施

该文针对煤矿绞车钢丝绳事故频繁发生的现状,分析了绞车钢丝绳发生磨损、断丝、拉伸、锈蚀等几个方面的原因,提出了预防绞车钢丝绳断绳的保护措施,以及选择先进的TCK便携式探伤定量检测系统。     

矿用圆环链替代提升机平衡尾绳的探讨

长期以来，多绳摩擦提升机一直使用钢丝绳作平衡尾绳。然而，钢丝绳的高强度、高恝性、高弹性等许多优良特性在用于尾绳时则并没有得到充分利用，相反却存在许多难以克服的缺点。相比之下，圆环链将更适宜作平衡尾绳。 １钢丝绳尾绳存在的问题 （１）不耐锈蚀钢丝绳的钢丝都比较细，因此不耐锈蚀。大多数井筒都有淋水或比较潮湿，钢丝很容易锈蚀出现断丝。具了解，很多矿井的平衡尾绳都是由于锈蚀严重量断丝而提前报废。 （２）不耐冲击井筒中偶然发生的工具或其它物品坠落事故，都可能对尾绳尤其是扁尾绳造成伤害。而钢丝绳一旦出现局部比…     

煤矿运输绞车钢丝绳断绳事故的分析与预防

提升运输绞车钢丝绳的价格十分昂贵,其可靠性直接关系到煤矿的安全生产,提升运输绞车钢丝绳的磨损、断丝会大大降低其使用寿命。根据多年来的实践经验和全国煤矿运输系统发生斜巷断绳事故的分析,现就提升运输绞车钢丝绳断绳的损坏和保护预防措施谈些体会,供大家参考。     

防治小绞车钢丝绳断绳起圈伤人的技术措施

通过对小绞车钢丝绳断绳、起圈伤人事故原因的分析 ,结合本单位工作实践 ,介绍了防治发生断绳、起圈事故及伤人的技术措施     

多层股不旋转钢丝绳作提升尾绳的探讨

在多绳摩擦系统中，平衡尾绳对系统的安全运行至关重要。尾绳的合理选型关系着系统的安全运行和尾绳寿命的长短。目前，在国内主要选用以下三种钢丝绳作尾绳：（1）扁钢丝绳；（2）多层股（不旋转，以下同）钢丝绳；（3）普通六股钢丝绳。近几年，在一些用多层股钢丝绳作尾绳的煤矿，普遍发现运行时间不长，便出现“起笼”和“层股分离”现象，降低了使用寿命。有的矿井还因此发生了尾绳断裂事故；同时还发现由生产厂运送到工地的新钢绳，尽管厂家用细钢丝绳对绳头进行了绑扎，但内层股仍突出来一段，使钢丝绳端部一定范围内的原始捻合参数…     

竖井提升系统尾绳事故分析与防范措施

<正>竖井提升系统所用的多绳摩擦轮提升机,无论是井塔式还是落地式,采用双箕斗提升还是单箕斗平衡锤提升方式,均设置平衡尾绳,以平衡提升钢丝绳重力,获取等力矩。提升系统发生尾绳断绳事故,将严重影响矿山正常生产。由于断裂事故一般发生在井筒上部,顺井筒坠落的断绳会砸坏井筒中的各种装备,不仅造成矿井停产检修,而且需投入巨大人力和物力。《金属非金属地下矿山安全规程》规定,尾绳     

提升容器尾绳装置设计探讨

分析了尾绳失效和引起故障的原因,提出了双旋转器、钢丝芯胶带、套胶钢丝绳和管束钢丝绳等设计思想。     

煤矿主提升机平衡尾绳更换工艺的改进

更换煤矿主提升机平衡尾绳是煤矿重大检修项目之一,原施工方案为两条平衡尾绳同时更换,存在较多不合理之处,改进为以新绳带旧绳、单绳依次更换的方案,实现了安全、快捷地更换平衡尾绳,同时减少施工对矿井生产的影响,提高煤矿经济效益。     

斜井提升过放钢丝绳的理论分析及仿真研究

运用牛顿运动学和动力学理论分析了一起煤矿斜井提升运输过程中过放钢丝绳事故。利用Adams软件对三维模型进行了仿真,发现仿真结果和理论计算结果基本一致。通过对煤矿斜井提升运输过放钢丝绳的模拟与仿真,验证了通过轴套力连接的若干段小圆柱体代替钢丝绳的可行性。     

基于数字图像处理技术的钢绳芯胶带在线检测系统研究

为了适应采矿业对输送带强度、耐磨性和经济性的要求,具有很好挠性和承受力的钢丝绳芯胶带应运而生,它广泛应用于带式输送机,加快了我国矿业运输自动化的发展,尤其是煤矿业的发展。但是,随着胶带服务年限的不断增加,胶面会疲劳老化,在局部形成很多细小的裂纹,甚至脱胶。同时钢丝绳芯由于长期受到压力、摩擦或酸碱性较强的井下水侵蚀后,很可能会发生断丝甚至钢丝绳芯断裂现象,影响安全运输。钢丝绳芯输送带的横向断裂是矿业运输系统中的重大事故之一。     

多绳摩擦式提升机张力的测定和自动平衡装置的应用

介绍了钢丝绳张力的测定方法及钢丝绳张力平衡装置的应用效果。     

钢丝绳牵引带式输送机防倒转制动装置设计研究

通过对钢丝绳牵引带式输送机断绳事故以及常用断绳制动装置的调研,总结断绳事故的危害和现象以及常用断绳制动装置的优缺点,设计了防止输送机断绳后倒转事故发生的液压泵站控制的钢丝绳制动装置。该装置具有结构简单、安全可靠、适应性强、承受能力大和制动效率高,并且在安全运输时不影响输送机的正常运行,不滑绳、不伤绳等优点,解决了输送机断绳后不能及时控制而造成的安全事故问题。     

钢丝绳牵引带式输送机倒转防护装置的研究

钢丝绳牵引带式输送机是一种特殊形式的强力带式输送机，它以钢丝绳作为牵引机构，胶带仅作承载机构，具有输送距离长、输送能力大、功率消耗少、可以兼运物料和人员等优点。因此，钢丝绳牵引带式输送机作为一种重要的运输设备被广泛应用在煤矿生产运输的一些环节中，发挥着巨大的作用。     

矿井提升系统尾绳防扭结平台优化改造

防止尾绳扭结分绳平台对于多绳摩擦提升至关重要。由于现采用的托辊梁尾绳平台存在一定的安全隐患,将其改造分绳木结构平台后,通过长期运行实践,问题得到了彻底解决。两者相比,分绳木平台安装维护方便,制造成本低廉,具有平台改造推广价值。     

井筒水窝自动排水装置的设计与应用

罐笼平衡尾绳在正常运行状态下,要求严禁带水运行。为了有效防止井筒底部水窝水位升高淹没平衡扁尾绳,十一矿项目部设计、安装了一套简易的自动排水装置。介绍了自动排水装置的设计方案及工作原理。1年的应用实践表明,该井筒水窝自动排水装置应用效果良好。