粉煤气化粉煤输送单元阀门应用及改进

针对粉煤气化粉煤输送单元阀门经常出现内漏和卡涩的现象,分析了阀门发生故障的原因和机理,提出一些特种阀门的结构形式并加以应用。中试装置3年的运行情况表明,通过对球阀的改造和采用新型结构阀门,有效地降低了故障发生的频率,保证了粉煤气化粉煤输送单元的长周期运行。     

单盘阀在SCGP粉煤加压与输送单元的应用

简述了壳牌煤气化工艺中粉煤加压与输送单元的工艺流程、操作条件和对耐磨阀门的技术要求,分析了粉煤加压与输送单元硬密封球阀的故障原因。介绍了单盘阀的工作原理及结构特点,在神华煤制油鄂尔多斯分公司SCGP粉煤加压与输送单元的高压平衡管线上使用后,阀门动作顺畅、无卡涩内漏现象,可满足工艺要求。     

盘阀在“宁煤炉”上的选型和应用

介绍了盘阀的工作原理和宁煤炉粉煤加压输送单元盘阀的选型,该气化炉采用了一种单盘阀、双盘阀组合安装的配置方法,这种配置方法在阀门密封的可靠性、单阀质量和尺寸、安装检修的便利性、节省备阀成本上有一定的优势,可供同类装置盘阀选型参考。     

粉煤加压和输送用气的压力选择与优化

分析粉煤气化加压和输送用气压力、缓冲罐体积的确定原则,提出优化的输送气来源压力和输送气优化措施,为粉煤加压气化节能降耗和SE粉煤气化粉煤输送单元的工艺流程优化提供参考。     

航天炉粉煤加压气化装置阀门阀位检测故障原因分析与改造

航天炉粉煤加压气化装置部分远程控制阀门阀位反馈信号延时迟滞严重、阀门开关状态频繁跳变,严重干扰正常操作,威胁气化装置的安全稳定运行。通过分析阀位检测微动开关和相匹配的安全栅间的结构,发现电气开关周期已达上限,无法正常工作,原因是安全栅选型不当。对安全栅重新选型、安装后,解决了现场阀门位置检测异常的问题,确保了气化装置的安全稳定运行。     

壳牌煤气化装置锁斗阀应用现状及展望

在研究壳牌粉煤气化装置粉煤锁斗阀选型的基础上,分析比较了球阀和盘阀的结构特点及其用于粉煤锁斗阀的使用效果。结果表明：①球阀因其结构原因易出现卡涩憋压、密封面磨损等问题,使用寿命仅1～2个月;②盘阀的开关过程平稳顺畅,密封效果好,使用寿命长;③国内多家壳牌煤气化装置以盘阀取代球阀,可连续运行1年以上;④盘阀用于粉煤锁斗阀还需实现技术与设备成本双赢的目标。     

气动盘阀在航天炉粉煤输送装置中的应用

介绍了一种新型特殊耐磨阀——盘阀,首次在航天炉粉煤输送装置中的使用情况.盘阀在同样工况的使用寿命可以达到2～3年,是耐磨球阀的4～6倍,是粉煤输送耐磨阀的首选.     

盘阀在壳牌煤气化装置煤粉输送系统的应用

简述了壳牌煤气化装置的工艺流程和煤粉输送系统的工艺原理;分析了煤粉输送单元采用的硬密封浮动球阀存在的问题及其原因;提出了以双向盘阀替代硬密封浮动球阀的技改措施。结果表明,2011年4月在煤粉输送单元B系列开始试用盘阀,至今未发生故障和内漏现象。     

粉煤加压气化技术又有突破

继我国首套自主知识产权的气流床粉煤加压气化中试取得成功，圆满完成粉煤加压气化制备合成气新技术研究与开发之后，华东理工大学与充矿鲁南化肥厂（水煤浆气化与煤化工国家工程研究中心）继续合作，对原有中试装置进行调整和改造，又进行了以CO2为输送介质的粉煤加压输送研究，新装置已于日前投料成功。     

烧结金属在粉煤加压输送中的应用

粉煤加压输送是干法粉煤气化中非常关键的一步,而以烧结金属为核心的设备元件在粉煤加压、流化和输送过程中起到了重要作用。文中首先介绍了烧结金属的特点,然后对烧结金属在粉煤加压输送中的应用及工艺进行介绍,最后根据烧结金属在化工使用现场常见问题,提出了烧结金属在工况使用中应注意的事项进而确保粉煤加压输送的顺利进行。     

利用航天气化技术改造两段式加压气化工艺的可行性分析

介绍了两段式干煤粉加压气化工艺技术在30万t/a甲醇工艺中的运行情况,针对两段式干粉煤加压气化工艺存在的问题,经过技术调研和方案比较,分析了采用航天粉煤加压气化技术对两段式干粉煤加压气化装置进行技术改造的可行性。     

壳牌粉煤加压气化装置运行中出现的问题及应对措施

分析了壳牌粉煤加压气化装置运行过程中所出现的问题,重点介绍了解决壳牌粉煤加压气化装置运行阶段所出现问题的措施,其不仅可以降低运行问题的发生率,而且还可以确保壳牌粉煤加压气化装置运行效率。通过对壳牌粉煤加压气化装置运行中出现的问题及应对策略进行分析和探究,以期为壳牌粉煤加压气化装置的正常运行提供保障,实现经济效益和社会效益的最大化。     

粉煤加压气化锁斗开关阀故障分析

锁斗开关阀在粉煤加压气化工艺中对系统的整体正常运行处于比较重要的地位,锁斗开关阀的故障甚至有可能造成气化炉的被迫停车。目前,绝大多数粉煤加压气化装置中所采用的硬密封球阀故障率相当高,连续在线的免维护时间也比较短,存在开关球阀容易卡死,运行稳定性差的问题,对系统的长周期运行具有不可忽视的影响。通过详细分析球阀在这种工艺条...     

浅析相关参数对气流床粉煤加压气化的影响

介绍了气流床粉煤加压气化的原理及我国粉煤加压气化技术的研发过程、试车情况,分析了粉煤粒度、密相输送氮气量、氧煤比、蒸汽煤比、气化压力及气化炉温度等因素对粉煤加压气化的影响,为我国粉煤加压气化技术的产业化提供参考。     

粉煤加压气化装置中转动设备常见运行故障分析及多方联合解决方案

随着煤化工行业不断发展,粉煤加压气化技术得到了广泛应用,气化装置中的转动设备是设备运行过程中的故障高发点,该设备的运行稳定性直接关系到化工企业的经济效益。对气化装置中转动设备的典型故障进行了分析,根据联合分析提出了相应的解决方案。     

航天粉煤加压气化技术的发展及应用

简要介绍了航天粉煤加压气化成套技术的主要工艺流程,对关键设备气化炉和气化烧嘴的原理和特点进行了重点描述和分析,并介绍了控制系统的主要内容和特点,以及该公司研制生产的控制阀门的特点和使用情况,最后对航天粉煤加压气化技术两个示范装置的建设、开车和生产情况进行了详细介绍。     

煤气化粉煤加压输送系统优化研究

粉煤加压输送系统是干粉煤气化装置长周期稳定运行的基础。在实际运行过程中,粉煤加压输送系统存在粉煤袋式过滤器煤粉堵塞、煤锁斗下料困难等一系列问题。通过对布袋过滤器、煤粉锁斗、煤粉锁斗V1204泄压管线进行优化改造,运行效果良好,保障了粉煤加压输送系统的稳定运行。     

高压差放空调节阀的故障分析及滑板阀的应用

为解决Shell煤气化粉煤给料仓高压差放空阀使用中存在阀内件、阀后壳体冲蚀及阀门卡涩外漏的问题,对比了笼式调节阀、偏心旋转阀的结构,分析了其在线使用中出现故障的原因。介绍了滑板阀的结构、工作原理及特点,应用结果表明,在粉煤给料仓高压差放空调节工位使用滑板阀,可减少流体介质对阀门的冲蚀,延长阀门的使用寿命。     

大型干煤粉气流床气化技术国内应用与展望

煤气化装置是煤化工的核心工段,直接影响着整个装置单元的稳定操作运行。介绍了国内外大型干煤粉气流床加压气化技术工艺流程、特点、应用参数以及在中国市场的应用现状。粉煤加压气化包括Shell炉、GSP炉、Prenflo炉、CCG炉以及国内的航天炉、神宁炉、东方炉、二段加压气流床粉煤加压气化炉。综述了上述气流床煤气化技术的特点及应用现状,并展望了气流床加压技术的应用趋势。     

微功率电磁波透射式煤粉流量测量技术在粉煤加压气化装置上的应用

提出了一种基于微功率电磁波透射式气固两相流的流量在线测量技术,概述了该技术的测量原理及其在粉煤加压气化装置上的应用特点,介绍了基于该技术的国产SFM型煤粉流量计在Shell炉、航天炉等主流粉煤加压气化装置上的应用。实际应用结果表明,该技术解决了粉煤加压气化装置中密相气力输送的粉煤流量在线测量问题,产品测量结果稳定、可靠,使用安全、方便。