理论球心找正装置

我厂应用展成法磨削原理在改装后的内圆磨床上加工球面工件(图1),工件的球心位移度要求在±0.03mm范围内。由展成磨削原理可知,只要杯形砂轮旋转时,砂轮端面运动轨迹与球面的截面圆重合便能磨出球面,砂轮主轴中心线与头架回转中心线的交点就是工件的理论球心,因此要满足工件球心位移度的要求,就必须使砂轮轴线准确通过工件的理论球心,为此设计了球心找正装置。     

用3MZ132内沟自动磨床加工轴承双外球面

在刺绣机Ｖ型导轨中作重复运动的686ＺＺ/ＹＡ轴承球面形状复杂。在外圈双面要加工Ｒｍｉｎ=1 0 +0 .0 2 ｍｍ ,Ｒｍａｘ=1 1 +0 .0 2 ｍｍ的双外球面 ,其难度就在于磨双外球面上 ,经过改造 ,在 3ＭＺ1 32内沟自动磨床上以二次磨削法完成了双外球面的磨加工。1　砂轮成形通常磨内圈沟道的砂轮形状与磨外球面的砂轮形状是不同的 ,前者是凸圆弧状 ,容易实现 ,后者是不对称凹圆弧状 ,实现较难。砂轮修整器通过旋转油缸达到旋转 ,金刚石安装位置是固定的 ,各种外界条件基本上也是固定的 ,金刚石安装后其与砂轮接触的顶尖未超过砂轮修整器旋转中…     

球形挤压工具的精密磨削

球面的磨削,通常采用成形砂轮,这不仅需要制造复杂的修整工具,而且工件的精度主要取决于砂轮修整的正确性,同时修好的砂轮廓形消耗较快,因而质量难以保证,生产效率也很低。根据圆柱体与球面的相贯线为圆的道理,使旋转的杯形砂轮沿旋转的工件运动,只要两者轴线相交(而不重合)并在同一平面上,则砂轮的端面与内孔(或外圆)的交线在工件上     

特大半径圆弧面和圆弧回转面的磨削加工

一、在平面工件上磨出特大半径凹圆弧面在工件的平面上要磨削出凹圆弧面,通常用半径与圆弧半径相等的砂轮进行成形磨削或用平形砂轮进行摆动磨削。然而要加工特大半径的凹圆弧面,如半径R为1600mm甚至更大如图1所示的工件,用上述工艺手段,显然是无法加工的。我们采用半径r为50mm的杯形砂轮磨削工艺,完成了特大半径凹圆弧面的磨削加工。用杯形砂轮磨削板状工件平面时,当砂轮主轴     

用M250A内圆磨床加工轴承球面挡边

轴承内圈挡边中,双列调心滚子轴承中挡边和圆锥滚子轴承大挡边为球面挡边 (图 1)。球面挡边中心和内滚道母线交点重合。对于中小型轴承可采用 M8812T等挡边磨床磨削球面挡边,但对于没有挡边磨床的中小型轴承球面挡边和大型轴承的球面挡边就需另想办法。 先来分析用 M8812T磨床磨削球面挡边的原理和有关计算 (图 2)。将砂轮轴轴线相对轴承轴线调整成γ角,采用树脂砂轮,用和轴承挡边对滚的范成法磨出球面形状 (故一般新砂轮加工头几个工件时,由于砂轮母线未对滚成型,应为返修品 )。 砂轮轴线相对轴承轴线γ角为： γ =α＋β =arcs…     

磨削R圆弧的夹具

一般工厂要经常磨削R圆弧形刀具或成形样板,如R球面车刀、O型密封圈压模车刀、半圆弧样板等。用光学曲线磨床或修整成形砂轮的办法加工,存在生产效率低、光洁度差、R不精确等缺点。而R车刀的前角也不能沿R圆弧磨出。为此,设计了两种磨削夹具(图1、图2)。用这两种夹具在万能工具磨床上,可磨削R圆弧及刀具的前后角。由于使用这种夹具,并以砂轮圆周连续摆动磨削,加工光洁度可达7～0 ,减少了砂轮的损耗和修整次数。此种夹具操作方便、制造简单、生产效率高、R尺寸精确。     

简易球面磨削法

在机械制造中,经常会遇到尺寸精度高、表面粗糙度较低的球面零件的加工。在无球面磨床的条件下,我们采用普通外圆磨床靠成形砂轮来磨削球面。以加工球面垫圈为例,按图1所示修整砂轮,其R 值等于球而半径,修整的圆弧而应大于被加工零件的球面,砂轮应处于横向进给的状态。然后按图2所示对工件进行加工,零件只作纵向进给。首件工件检     

球面加工误差分析

球面是机械加工中常见的一种加工表面。其加工除了在仿形机床、数控机床上进行外,还经常采用以下成形方法: (1) 成形法利用成形刀具或成形砂轮加工球面的方法。 (2) 范成法利用工件绕自身轴线的旋转运动与其绕轴线上某一固定点的回转运动,或者与刀具(或砂轮)绕工件轴线上某一固定点的回转运动相复合而加     

可定量调整球面直径的砂轮修整器

磨削加工硬度较高的球面工件时,精确修整磨床砂轮的形状尺寸很困难,为此设计了可定量调整球面直径尺寸的砂轮修整器。文中介绍了该工装的结构及使用方法。     

精密球面蜗杆磨削

我厂生产的JC036一米刻线机是选用球面蜗杆传动的,因为球面蜗杆能同时与几个蜗轮齿啮合,所以大大地减少了接触应力,能传递大功率,传动平稳性也比一般蜗轮付要好,从而提高了传动精度。球面蜗杆传动是一项大有发展前途的技术,值得推广。但如何精密磨削球面蜗杆是个很值得探讨的工艺问题。球面蜗杆齿面是球面蜗轮齿面的包络曲面,因此要在具有圆周展成运动的机构上进行加工,经反复研究和讨论,决定在我厂一台滚齿机上进行磨削加工。我们的方法是:将磨具和砂轮修整器均安装在光学转台上,转台安装在机床工作台上,将需磨削的球面蜗杆装在滚刀位置上,由工件及台面的组合展成运动来磨削球面蜗杆。图1是需加工的球面蜗杆轴向剖面示意图。图2是ST018滚床加工球面蜗杆的示意图。     

磨削加工的外围技术浅谈

追求高效率、高精度、高等级的磨助加工,作为一门技术课题,包括以下主要因素:①砂轮,②磨床,③砂轮修整器,④唐创液的供给技术,⑤工件的安装,⑥测量系统等。唐刚加工就是这些诸要素相互作用而合成的一种加工过程。目前,要明确地揭示磨助加工的外围技术,还有一定的困难。图1表示了磨削加工的构成要素。1.包利I62.砂轮3.工件4.支承台5.测量装置6.砂轮*警用油石。图1唐削加工的构成要素在这里,我们将从磨床的适应技术,砂轮的平衡技术。砂轮的修整技术,磨削液,检测的相关技术等几个方面来阐述磨别加工的外围技术。1.磨床的适应技术为适应磨削加…     

轴承零件磨工工艺(2)

二、磨削用量 磨削用量包括砂轮的圆周速度、工件的圆周速度、工件的纵向进给速度、砂轮的横向或垂直进给量(吃刀深度)等。合理选择磨削用量对磨加工的质量和生产率有很大影响。 1.砂轮圆周速度 V_砂=πL_砂η_砂/(1000×60)(米/秒)式中L_砂-砂轮直径(毫米); r_砂-砂轮转速(转/分)。 外圆磨削时一般取V_砂=30～35米/秒;内圆磨削一般取V_砂=20～30米/秒 2.工件圆周速度     

细长轴的表面砂带磨削

磨削细长轴时,由于其刚性差,若不采取相应的措施,容易使被加工细长轴或多或少成为两头直径小、中间直径大的腰鼓形。为彻底改变这一加工形状误差,可采用图1所示的砂带双面磨削方法。工件绕本身轴线旋转且直线往复移动,工件轴线和往复直线移动方向成α角,因此砂带磨削在工件表面     

球面磨削装置

球面磨削工装(见图)用于M5M万能工具磨床,可磨削仿型铣刀、球面、圆弧面立铣刀刃形和其它工件的端头球面。工件自转用微型调速电机;工件的公转采取手动。当工装调装好后,工件球面的精度主要取决于机床砂轮的进刀精度。弯板上两轴线的垂直度和相交度、下端面轴线的垂直度要求较高,因此加工弯板需在卧式镗床上,一次装夹中完成。底盘上表面与轴线的垂直度,需在内圆磨床上的     

变截面回转体的数控磨削

使用成型砂轮磨削变截面回转体表面受到加工宽度的限制 ,而且成型砂轮磨损较快 ,被磨曲面难以获得较高的几何精度和表面粗糙度。用数控技术改造普通外圆磨床 ,可以实现复杂曲面的磨削加工 ,并使普通磨床的加工精度有所提高。1　磨床改造　　用数控技术改造 M1432 A普通外圆磨床的结构如图 1所示。建立机床工作坐标系 ;工件头架主轴轴线作为 Z坐标轴 ,工件水平半径方向作为 X坐标轴。(1)工件头架主轴旋转　工件装夹于顶尖 (或卡盘 )与尾座之间 ,工件头架主轴由绕 Z轴旋转的步进电动机驱动。步进电动机通过法兰盘与头架中的主轴直接联接 ,两…     

修整砂轮工具

在M131W磨床上磨削大锥度内孔工件时,小砂轮的修整难以用手控制角度。为此,我们在磨削内孔为90°锥面的工件时(图1)设计了一种修整砂轮工具。经几年的使用证明,效果较好,可以修整砂轮任一角度。修整砂轮工具的结构如图2所示。使用时,将工具安装在磨床的修整砂轮座上,以工具底座1的两个键5定位,用两个螺钉6紧固。刻度体     

用立方氮化硼砂轮开分屑槽可降低磨削成本

<正> 用成型立方氮化硼砂轮开分屑槽可降低磨削成本。在这种特殊的使用场合,在螺纹磨床上,用滚轮修整装置,在立方氮化硼砂轮上打出所需形状。然后进行成型磨削,即立方氮化硼砂轮进入容屑槽底,工件缓慢旋转,磨出所需的分屑槽。这种深磨的方法也可用于铲磨铣刀。成型立方氮化硼砂轮(B—MC)的优点如下:在砂轮上可以修整一种分屑槽的     

超硬材料磨轮的无心磨削

通过对普通砂轮和超硬材料磨轮在磨削工件时沿磨轮宽度和直径上形状的变化和磨损程度的研究,制定了一种新的无心磨削的方式(见图)。按这种方式,工件2装在作为定位元件的主动轮3上,用两超硬材料磨轮磨削,两磨轮1对称安装于通过工件和主动轮旋转轴线的平面上。     

一种能调头使用的锥度心轴

在加工数量较多的短套(见图1)时,是以内孔配上锥度心轴作基准磨外圆及端面的。这种磨法使局部砂轮磨损很快,每修整一次砂轮只能磨6～7件,既影响砂轮的使用寿命,也影响工效,而且未使用过的A面(见图2)也势必同时修整。我们曾想把工件调头使用砂轮的A面工作,见图3,但在磨削端面时,工件因受砂轮侧面轴向力的作用,易向尾架方向(锥度心轴小端)移动,对工件质量和安全生产均不利。为此,我们设计了一种可调头使用的锥度心轴(图4),带动夹头改用钳口式的,如图5所示安装好就可随意调头(不用装拆带动夹头)进行加工,操作方便。当砂轮左工作面磨钝后,将配入工件的锥度心轴     

3MZ1310磨床自动上下料

在3MZ1310磨床上，磨削9168306Y/02沟道时，将工件轴和砂轮修整器同时相对于砂轮轴旋转一个角度，即可实现自动上下料。附图2幅。