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相似文献
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1.
针对普通车床刀架换刀时需要人工手动操作、换刀时间长的工作情况,选用STC12C2052单片机作为控制器件,设计了一套刀架控制系统,实现了普通车床刀架的自动换刀,节省了换刀的时间,提高了普通车床的加工效率。同时,针对电动刀架在数控机床上通过数控系统控制和本系统中单片机控制的不同情况,从安全的角度出发,在设计中增加了相应的换刀功能允许按键及状态信息显示,提高了系统的安全性及可靠性。  相似文献   

2.
1.单轴自动车床回转刀盘的修复 单轴自动车床大修中,恢复回转刀架精度是主要修理项目,一般需对回转刀盘(图1)的锥度抽颈及台阶面进行修磨后配刮回转刀架体锥孔。回转  相似文献   

3.
我厂从1985年开始生产车床用自动回转刀架,为普通车床的微机化、数控化和自动化改造提供必备的部件。该刀架已在本厂改装的两台C616微机车床上使周年多。经考验表明,结构紧凑合理,转位分度和压紧可靠,重复定位精度在0.005mm以内。本刀架配有快换刀匣,因此每次换刀不到1分钟。另外还有专用的机外光学对刀装置)。 本刀架有C616、C620 (C6140)和C630等车床用的三种规格,可以向机床厂批量提供。另外,我厂还可为用户改装C616、 C618、C620、C6140和C630五种车床为微机控制提供成套资料和部件。并承接大修和改装任务。为普通机床微机化控制改…  相似文献   

4.
反刀架     
用普通车床加工轴销、小套及薄垫等工件时,方工架上一般装两把车刀,来回转动方刀架换刀,效率不高方刀架重复定位精度差,容易造成工件尺寸误差。按图4.螺母5.支架6.方头螺钉所示做一套反刀架,装在方刀架右前方位置,形成方刀架和反刀架上可各装一把车刀,这样就不用来回转动方刀架了。反刀架的刀夹2上装反刀架示意图1.车刀2.刀夹3.垫圈的切断等刀都是反切方向,故称反刀架。反刀架@沈铨$七六一厂  相似文献   

5.
为了加工无缝钢管热轧机轧辊的孔型,我们革新成功CQ61100车床用多功能回转刀架。使用时,卸下车床原小刀架座,然后,装上此回转刀架。安装时,以定位法兰盘16套在车床中拖板定位孔内,并使齿轮19与车床传动齿轮10啮合。当自动走刀手柄合上后,齿轮10带动齿轮19、轴18回转,再经齿轮14使齿轮7和轴3回转,轴3上装有可换刀座2、车刀1也  相似文献   

6.
随着微电脑技术的发展和普及,把普通车床改造成数控车床者日益增多。本自动换刀刀架就是配合这种车床现代化改造的进程而精心设计的。它的原型在C620车床上已使用多年,经过各种恶劣工况的考验和多次设计改进,现已发展成为系列产品,有C616、C620(C6140)、C630等三种规格。刀架由底座、端齿盘、快换刀匣、压块、传动箱体、蜗轮蜗杆、传动齿轮、电机等主要部件组成。电机驱动蜗轮蜗杆,正转时端齿盘脱开、刀架体回转;反转时刀架体向下压紧。驱动电机120W,功率大、压紧可靠。刀架转位时间为2.5秒。因系采用端齿盘作精定位,重复定位精度在0.005mm以内。本刀架装有国内首创的快换刀匣,更换刀具时只需把刀具连同刀匣一起取下,再将已调整好的刀匣连同刀具一起装上。更换一把刀具所需时间不足1分  相似文献   

7.
快换刀架是车床方刀架的理想替代辅件,它以3s更换一把车刀的高效率得到很多企业的欢迎。我院实训工厂是国内生产快换刀架的龙头企业,经常要对快换刀架的刀夹进行斜孔钻削加工。  相似文献   

8.
数控机床为了能在一次装夹中完成多道甚至所有加工工序,以缩短辅助时间和减小多次安装工件所引起的误差,必须带有自动换刀装置。数控回转刀架就是数控车床上使用广泛的一种自动换刀装置。回转刀架工作过程大都由刀架抬起、刀架转位、刀架复位及压紧组成,由伺服电动机驱动、经电  相似文献   

9.
一般数控车床加工零件时要求在转塔刀架上安装的刀具不多于12把,但是,在柔性制造系统(ГПС)中要求无人操作,加工小批量多品种的零件,为了加工新的一批零件或重复加工一批零件,同样对磨损的刀具都需要从刀库里用机械手自动更换一套刀具。对ГПС里车床的转塔刀架有以下基本要求:高刚度,保证在粗切削时使用全功率;高强度,转塔刀架双向回转定位换刀时间  相似文献   

10.
管彦  马玉成 《机械制造》1990,28(6):36-37
一、改装设想普通C1325、C1356等型号单轴六角自动车床设计有四个刀架,可同时装夹十多把刀具,能完成内孔、外圆、台肩、平面、螺纹等多种加工工序,是一种自动化程度较高的机床。但美中不足的是四个刀架都只能作单一的轴向或径向进给运动。机床的回转刀架由于结构的限制所装刀夹一无微调,二无抬刀机构,至使加工外圆时,不但工件尺寸难调整,而且带有退刀纹。采用前后刀架径向切削时又受到机床和零件的刚度限制不能满足零件加工工艺的要求,限制了机床功能的发挥。最近,我们根据前刀架的结构特点,及回转刀架的空间位置,探索设计了一种可装在前刀架上的专用  相似文献   

11.
立式车床结构发展,主要应体现扩大工艺性能,提高控制的自动化水平、加工效率和精度,以及使用上的可靠性。除了为某些具体厂家加工特定的零件而去生产高效率的专用立式车床外,还应继续生产万能立式车床。但为提高柔性,减少加工新零件的专用工艺装备及安装调整时间应在万能立式车床上增加数控装置、多用途刀架、自动换刀及换毛坯装置、高精度直线和角度定位的进给拖动装置,以及在机床上直接检验零件尺寸的检测装置。这样作的结果,使一台万能立式车床变成了多功能机床。本文着重研究立式车床某些部件的结构变化及扩大了工艺性能的有关装置的结…  相似文献   

12.
此高精度CNC车床采用斜床身结构,是一台适用于中、小尺寸零件批量生产的可靠和坚固的机床,可加工普通捧料或坯料的回转体零件。 车床装备有两根立轴,一根是主轴箱主轴,另一根是操作主轴,两根主轴的工作由两个转塔刀架联结起来。 这台新机床的工作如下:当加工夹紧在主轴上的零件的一端时,加工是由位于上面的8刀位转塔刀架上的固定或回转刀具来完成。然后,取下工件,并将其装夹在第二操作主轴上,由位于卜面的装有固定刀具的6刀位转塔刀架完成工件另一端的加工。 这种方法使得机床变得非常灵活,有许多附件可以利用:如捧料送进机械,工件分选器,切屑输送器,上、下料装置等。 有许多种适用于固定刀具和回转刀具的主轴附件、刀夹可供选用。  相似文献   

13.
为提高数控加工设备的工作效率,在数控机床上一般设有自动换刀系统;但出于设备成本的考虑,小型非标机床需要自行设计自动换刀系统。针对小型非标机床,设计了一种数控回转刀架PLC控制系统;该控制系统采用MCGS触摸屏来配合PLC控制单元,不仅使控制面板更加简洁,而且简化了PLC编程。首先,设计了数控回转刀架的硬件控制电路并且编写了PLC梯形图程序;然后,设计了MCGS触摸屏的换刀界面并编写了MCGS触摸屏中相应按钮的脚本程序;最后将所设计的数控回转刀架PLC控制系统应用于实际小型非标机床中,结果表明该数控回转刀架PLC控制系统具有灵活性强、可靠性高等优点。  相似文献   

14.
《机电新产品导报》2005,(7):127-127
是济南一机床集团有限公司承担的863计划课题。通过开展全功能数控车床、车削中心用回转刀架、动力型回转刀架设计及制造技术的研究,重点攻克了高精度定位齿盘、回转刀盘精密加工等工艺难关,自行设计制造了高精度定位齿盘专用磨床.完成了为全功能数控车床配备的伺服电机驱动、液压夹紧结构刀架和为数控车削中心配备的伺服电机驱动、液压夹紧、动力型刀架的开发研制。  相似文献   

15.
普通车床经数控改造以后,需增设自动回转刀架以实现换刀的自动化。这样,可节省辅助时间,提高数控车床的使用效益。机床对自动刀架的基本要求是:可靠性好、重复定位精度高、机械和控制简单且易于微机控制。本文介绍一种端齿盘定位,利用单台电机驱动可实现抬起、转位、夹紧的四方电动刀架。这种结构稍加改动亦适合于6工位的电动刀架。电动刀架的结构如图1所示。其工作过程如下:  相似文献   

16.
本文介绍两种利用普通车床加工大型锥度螺纹的方法。一、交换齿轮法对小刀架具有自动进给功能的普通车床(例如,CW6180型普通车床等)可以采用交换齿轮的方法加工大型链度螺纹。其方法为:1.计算小刀架需转动的角度a,并按此调整刀架使床慧与小刀架同时进给,保证工件半角B。  相似文献   

17.
针对提高普通车床加工精度的需求,通过数学模型分析和实验研究探讨了普通车削加工中刀具主、副偏角对被加工件表面质量的影响;提出了一种基于回转刀架的三自由度车削加工方法及其控制原理;并使用Simulink建模和仿真了数控车床回转刀架精密控制方法。相关实例结果表明,基于回转刀架的三自由度精密车削及控制,能使复杂回转面表面精度更高、误差更小、稳定性更强,自适应复杂曲面的动态变化,整体性能优于普通车削加工。  相似文献   

18.
在CG1107自动车床上加工锥面、球面和弧面等成形表面零件时,一般采用复合车削的加工方法。但对那些精度较低,又适应在自动车床上加工的成形表面零件,采用复合车削的加工方法,常因天平刀架凸轮与主轴箱凸轮的运动不谐调,影响零件的加工质量。为此,我们设计制造了一种能在CG1107自动车床上使用的成形车刀刀夹。成形车刀刀夹由刀夹体2、调整螺钉4、定位销7等零件组成。刀夹装在自动车床天平刀架二号刀位置上。刀夹  相似文献   

19.
知识窗     
正数控机床的自动换刀装置为了进一步提高生产率,进一步压缩非切削时间,现代的数控机床逐步发展为在一台机床上一次装夹中完成多工序或全部工序的加工。在这类数控机床上自动换刀装置是必不可少的。实际上,数控机床上使用的回转刀架就是一种简单的自动换刀装置,而多工序数控机床更加发展和完善了各类回转刀具的自动更换装置,并使刀具容量增大,以便实现更为复杂的换刀动作。自动换刀装置应当满足的基本要求包括:  相似文献   

20.
本文介绍用于 C620-1B 普通车床技术改造中的 DD-2系列自动转位刀架的工作原理,并通过分析其电气工作过程,设计了用 STD BUS 工业控制机控制刀架的接口电路和换刀程序,从而使改造后的车床在换刀程序控制下,根据零件加工程序提供的具体刀号,实现加工过程中的自动换刀。  相似文献   

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