压缩机管道振动分析及消除方法

压缩机管道振动历来都是压缩机最难解决的问题,压缩机管道的振动如不解决,不仅影响到生产,而且危及管道及系统的安全运行。对压缩机管道振动进行分析、核算,发现管线存在的问题,并采取相应的措施来防止和抑制管道的振动。     

往复式压缩机的布置及管道防振设计

往复式压缩机是石油化工装置中的重要设备,本文从往复式压缩机的布置,分析往复式压缩机引起管道振动的原因,以及管道的防振设计,从而解决往复式压缩机管道的振动问题。     

CAESARⅡ在往复压缩机管道振动及应力分析中的应用

围绕往复压缩机管道系统的振动及疲劳破坏问题,利用基于有限元的管道分析软件CAESARⅡ,建立了往复压缩机管道振动及应力分析的数学模型,提出了恰当的边界条件,并对往复压缩机管道模型进行了求解,获得了管道系统的振动模态和应力计算结果。     

往复式压缩机的管道布置与防振措施

往复式压缩机及管道系统的平稳运行是保障装置正常生产的前提.针对往复式压缩机及管道的运行特点进行分析,提出了在压缩机进行制造、装配、管道布置时可能出现的管道振动问题,并进行了原因分析,提出了在管道布置中采用孔板、管线规划设计、增设支架等防止管道振动的措施.列举近些年因压缩机振动产生的事故实例,阐述压缩机振动的严重性与危害性.     

压缩机管道振动分析及减振

压缩杌管道的振动历来都是压缩机最难解决的问题,压缩机管道的振动如不解决,不仅影响到生产,而且危及管道及系统的运行安全.文中对振动进行分析、核算发现管线存在的问题,进而采取相应的措施来抑制管道的振动.     

往复压缩机振动消减研究

往复压缩机管道振动对化工装置的安全运行具有重大的影响,压缩机管道振动不仅会引起管道自身以及相连的构件的破坏,而且也严重影响压缩机的正常运行。为了消除往复压缩机管道振动现象,本研究首先分析了往复式压缩机管道振动的原因,然后提出了减小往复压缩机管道振动的结构方案及其相关理论,对消减气流脉动具有重要意义。     

往复式压缩机工程设计中的问题探讨

往复式压缩机在工程设计中经常出现问题。从管道振动的原因、管道设计的思路、管支架的设计及制造厂与设计院的设计分工等方面并结合实际案例进行了论述。总结了压缩机配管在设计中应遵循的基本原则,可有效减少压缩机管道的振动和噪声,为今后类似往复式压缩机的管道设计起到借鉴的作用。     

往复式压缩机管道应力分析及其振动解决方案

本文结合往复式压缩机使用情况对其振动问题进行分析,并结合相应的应力分析软件对往复式压缩机管道系统所受应力在不同管道以及架设方位进行对比探究,旨在得出最为合理的往复式压缩机出口管道布置设计。以下主要结合往复式压缩机管道振动的实际情况来进行研究并给出相应的解决措施,希望能够给以后的工作提供一些参考。     

压缩机进出口管线的振动原因分析与改造

通过对义马气化厂压缩厂房、压缩机管道系统振动问题的现场调研和分析,利用管道应力分析软件(CAESAR_Ⅱ),建立了管道系统振动及应力分析的数学模型,并进行了应力分析计算;获得了管道系统的振动模态和应力分析计算结果,根据计算结果提出了具体的改造方案,改造后的压缩机管道系统满负荷长时间运行正常,振动问题得到了根本解决。     

LDPE装置一次压缩机出口高压管道设计

根据某LDPE高压聚乙烯装置的实际设计经验,以一次压缩机出口到二次压缩机入口的高压管道为例,对相关工艺流程、材料使用标准等进行简要介绍。结合专利商的高压管道设计标准及压缩机厂商的振动分析结果,通过分析管道走向及振动支架设计对降低管道振动产生的影响,对一次压缩机出口高压管道提出合理的管道布置及振动支架安装建议。     

往复式压缩机管道的振动分析及防振设计

对往复式压缩机管道振动原因分析可知,活塞在汽缸中进行周期性的往复运动,所引起的压力脉动是管道产生振动的主要原因。管道振动的第二个原因是管道系统的固有频率与机器的激振频率相等时,管道发生机械共振。根据API618规定,确定采用何种分析方法,提出在工程设计中应采取的合理防振措施。通过减振实例解决往复式压缩机管道的振动问题。     

克75撬装往复式压缩机管线振动的原因分析

往复式压缩机的管道振动主要是由于气流脉动引起的,尤其是当压缩机的激振频率接近管道固有频率时,管线系统会发生共振,严重影响管道的安全运行。新疆油田公司采气一厂的克75天然气处理站有3台压缩机的管道自安装运行后一直存在较为严重的振动问题。本文首先对克75往复压缩机撬的管线振动情况进行了测量,获得了管道振动危险点的振幅值和振动频率。然后建立了管线的CAESAR Ⅱ模型,计算了往复压缩机管线的固有频率,分析了产生振动的原因主要是由共振引起的。然后本文并提出切实可行的改进措施,通过改变支撑的位置和刚度,调整管线系统的固有频率消除共振。改造后的振动测量表明,减振措施取得了良好的效果,消除了装置运行的一大隐患,为同类型装置振动问题的解决提供了可以参考借鉴的方案。     

往复式压缩机进出口管道的设计及防振措施

通过对往复式压缩机管道振动的原因分析,结合API618标准,明确对往复压缩机脉动和振动的控制要求,讨论说明了压缩机管道的布置走向和支架的正确配置,提出了解决管道振动的方法和对策.     

往复式压缩机管道设计

山西潞安16万吨/年煤基合成油示范工程压缩机管道布置采用压缩机制造厂的布置方案,这与以往的压缩机配管略有不同。对于往复式压缩机这种容易振动的设备,除了要满足工艺流程和管道应力的要求,更重要的是避免振动,我们通过合理的、适当的改善以及支吊架的正确设置避免了压缩机的振动,做好压缩机部分的管道设计工作。     

往复式压缩机振动机理及管道防振设计

从振动的基本原理着手,通过对往复式压缩机管道脉动分析,探索出控制往复式压缩机管道振动的措施.     

富气往复压缩机组管道振动抑制方法研究及应用

针对富气往复压缩机组管道振动过大的问题进行深入研究,对压缩机组进行现场调研并检测管系振动情况,结合振动机理分析与模态分析,提出改进管道结构以抑制振动的方案,以较小的工程量取得了较好的减振效果。结构改进后,经试车运行,证明减振方案有效可行。     

往复式压缩机出口管道振动原理及解决措施

往复式压缩机在化工装置中应用非常广泛,但其出口管道如果设计不当,则很容易引起振动,从而对装置的安全造成威胁。本文剖析了往复式压缩机出口管道的振动原理,论述了往复式压缩机出口管道的防振设计,并提出了消减振动的措施。     

天然气压缩机气流脉动的消减研究

天然气压缩机在运行过程中,由于需要不断吸气和排气,产生间歇性动作,会是气流参数发生变化,所以管道处输送脉冲气流时,受到各种元件的影响就会形成激振力,压缩机的管线会出现振动,长时间就会破坏振动管道。针对这种情况,就要做好天然气压缩机气流脉动的消减来改善气流脉动导致的管道振动,从而避免压缩机遭到破坏。本文就天然气压缩机气流脉动的消减进行探讨,首先分析了天然气压缩机管道振动的原因,然后提出了天然气压缩机气流脉动消减的有效措施,旨在为人们提供有效的参考。     

往复式压缩机管路的振动分析

简析了往复式压缩机管道的振动原因和分析设计方法。结合某化工装置往复式压缩机配管设计进行振动分析,指出其存在的问题,并对此提供解决方案。     

往复式压缩机管道布置的防振策略研究

往复式压缩机及对应管道系统是石油化工工程和其他类似生产过程中非常重要的生产设备,它可以保障整个石油装置的正常运行。本文根据往复式压缩机的原理、特点和管道的运行特性,深度剖析了在石油项目建设中往复机相关管道的振动问题,探索了可能导致往复式压缩机管道振动的多种原因,并提出了一些在满足管道设计工艺的前提下的管道减振、防振的策略,供我国石油企业参考,希望能以此来优化往复式压缩机在石油工业生产中的应用效果。