新型气动式滚柱直线导轨副钳制器的运动特性分析

针对高速高精直线电机应用于机床上时滚动直线导轨副缺乏制动功能的问题,将气动制动技术运用于直线导轨副的制动系统中,设计了一种新型气动式钳制器。首先,介绍了滚动直线导轨精密滚动功能部件钳制器的结构原理与工作特点;然后,对关键增力部件进行了分析研究,通过对滚柱的受力分析计算,分别建立了无摩擦阻力矩和有摩擦阻力矩的滚动模型,得出了在不同参数条件下滚柱在制动块和在楔形块上的运动特性;最后,采用相对运动关系,分析得到制动块的位移与楔形块位移之间的对应关系。文中的研究成果为钳制器内部精细的结构设计及为钳制器响应时间的确定提供了理论依据。     

凯特精机高性能直线导轨副课题通过验收

正7月27日,由广东高新凯特精密机械股份有限公司牵头承担的"高性能直线导轨副阻尼器、钳制器、自润滑器的研发与产业化"课题在北京通过了验收。本次课题通过针对阻尼器、钳制器、自润滑器等直线导轨配套直线导轨副的研究与开发,提升滚动直线导轨副的品质以及实现滚动直线导轨自润滑、静音、阻尼、制动等优异功能,满足高端数控机床对高性能滚动直线导轨的扩展功能要求,提高了主机的可靠性和安全性,此外,课题还制定了钳制器和阻尼器的行业标准。     

气压常闭型钳制器关键部件的仿真计算分析

介绍滚动直线导轨副配套使用的高性能功能部件--气压常闭型钳制器的主要功能,对其产生钳制力的弹簧和复位时产生反向推力的复位活塞、加载活塞等关键部件的设计计算及仿真模拟分析。证明其设计选型及结构设计合理。     

液压钳制器可靠性能试验装置

针对滚动直线导轨副用液压钳制器试验要求,设计一种经济型液压控制系统,利用时间继电器、电磁换向阀、溢流阀、压力指示表及储能器等较低成本的控制元件对液压泵的控制,实现对钳制器的供压及卸压动作,从而达到测试钳制器重复夹紧及松开动作次数,密封性能、保持力的可靠性试验。     

凯特精机04专项课题通过验收

日前,由广东高新凯特精密机械股份有限公司牵头承担的“高性能直线导轨副阻尼器、钳制器、白润滑器的研发与产业化”04专项课题在北京通过了验收。课题完成了任务合同书中规定的高性能直线导轨副阻尼器、钳制器、自润滑器的研发并实现产业化。针对阻尼器、钳制器、自润滑器产品的基础理论、设计、工艺技术、性能测试技术、可靠性等综合技术性能。     

滚动功能部件成套测评方法与装备及性能提升关键技术

作为高端装备“工作母机”,数控机床是国家装备制造业最重要的基础装备,其性能和拥有量是衡量国家综合国力的重要标志。以滚珠丝杠副和滚动直线导轨副为代表的滚动功能部件是保障数控机床制造精度、系统刚性和加工精度保持性的最核心部件,也是军民两用高端装备的关键基础部件:航空大飞机副襟翼作动器、航天火箭发动机喷嘴控制用驱动器、空间站对接用操纵器、核动力堆控制棒驱动机构、导弹尾翼调整作动器.     

满足现代要求的滚动直线导轨副

滚动直线导轨副功能部件已经成为各种机床、精密电子机械中不可缺少的一种重要机构。同时,使用厂家对滚动直线导轨副也提出了更高的要求。 (1)导向精度 导向精度是滚动直线导轨副最基     

滚动功能部件成套测评方法与装备及性能提升关键技术

作为高端装备"工作母机",数控机床是国家装备制造业最重要的基础装备,其性能和拥有量是衡量国家综合国力的重要标志.以滚珠丝杠副和滚动直线导轨副为代表的滚动功能部件是保障数控机床制造精度、系统刚性和加工精度保持性的最核心部件,也是军民两用高端装备的关键基础部件:航空大飞机副襟翼作动器、航天火箭发动机喷嘴控制用驱动器、空间站...     

新型气动式滚柱直线导轨副钳制器的力学分析

为了解决高速高精直线电机应用于机床上时滚动直线导轨缺乏制动功能的问题,将气动制动技术运用于直线导轨的制动系统中,设计了一种新型气动式钳制器。首先,分析了钳制器的结构特点及工作原理;然后,通过对内部结构的受力分析,给出了输出力及增力系数的计算公式,并确定了其不自锁的条件。最后,通过对各个参数的分析,得出了在润滑条件和无润滑条件下楔形角、滚动摩擦系数及滑动摩擦系数对增力比的影响关系。研究结果表明,在无润滑条件下得到的增力系数范围为7.46~10.76,有润滑条件下得到的增力系数范围为17.72~18.38。计算结果与试验值的比较结果显示,两者基本吻合,验证了力学分析的正确性,从而为设计较大增力系数的新型气动式滚柱直线导轨副钳制器提供了理论依据。     

“工匠精神”要追求科技创新——高新凯特在沪举办研讨会

<正>CCMT2016展会期间,广东高新凯特精密机械股份有限公司(以下简称"高新凯特")举办主题为"阻尼器,钳制器(滚动直线导轨副专用)应用技术"的研讨会。中国机床工具工业协会执行副理事长毛予锋,国家重大专项总体组专家陈小明和专家组成员初福春、冯虎田,北京机床研究所副所长王晓林,高新凯特总经理赵美玲等领导、专家出席了本次研讨会。     

SKT滚动直线导轨副技术新突破

“滚动直线导轨副”是中国滚动功能部件行业协会确定统称的名词术语，关于“滚动直线导轨副”，目前市面上的叫法很多，例如直线导引系统、线性轴承、直线导轨、线轨等。2004年6月1日，ISO（国际标准化组织）颁布了《ISO14728．1滚动轴承-直线滚动轴承-额定动载荷和额定寿命》及《ISO14728-2滚动轴承-直线滚动轴承-额定静载荷》两个标准。在ISO标准中，“直线滚动轴承”是作为“滚动直线导轨副”的国际化代名词。     

滚动直线导轨副的应用技术

滚动直线导轨副目前已成为各种机床、数控加工中心、精密电子机械中不可缺少的一种重要的功能部件，引起了我国机床行业的重视。为了适用各种机床对其导轨的耐冲击性、适当的摩擦力以提高吸振作用、较高的静刚度、动作稳定等要求，合理选择和应用滚动直线导轨副是必须首先解决的技术问题。本文主要介绍滚动直线导轨的应用技术。     

多棱铣床用滚动直线导轨副安装技术分析

介绍了多棱铣床用导轨的安装以及滚动直线导轨副安装螺栓联接的强度计算,提高滚动直线导轨副安装螺栓联接强度的措施,研究了机床用导轨的拼接,为滚动直线导轨副的制造及使用安装提供了依据.     

数控端面外圆磨床滚动直线导轨副的装配分析

以数控端面外圆磨床垫板上的直线导轨副为研究对象,分析了滚动直线导轨副的结构特点。根据数控端面外圆磨床机械传动机构在定位精度、导向精度和进给精度上的高要求,详细介绍了滚动直线导轨副的安装要求及注意事项。实践表明,按照一定的工艺规程安装直线导轨,可以提高数控端面外圆磨床的进给精度,减少机械传动误差,使数控端面外圆磨床的功能部件更为经济可靠。     

滚动直线导轨副的应用技术

滚动直线导轨副作为一种精密直线导向部件,具有大承载、高精度、高速度、低摩擦、低噪声、长时期免维护和国际标准尺寸（安装兼容性）等优良特性,已广泛应用于数控龙门铣、数控落地镗、大型五面加工中心等高精尖、大型专用设备。下面简单介绍滚动直线导轨副的使用情况。     

数控机床润滑系统的选型与参数计算

1.引言直线导轨副、滚珠丝杠副等运动部件是现代数控机床的关键零部件,它们的精度和寿命直接影响着整个机床的精度和寿命。给直线导轨副、滚珠丝杠副等运动部件良好的润滑有以下几点重要作用:(1)减少各运动部件的摩擦,降低磨损,防止零件表面烧伤。(2)在滚动面形成油膜层,缓和滚动面应力,降低滚动面疲劳损伤。(3)可避免空气、灰尘等杂物与零件直接接触,防止零件生锈和划伤。润滑系统已是现代数控机床不可缺少组成部分,选择合适的润滑系统是设计数控机床非常重要的工作之一。     

滚动直线导轨副滚道成形磨削烧伤因素分析

滚动直线导轨副是由滑块和直线导轨两大关键零件组成,是具有摩擦系数小,传动效率高,使用寿命较长的滚动功能部件。该产品的关键组件直线导轨(见图1)的精加工即精磨4—R轨道及基准侧面(见图3b)采用成形磨削技术。由于成形磨     

机床用滚动直线导轨副安装技术分析

文章在阐述了机床用导轨的安装以及滚动直线导轨副安装螺栓联接的强度计算过程的基础上,分析说明了导轨上安装联接螺栓疲劳强度设计,提出了提高滚动直线导轨副安装螺栓联接强度的措施,研究了机床用导轨的拼接,为滚动直线导轨副的制造及使用安装提供了依据.     

博特精工:深挖产品潜力 积极拓展新市场

山东博特精工股份有限公司前身是山东济宁丝杠厂,始建于1996年,是国家高新技术企业,国内滚动功能部件骨干专业化生产厂。50多年来,公司一直致力于滚动功能部件的研究与生产,是我国滚动功能部件(滚珠丝杠副、直线导轨副)标准主要起萆单位,国家高速主轴标准主要起草单位,中国机床工具工业协会副理事长单位。     

新时期滚动功能部件发展态势

滚动功能部件包括各类滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、滚珠花键、滚珠导套、直线运动模块(组合单元)等,它们具有传递动力、精确定位、精密导向、对CNC指令的快速反应和高速驱动等功能,是CNC机床和各类自动化机械中不可替代的主要功能部件。