几种主要制氢技术的研究进展

叙述了几种主要的制氢方法,如醇类重整制氢、在催化剂的情况下光解水制氢、利用生物质制氢及硫化氢制氢等方法,对其发展、应用和性能等方面进行了综述,通过在对这几种方法比较的基础上,提出了今后制氢技术发展的主要方向。     

甲醇制氢技术的经济特性

概述近年世界能源结构的变化,从甲醇制氢几种方案的经济比较中。提出比较成熟制氧工艺装置的特点及甲醇制氢技术的发展前景。     

天然气制氢技术应用于浮法玻璃行业初探

介绍了玻璃行业氢气制备方案、天然气制氢工艺方案、天然气制氢氢气中杂质对玻璃生产的影响,以及玻璃行业几种制氢工艺技经指标的对比。     

制氢工艺技术比较

本文简要介绍了几种主要制氢工艺技术方法及生产特点，同时从原材料、经济用氢规模等方面对几种主要制氢方法进行了比较，并给出了今后精细化工行业中与特定规模相匹配的制氢工艺技术。     

甲烷重整制氢的研究现状分析

介绍了传统及等离子体甲烷重整制氢技术,归纳分析了传统甲烷制氢技术催化剂的最新进展及工艺优化,并对等离子体甲烷制氢技术及制氢能效进行了总结。通过对2种技术的分析、比较,提出存在的问题及应用前景。     

不同原料制氢工艺技术方案分析及探讨

介绍了煤气化制氢、天然气制氢、重油制氢、干气制氢和煤超临界水气化制氢5种原料制氢工艺技术,通过比较煤、天然气、重油、干气为原料的制氢成本,可知生产每1 m~3氢气的成本从小到大的次序为:煤气化制氢<天然气制氢<干气制氢<重油制氢,煤气化制氢技术具有较好的经济性和发展前景。对超临界水煤气化制氢工艺和传统煤气化制氢工艺进行了对比,结果表明,超临界水煤气化技术具有冷煤气效率高、有效气体组成高、污染少的特点,是一种新型的煤气化制氢工艺技术,具有较好的发展前景。     

天然气制氢技术应用于浮法玻璃行业初探

介绍玻璃行业氢气制备方案,重点讨论天然气制氢工艺方案、天然气制氢氢气中杂质对玻璃生产的影响,通过玻璃行业几种制氢工艺技术经济指标对比,显示了天然气制氢技术的经济和社会效益。     

脱碳工艺对制氢成本的影响分析

本文介绍了轻烃水蒸汽转化制氢装置中几种中变气脱碳工艺,分析了制氢流程中脱碳工序的利弊。通过对10000Nm3.h-1天然气制氢装置投资和能耗计算,分析了不同脱碳工艺流程对制氢成本的影响,结果表明:根据市场情况确定脱碳工艺,可以实现经济效益的最大化。     

天然气—蒸汽转化制氢工艺中不同工况的比较

文章首先主要介绍了天然气—蒸汽转化制氢工艺路线,分析了关键工艺设备的特点。其次,设定制氢规模为10万Nm3/h,对流程进行模拟核算。最后,在模拟中调整部分关键工艺参数,如转化温度、水碳比、燃料空气预热温度等,比较四种不同工况下的消耗指标,为实际生产的制氢装置工艺优化提供参考。     

天然气蒸汽转化制氢工艺研究

随着我国工业现代化水平的不断提升,目前天然气蒸汽转化制氢工艺作为一种先进的氢气生产工艺技术,其在国内化工领域的应用也得到了良好的推广。立足于现状,首先结合具体案例就天然气蒸汽转化制氢工艺装置的特征进行了介绍,其次对天然气蒸汽转化制氢工艺装置的技术特征与优势进行了解析,并在最后对天然气蒸汽转化制氢工艺装置的使用流程进行了阐述,希望可以有效提升天然气蒸汽转化制氢工艺的技术稳定性与工艺先进性,从而获取良好的经济效益与社会效益。     

炼化厂制氢装置中CO2的回收

随着炼化厂制氢装置的发展,制氢装置中CO2的回收利用,成为炼化厂节能减排的重要途径。介绍了制氢装置工艺,探讨了装置中CO2的来源,分析了PSA尾气和燃烧炉尾气中CO2回收的必要性,讨论了几种回收工艺的特点,综述了近年国内炼化厂制氢装置中CO2回收的进展情况。     

工业制氢方法的比较与选择

对天然气蒸汽转化、甲醇蒸汽转化、水电解等几种典型的工业制氢方法做了介绍和比较,提出了制氢方法选择的原则.     

煤制氢气工艺路线技术经济性探讨

提出了煤制氢气不同的工艺路线,对比各工艺煤制氢的特点,进行技术经济性比较,提出SE-东方炉气化技术是重要的煤制氢工艺路线选择。     

几种不同原料制取氢气工艺路线技术经济性探讨

提出了不同原料制取氢气的工艺路线,分析比较不同工艺路线制氢的特点,进行技术及经济比较,提出应综合考虑项目背景、原料来源、投资和成本、建设规模选择合适的制氢工艺路线。     

制氢技术的现状及发展前景

氢能作为一种清洁、燃烧热值高的新能源,广泛应用于供能和化工合成,因而研究氢气的制备对能源产业发展和经济建设有着重大意义。本文着重介绍天然气制氢、重油部分氧化制氢、煤气化制氢、甲醇裂解制氢、荒煤气制氢、水电解制氢以及生物质制氢技术,涉及制氢原理、制氢工艺及制氢特点,分析制氢工艺经济性,并对制氢技术的前景进行展望。     

不同氢气净化提纯技术在煤制氢中的经济性分析

煤制氢是我国主要的工业氢气来源,本文以典型煤制氢低温甲醇洗气源为例,将甲烷化、变压吸附和膜分离等净化提纯氢气技术进行了分离效果比较,在此基础上,对上述技术及技术组合工艺进行了详细地净化提纯氢气经济性比较,发现甲烷化工艺经济性最差;变压吸附工艺及变压吸附膜分离耦合工艺经济性较好,并对二者适用情况进行了说明.     

煤与生物质制氢工艺评述

对国内外煤与生物质热化学转化及微生物转化制氢工艺的研究现状及发展趋势进行了综述,分析了由煤和生物质制取氢气的工艺特点,指出了各种工艺的优势和不足。讨论了日本HyPr-RING工艺和美国FutureGen项目2种煤大规模制氢方案,给出了国内外煤与生物质制氢研究进展和现阶段的氢能选择。     

用催化干气作制氢原料的工艺路线及其操作要点

用催化干气作制氢原料工艺相对复杂，就杭州炼油厂的制氢工艺两条路线(等温-绝热、变温-绝热)、三种取热方式的优劣进行讨论；并对适合该工艺的JT-4，JT-1G加氢催化剂延长使用寿命的操作方法进行探讨。通过各类数据的比较，说明现有的工艺选择，能充分满足该厂的生产需要。     

变压吸附制氢工艺革新进展

作为近几十年来在工业上新崛起的气体分离技术,变压吸附技术已经被广泛应用于制氢行业,简要概述了变压吸附制氢工艺的原理、流程,重点介绍了变压吸附制氢工艺革新进展以及联合工艺的应用。     

论变压吸附制氢六塔的工艺优势

天然气生产甲醇过程中,采用六塔的甲烷转化气(其中包括一氧化碳、二氧化碳等)的变压吸附制设备进行制氢方案的研究,与传统的五塔制氢工艺进行工艺方案的对比,从二种制氢工艺的程序与生产配置进行分析对比,得出变压吸附制氢六塔的工艺优势。