100%电石渣制水泥生产线生产铁路专用低碱熟料的实践

<正>1原燃材料的选用和熟料配料方案的确定根据硅酸盐水泥标准GB/T21372-2008中低碱熟料的基本化学性能的特性要求和铁路专用低碱熟料特性要求(见表1),我们对原燃材料进行了初步选定和配料方案的确定。     

硅石在中热硅酸盐水泥熟料生产中的应用

中热硅酸盐水泥熟料生产对原材料要求较严格,但是因周边矿产资源紧缺,导致原有生产用重要硅质材料较难采购,为解决这一问题,采用了硅石进行中热硅酸盐水泥熟料生产.结果表明,利用硅石作为硅质材料生产的中热硅酸盐水泥,碱含量低,水泥后期强度增长好,水化热低.     

预分解窑煅烧高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料的 生产体会

为了满足高抗硫酸盐硅酸盐水泥的市场需求,通过筛选优质的原燃材料和精心设计配料方案,得以在1 000 t/d生产线上批量生产。其生产控制的关键主要掌握其熟料的技术特点,并在实际生产中进行工艺参数的调整,且需加强回转窑的煅烧控制。对生产出的高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料性能分析,已证明了采用预分解窑煅烧优质的高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料是完全可行的。     

中热硅酸盐水泥中碱含量的控制

阐述了中热硅酸盐水泥中碱含量的控制,主要是从原燃材料的选择时严格控制碱含量,然后从水泥的生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨每个工序生产环节中严格把关,消除一切影响碱含量的因素,加强生产工艺控制,严格质量管理,层层把关,才能生产出符合要求的高质量的和质量稳定的中热硅酸盐水泥。     

2000t/d预分解窑生产中热低碱水泥熟料的实践

<正>我公司五号窑为带双系列五级悬浮预热器和DD炉的2000t/d熟料新型干法预分解窑,主要生产普通硅酸盐水泥熟料。根据市场需求,在公司的统一安排下,五号窑系统成功实施了中热低碱水泥熟料的生产,产品的各项质量及强度指标均符合中热     

2 000t/d水泥熟料生产线的设计及调试

天津振兴水泥有限公司根据生产设施有较大富裕能力、原燃材料预均化系统与原生产线共用、利用低品位原料生产高标号低碱水泥或低碱熟料的特点，于2004年5月在原2000们熟料生产线西侧建成投产一条同规模生产线（以下简称“二线”）。二线本着“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”的设计原则，采用了大量成熟可靠的国产设备，     

废渣作原料在1000t/d生产线上生产42.5级道路硅酸盐水泥

<正>为满足南航公司金昌机场项目部对机场跑道路面用42.5级低碱道路硅酸盐水泥的需求,我公司利用当地的原燃材料和工业固体废渣,在1000t/d生产线上成功生产出优质低碱道路硅酸盐水泥,且其各项指标满足GB 13693—2005《道路硅酸盐水泥》和MH5006—2002《民用机场飞行区水泥混凝土道面面层施工技术规范》的要求,保质保量地完成了金昌机场跑道路面用42.5级道路硅酸盐水泥的供应,并在金武     

低碱P·042.5级水泥的生产

从低碱水泥技术指标要求,生产工艺条件,原燃材料挑选及工艺配料,熟料煅烧过程中采取的措施等方面总结了低碱水泥的生产.     

低碱P·O42．5级水泥的生产

从低碱水泥技术指标要求，生产工艺条件，原燃材料挑选及工艺配料，熟料煅烧过程中采取的措施等方面总结了低碱水泥的生产。     

高综合性能低碱微膨胀中热硅酸盐水泥的设计与生产制备

针对低碱微膨胀中热硅酸盐熟料及水泥生产制备长期存在各项主要技术指标顾此失彼的问题,通过实际生产产品技术数据的总结分析,查找不足,梳理技术原理及应用,按照平衡性原则设计低碱微膨胀中热硅酸盐熟料及水泥主要技术指标,经过工业生产制备的实施,全面大幅度地提升低碱微膨胀中热水泥的综合性能,收到显著的效果。     

高综合性能低碱微膨胀中热硅酸盐水泥的设计与生产制备

针对低碱微膨胀中热硅酸盐熟料及水泥生产制备长期存在各项主要技术指标顾此失彼的问题,通过实际生产产品技术数据的总结分析,查找不足,梳理技术原理及应用,按照平衡性原则设计低碱微膨胀中热硅酸盐熟料及水泥主要技术指标,经过工业生产制备的实施,全面大幅度地提升低碱微膨胀中热水泥的综合性能,收到显著的效果。     

普通硅酸盐水泥熟料快速转产中热硅酸盐水泥熟料的实践

<正>1基本情况和存在的问题攀枝花瑞峰水泥有限公司拥有一条2 500 t/d水泥熟料生产线,同时销售普通硅酸盐水泥和中热硅酸盐水泥。烧成系统在普通硅酸盐水泥熟料转换中热硅酸盐水泥熟料过程中产生的过渡料,不仅影响普通水泥质量的稳定性,还造成了较多的生产成本浪费。为了改善这个状况,我们根据实际生产情况,做了普通硅酸盐水泥熟料快速转产中热硅酸盐水泥熟料的研究。水化热是中热硅酸盐水泥的重要控制指标,     

42.5级低碱型普通硅酸盐水泥的生产

为适应目前建筑市场的需求,提高产品在市场中的竞争能力,笔者研制了42.5级低碱型普通硅酸盐水泥。现将有关情况介绍如下。1原料分析1.1原料普查与分析2002年2～3月份针对该厂生产水泥所用的所有原燃材料、混合材料、熟料及水泥的碱含量开展了普查,其结果见表1。表1原燃材料、混     

东吴2 500t/d熟料水泥生产线的设计与调试

苏州东吴水泥有限公司2500t/d熟料水泥生产线所在地是水泥市场中心,但原材料比较贫乏,水泥生产所需的主要原燃材料依靠水路从外地运进。该生产线从原燃材料装卸码头、石灰石破碎开始到水泥汽车包、散装及水泥船包、散装出厂,工艺完整。本文就该生产线的设计特点和调试中的经验作一简单介绍。1生产线简介1.1主要生产设备(表1)     

预分解窑湿排高碳粉煤灰配料生产实践

高碳粉煤灰因显著降低混凝土的耐久性等性能而不能用于大多数混凝土。安丘山水水泥有限公司5000t／d熟料生产线,采用火力发电厂湿排高碳粉煤灰,充分利用粉煤灰中12％以上未燃烧的碳含量和活性玻璃体,克服了应用实践中遇到的工艺困难,成功生产优质低碱硅酸盐水泥熟料,而且大幅度降低了煤耗和提高了窑尾余热发电量,节能减排效果显著,证明了通常作为不可用材料的高碳粉煤灰的实用价值。     

用湿排粉煤灰代替黏土生产低碱水泥

因原燃材料的限制,西北地区的低碱水泥产量小,远不能满足市场需求.民和祁连山水泥有限公司利用湿排粉煤灰代黏土配料(设计熟料三率值为:KH=0.90,SM=2.3,IM=1.0),并通过采取一系列的工艺措施调整,成功实现了 42.5级低碱水泥的稳定生产.完成了产品结构的调整,取得良好的经济效益和社会效益.     

低碳低热水泥生产试验

<正>0引言传统的低热硅酸盐水泥生产是以适当成分的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏磨制而成的具有低水化热的水凝性胶凝材料生产而成的,生产的42.5低热硅酸盐水泥熟料掺量达95%～97%,本方案是采用中热熟料与高矿渣粉掺量两者配合的方法生产低热水泥,     

祁连山2200t/d生产线设计与调试

１技术方案及设备配置１．１建设规模及产品方案甘肃祁连山水泥股份有限公司委托天津水泥工业设计研究院设计２２００t／d新型干法生产线，年产熟料６８．２万t，其中普通硅酸盐熟料５１．７万t，特种硅酸盐水泥熟料１６．５万t，普通熟料中有２０万t的商品熟料供应周边地区的粉磨站。P．O４２．５普通硅酸盐水泥３７．７万t，４２．５特种硅酸盐水泥１７．２万t。建设范围是从石灰石预均化堆场至水泥包装成品发运整条水泥生产线。１．２原燃料情况（１）原料品种厂方根据市场需求要求设计时充分考虑生产低碱与非低碱水泥的种种可能性，这…     

鹤壁水泥厂2000t/d生产线及工艺特点

O引言鹤壁水泥厂位于河南省鹤壁市南郊,是河南省第一条2000t／d熟料新型干法生产线,为河南省重点建设项目;生产‘525普通硅酸盐水泥59万t、G纽中抗硫油井水泥10万t。该生产线的工艺方案与吉林省双阳水泥厂基本相似,在双阳厂的基础上进行了多项优化设计。本文结合生产线实践就其工艺特点作一介绍,供参考。l生力线简介1．l设备概况主辅机设备配置见表1。生产采用石灰石。粉煤灰、砂岩和铁粉（硫酸渣）四组分配料,不仅能生产低碱硅酸盐水泥熟料,而且还可以生产中抗硫甚至高抗硫油井水泥熟料以及中低热硅酸盐水泥熟料等多种特种水泥。烧…     

低品位石灰石生产机场道路硅酸盐水泥熟料的实践

2010年下半年,我集团为顺利完成中标的潮汕机场道路硅酸盐水泥的任务,在属下鑫达公司一条5 000 t/d生产线上应用低品位石灰石和高铁配料成功生产出优质的道路硅酸盐水泥熟料,满足了市场的需求和进一步提升了企业的市场竞争力。本文就应用低品位石灰石生产机场道路专用硅酸盐水泥熟料的生产实践进行介绍。