棉籽油脱色工艺探讨

本文对碱炼棉籽油进行脱色探讨，通过实验模拟工业生产条件找出最佳工艺参数。     

棉籽油精炼工艺研究

实验研究得出了棉籽油的精炼工艺:棉籽毛油先加入磷酸(添加量0.02%(占油质量))预处理,再加入碱液(超碱量1.0%)进行碱炼,升温离心脱皂,添加12%的85℃软水进行水洗脱皂,在130℃、真空度0.098 MPa条件下脱水30 min,然后每次加入2%(占油质量)的白土,在105℃、真空度0.098 MPa条件下连续进行两次脱色,在210℃、真空度1 k Pa条件下进行脱臭;使脱胶和脱酸合二为一,连续两次脱色,在第二次脱色过程中充分发挥白土的脱色效果。通过实验证明,可通过控制合适的超碱量实现碱炼脱色和白土脱色的最优化,既降低白土的使用量和精炼损失,又使棉籽油色泽达到了一级棉籽油国家标准(GB 1537—2003)要求。     

棉籽油脱色工艺探讨

介绍了如何提高棉籽油品质和降低棉籽油色泽以满足市场要求。总结了设计安装调试中的经验及有关生产高品质棉籽油行之有效的工艺参数和操作要点,可为解决棉籽油脱色提供参考。     

不同硫酸加量制得活性白土对棉籽油的脱色研究

研究了不同硫酸加量制得的活性白土对棉籽油脱色效果的影响。结果表明,脱色效果显著,脱色后油脂的过氧化值明显降低;活性白土过高的活性度和游离酸造成脱色后油脂的酸值升高,同时活性白土也会对油脂中一些游离脂肪酸产生吸附作用;选用脱色性能较好的25%硫酸加量制得的活性白土对棉籽油脱色工艺进行优化研究,通过正交实验确定了最优工艺条件为:脱色温度95℃、脱色时间15 m in、脱色真空度0.09 MPa及加土量5%。     

食用油脂脱色工艺和脱色塔结构对脱色效果的影响分析

较为详细的分析了油脂连续脱色时不同脱色工艺、工艺条件及其主要设备-脱色塔结构的差异等三方面因素对油脂脱色效果的影响,以供实际生产参考。     

牦牛绒脱色工艺探讨

本文着重介绍了在弱碱性条件下，双氧水对牦牛绒的脱色机理，选择了最佳工艺条件和配方及加工工艺，加工后的牦牛绒具有较好的脱色效果，而且损伤小，能适合染一些中、深色号，可增加牦牛绒产品的附加值。     

谈棉籽油精炼工艺的选择及应用

谈棉籽油精炼工艺的选择及应用山东省聊城供销学校油脂教研室刘军海目前，多数棉油厂棉籽油的精炼仍采用间歇式精炼工艺，该工艺具有投资少，工艺设备简单，操作易于掌握，油脂质量稳定等优点，该工艺最大的缺点是中性油损失大，精炼率低，工艺操作中缺乏灵活性。为此，许...     

果胶脱色工艺的改进

提出解决果胶生产中的难题─－脱色的方法。     

牦牛绒漂白工艺研究

论述了催化剂存在下Ｈ２Ｏ２漂白牦牛绒的基本原理,探索了漂白对牦牛绒的白度,手感的影响,提出了提高纤维白度,减少纤维损伤的最佳漂白工艺。     

棉油皂脚中植物甾醇的提取工艺研究

为了探索从棉油皂脚中提取植物甾醇的工艺条件。以皂脚为原料,通过单因素和正交实验优化最佳工艺条件,并对粗品进行纯化,以高效液相色谱法测定的甾醇含量为考察指标。植物甾醇提取的最佳工艺为:皂化料液比1∶3,90℃下皂化3 h,用乙酸乙酯进行萃取,料液比为1∶20,粗甾醇的提取率为75.6%,其中提取得到的β-谷甾醇和菜油甾醇的纯度分别为(66.5±0.47)%、(5.67±0.08)%,其经无水乙醇重结晶两次后,纯度可达91.8%。结果表明最佳提取工艺重现性较好;HPLC法测定甾醇含量结果准确可靠。     

落叶松AS-AQ浆氧碱漂白工艺的研究

对落叶松AS-AQ浆氧碱漂白工艺进行了研究。结果表明,氧碱漂白的适宜条件是:浆浓10%、氧压0.6MPa、温度100℃、保温时间60 min、NaOH用量6%、MgSO_4用量0.5%。经氧碱漂白后,浆料的白度由40.3%上升到52.6%,卡伯值由38.2下降到12.0,黏度由1132mL/g下降到982mL/g。在此基础上,用H_2O_2(用量4%)对浆料进行漂白,可以使白度上升到72%,卡伯值下降到7.3,浆料黏度下降到919mL/g。     

预水解硫酸盐竹浆的漂白工艺研究

本研究以预水解硫酸盐未漂竹浆为原料,采用“氧脱木质素（O）-氯漂（D₀）-氧和过氧化氢强化碱抽提（Eop）-氯漂（D₁）”的漂白工艺制备可用作溶解浆的竹浆。通过优化各工段的处理条件（氧漂白段：氢氧化钠用量2.0%、氧压0.5 MPa、反应时间60 min、反应温度95 ℃;D₀漂白段：二氧化氯用量3.5%、反应时间80 min、反应温度70 ℃、初始pH值4.0;Eop漂白段：过氧化氢用量1.4%、氧压0.2 MPa、反应时间90 min、反应温度90 ℃、初始pH值11.5;D₁漂白段：二氧化氯用量1.5%、反应时间150 min、反应温度70 ℃、初始pH值4.0）,最终制备白度82.7%、黏度440.0 mL/g、灰分含量0.24%、α-纤维素含量90.92%的竹浆。     

凹凸棒石在大豆油脱色过程中吸附行为的探讨

本论文在475nm下测定了不同吸附剂对油中色素类物质的吸附情况。通过分析所得的热力学参数,比较了活性碳C1和三种具有不同孔径分布的活性凹凸棒石(C2、C3、C4)四种吸附剂对油脂脱色过程中色素类物质的脱除效果。从理论上探索了凹凸棒石这种新型吸附剂在油脂脱色过程中对油中色素类物质的吸附特性。结果表明,活化的凹凸棒石比活性碳具有更强的去除油中色素类物质的能力。同时通过对四种吸附剂的比表面积及孔隙分布数据的分析比较,说明了吸附剂的的比表面积不能决定吸附剂的吸附效果,吸附剂和吸附质的极性越相近,吸附剂的孔径分布和吸附质的截面大小越相似,越有利于吸附作用的发生。     

棉籽蛋白源ACE抑制肽的制备过程中脱盐技术的研究

综合比较了001 ×7、201 ×7离子交换树脂、MWCO100透析袋和DA201-C大孔吸附树脂对棉籽蛋白水解液的脱盐效果,分析了DA201-C树脂脱盐对棉籽蛋白水解液ACE抑制活性和氨基酸组成的影响,并对Sephadex G-25分离纯化获得ACE抑制肽各组分进行活性测定.结果表明:DA201-C大孔吸附树脂的脱盐效果最好,控制流速为3 mL/min时,脱盐率可达到94.78％,氮回收率为86.32％,脱盐后疏水性氨基酸得到了有效富集,ACE抑制率显著提高.分离纯化后的ACE抑制肽各组分中,组分Ⅲ的抑制率最高,分子质量小于1000u.     

硫酸盐蔗渣浆过氧化氢高效漂白工艺的研究

臭氧漂白后硫酸盐蔗渣浆用过氧化氢漂白,探讨过氧化氢漂白不同的工艺参数对蔗渣浆白度和黏度的影响。结果表明:在温度为90℃、漂白时间为120min、H2O2用量为3%(对绝干浆计)、添加稳定剂W1003的量为0.3%(对绝干浆计)时,漂白效果最好,可达到白度为85.5%ISO、黏度为665mL/g。此研究改善了蔗渣浆应用的工艺条件,扩大了蔗渣浆的应用范围。     

氧漂桉木硫酸盐浆臭氧漂白工艺研究

采用硫酸盐法制备桉木硫酸盐浆,经氧脱木质素处理后,对其进行臭氧漂白工艺的研究。探究臭氧漂白过程中浆浓、漂白时间、pH值、臭氧用量等对纸浆漂白性能及成纸性能的影响,得到较优的漂白工艺条件。结果表明,当浆浓为35%、漂白时间3 min、臭氧用量0.9%和pH值为2.0时,所得纸浆白度为76.9%ISO、纸浆黏度为535 mL/g、纸浆Kappa值为2.71,成纸抗张指数、耐破指数、撕裂指数和耐折度分别为57.4 N·m/g、4.77 kPa·m²/g、7.95 mN·m²/g和89次。     

次氯酸盐漂白助剂的研究

研究了2种助漂剂对浆料次氯酸盐漂白及CEH终漂结果的影响。结果表明,在次氯酸盐漂白过程中加入助漂剂,对浆纤维具有保护作用,可以降低漂损率,有利于提高漂白浆的白度和黏度;同时,可降低CEH漂白终点残氯,减少漂浆返黄。     

氯氧联漂新工艺的研试

新的氯氧联漂工艺特点是先漂后练,其生产流水线是由绳洗机、Ｊ型箱、煮布锅、无罩Ｑ１１３型染色机、连续式柔软扩幅轧干机组成。其具有占地面积小、设备投资少、工艺流程短、轧点少、日产量高、成本低、坯布质量好、漂损小、白度高、不泛黄、缩小率小、布面清晰无细皱纹和节能降耗的特点,中对流水线的主要工序及效益情况做了详细的论述。