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研究了采用圆网纸机生产高效真空吸尘器纸袋原纸的生产工艺。从纤维配比、浆料处理、化学助剂添加、表面施胶工艺及圆网纸机生产实际操作等方面考虑,采用单因素实验探讨各因素对生产高效真空吸尘器纸袋原纸的影响。研究结果表明,用圆网纸机生产高效真空吸尘器纸袋原纸的基本工艺条件为:石头牌南方松针叶木浆和涤纶纤维(12 mm,1.67 dtex)配比为75∶25;浆料只疏解不打浆;湿强剂(PAE)用量为0.6%;表面施胶采用质量比为1∶1的氧化淀粉(OS)与羧甲基纤维素(CMC)的混合胶液,胶液浓度为4%。 相似文献
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介绍了实验室优选表面施胶剂氧化淀粉与PVA复配比例,并在此基础上进行了纸机中试。结果表明:表涂后,筷子纸原纸的成纸表面强度、纵向抗张强度指标增长最快,其它各项指标也有所改善,对于成纸的使用性能有积极的作用。 相似文献
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分散松香胶在特号晒图原纸上的应用试验 总被引:1,自引:0,他引:1
我厂是生产晒图原纸的老厂,生产的特号晒图原纸先后荣获省优、部优及国家银质奖。为保证特号晒图原纸的质量,过去主要采用进口针叶木浆和阔叶木浆,近年来,由于进口木浆紧张,价格昂贵,所以在浆料中配入了30~40%的自制棉短绒浆。由于棉短绒α-纤维素含量高,半纤维素含量低,造成特号晒图原纸施胶困难,致使马来松香皂化胶用量达3.2%,硫酸铝用量达7~9%。为此,我们采用分散松香胶代替马来松香皂化胶来提高特号晒图原纸的抗水度,达到降低药品用量和成本的目的。 相似文献
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生产40g/m2无碳复写原纸应调整长短纤维的合理配比,控制浆料的叩解度,调节纸机的车速和网速,增强纤维的均匀分布和交织,适当添加补强剂,确保原纸的均匀度和强度。最后,介绍了无碳复写原纸的成纸后道指标。完全达到要求。 相似文献
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壳聚糖在造纸工业上的应用—一种新型的造纸助剂 总被引:2,自引:0,他引:2
本文报道壳聚糖作为造纸表面旖胶剂,用于双面胶版印刷纸、晒图原纸、铜版原纸和静电复印纸等纸种,提高多项物理强度指标,改善印刷适应性及染色性的情况。同时,侧重介绍华盛造纸厂三年来的实际应用情况。 相似文献
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CPAM与氧化淀粉混合物用于瓦楞原纸的表面施胶 总被引:4,自引:3,他引:1
采用氧化淀粉和阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)不同配比的混合物作为表面施胶剂,研究其对瓦楞原纸质量的影响.结果表明:CPAM和氧化淀粉的复配物比单独使用氧化淀粉具有更好的增强效果.当添加2.0%CPAM(对淀粉)时,与原纸相比较成纸的抗张指数和环压指数分别提高了74.3%和81.7%,与单独使用淀粉相比较成纸的抗张指数和环压指数分别提高了17.0%和19.6%. 相似文献
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覆铜箔纸板原纸生产工艺的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
覆铜箔纸板原纸是生产全纸基覆铜箔板的基础材料,研究通过实验室试验,小型长网纸机扩大试验及中型纸机产试验,中试原纸经用户在浸胶机及覆铜箔板生产线试用合格,从而确定了纤维原料结构,纸浆处理工艺及相应的流程和抄造条件。 相似文献
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阳离子PSBD与氧化淀粉用于瓦楞原纸的表面施胶 总被引:1,自引:0,他引:1
在高分子分散剂中加入苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸二甲胺基乙酯(DM)进行无皂乳液聚合得到了阳离子共聚物(PSBD),并对其和氧化淀粉不同配比的混合物在瓦楞原纸表面施胶中的应用进行了研究。讨论了PSBD用量、氧化淀粉用量、pH值和温度对瓦楞原纸性能的影响。结果表明:对瓦楞原纸表面施胶的最佳条件是:氧化淀粉用量5%(对绝干纸),PSBD用量0.6%(对绝干淀粉),温度65℃,pH值5.5,在此条件下,瓦楞原纸的Cobb值为36g·m-2,抗张指数为36.4N·m·g-1,环压指数为8.15N·m·g-1,与原纸相比较,抗张指数和环压指数分别提高了63.2%和81.9%;与单独使用氧化淀粉相比较,抗张指数和环压指数分别提高了15.6%和26.7%,达到A级标准。 相似文献
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覆铜箔板原纸是生产全纸基覆铜箔板的基础材料,本课题经过实验室试验,400mm长网纸机系统扩大试验及1092mm生产纸机系统中试;中试原纸经过用户350mm幅宽中试浸胶机及覆铜箱板生产线试用等一系列试制过程,确定了适宜的纤维原料结构,制定了纸浆再处理新工艺,确定了相应的工艺流程及抄造工艺,原纸达到日本王子制纸公司BKP—135标准。 相似文献
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无碳复写原纸是未经涂布加工的无碳复写纸的基纸。它应具有较高的机械强度,伸缩性小,较好的表面特性,而且还要适应涂布机的双面涂布要求,因此纸的表面施胶是一个不可缺少的环节。我厂生产409/m2无碳复写原纸采用普通的槽式表面施胶。1表面施胶剂1.1氧化淀粉我厂生产无碳复 相似文献
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目前,我厂生产的新闻纸存在着掉毛掉粉、套印不准等问题,使用的原料90%为二次或三次纤维,在纸机成形的过程中,如果不加入一些化学助剂,产品很难达到彩印要求.鉴于以下原因:(1)我厂尚不具备有对纸张进行表面施胶、软压光整饰的条件;(2)我厂使用的是地下深井水,水温达50℃左右,对施松香类胶很不利,到目前还没有找到适合此条件的松香胶和方法;(3)湿强剂也必须在充分熟化的情况下才起作用,加添湿强剂也不太适合我厂生产条件.在这种情况下,提出选用淀粉浆内施胶助剂.首先在实验室进行了小试,筛选出天津轻院淀粉和Y2-151淀粉.适宜的辅料加入条件为:淀粉用量1%,滑石粉用量不超过2%,硫酸铝用量2%.淀粉与硫酸铝的加入顺序对成纸影响不大.在小试的基础上进行了中试. 相似文献
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铜版纸生产过程中,不可避免地产生一定量的损纸,损纸回用时会对原纸性能产生影响。本文研究了铜版纸损纸回用量对原纸匀度指数、抗张指数及撕裂指数的影响,并采用正交实验研究了损纸配比(替代原生浆的比例)、阳离子淀粉用量及阳离子聚丙烯酰胺用量对原纸物理性能的影响。结果表明,铜版纸损纸回用对原纸的匀度及强度性能都会产生影响。在铜版原纸生产过程中,根据损纸配比的变化并综合考虑原纸性能指标的要求,可以调整阳离子淀粉和阳离子聚丙烯酰胺的用量,使原纸的各项指标都能达到较高的水平。 相似文献
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一、前言所谓表面施胶,就是把施胶剂通过施胶设备施加到纸的表面,使胶料与纸体粘接,并在纸面上附着一层近乎连续的薄膜的方法。在生产涂布原料纸中,我厂过去一直使用氧化淀粉加聚乙烯醇作施胶剂,由于聚乙烯醇价格昂贵、氧化淀粉质量不稳定,在使用中粘缸较重。因此现改用LS—2变性木薯淀粉作表面施胶剂。实验证明:使用LS—2变性淀粉作施胶剂,可提高纸张表面强度和某些物理指标,纸张的外观质量也有所改善。用LS—2变性淀粉作表面施胶剂生产的涂布原纸经涂布加工后生产的涂布纸,经用户使用、反应良好。二、应用部分1.LS—2变性淀… 相似文献
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为适应市场需求,我厂1760/200长网多缸文化纸机开发晒图原纸。晒图原纸要求配70%的木浆,木浆打浆度要求55°SR,原打浆工段有2台φ380mm大锥度精浆机和2台φ450mm双盘磨浆机串联打浆,木浆打浆度达不到工艺要求,打浆能力低。为此,我们对原打浆工段进行改造,安装七孔高位浆箱,增加2台LXL型纸浆泵。打浆流程见图1。 操作时,先把三通阀(4)打开通向原木浆池,启动3台浆泵,给双盘图1打打浆系统流程图1—七孔高位浆箱 2、3—蝶阀 4—三通阀5—2台450mm双盘磨 6—2台380mm锥度精浆机 7—原木浆池 8—成品木浆池 9—浆泵磨浆机和大锥… 相似文献