开发3-甲基丁酮市场前景可观

３－甲基丁酮主要用于染料中间体、医药、农药中间体。另外还可用于润滑油脱蜡、萃取分离贵金属钽和铌,食品添加剂环糊精、松香萃取剂、合成吡咯乙氧磷羟丁酸和其它有机合成原料等。目前,国内主要用于活性阳离子染料中间体——吲哆呤的生产。３－甲基丁酮在华东地区年需求量近 １８００ ｔ、华南地区需近３００ ｔ、其它地区需４００ ｔ。国内总需求约２５００ ｔ。而国内 ２家３－甲基丁酮生产企业平均每年总产量在６５０ ｔ左右,生产能力远不能满足需求。 国内３－甲基丁酮生产企业江苏宜兴中港精细化工厂（５００ ｔ／ａ）、吉化化肥…     

3-甲基丁酮分离工艺模拟

本研究通过对3-甲基丁酮合成液的剩余曲线图的分析，提出该合成液的分离流程，并用ASPEN PLUS软件对此分离流程进行模拟。模拟结果表明此流程可以得到高纯度的产品，且3-甲基丁酮和丙酮收率较高。     

3—甲基丁酮

3-甲基丁酮作为合成活性阳离子染料——1,3,3-三甲基吲哚啉的中间体,国内只有吉化公司化肥厂、江苏宜兴中港精细化工厂和山东武城康达化工公司3家企业生产,合计能力850t/a。国内市场年需求量约有2500t,由于国产3-甲基丁酮在产品成本、质量稳定性等方面的原因,现国内市场基本被进口产品所占领。     

3-甲基丁酮具较大发展前景

3 甲基丁酮主要用作染料、医药、农药中间体 ;另外还可用于润滑油脱蜡、萃取分离贵金属钽和铌、食品添加剂环糊精、松香萃取剂合成吡咯乙氧磷羟丁酸和其它有机合成原料等。目前 ,国内主要用于活性阳离子染料中间体———吲哚呤的生产。目前 ,国内共有两家企业生产 ,总产量在 650ｔ/ａ左右 ,主要用于生产吲哚呤。我国吲哚呤产品大约 90 %左右出口 ,仅有 1 0 %的产品为国内消化 ,国内总需求大约在 2 50 0ｔ/ａ左右。目前 ,国内的 3 甲基丁酮产品的生产能力远远满足不了吲哚呤产品生产企业的需求。因此 ,每年我国需要进口 3 甲基丁酮产品1 50…     

3-甲基丁酮生产与发展分析

据文献报道,3-甲基丁酮(MIPK)的合成工艺很多,按原料不同,主要分为以下几种：酯转化法以乙酸乙酯和异丁醛为原料,混合投料。以乙酸乙酯13．2kg／h、异丁醛10．8kg／h、水5．4kg／h、氮气2．4C／h的速度通入由氯化氧锆和硝酸镁制得的催化剂,反应温度430℃,原料转化率96％～98％,MIPK选择性75％,并副产10％左右的丙酮和二异丙基甲酮。     

3-羟基-2-丁酮合成2,3,5,6-四甲基吡嗪的研究

对利用3-羟基-2-丁酮合成2,3,5,6-四甲基吡嗪的过程进行了研究,考察了不同反应温度、时间、真空度、3-羟基-2-丁酮与铵盐物质的量比和pH值的影响规律。结果表明：3-羟基-2-丁酮、乙酸铵物质的量比在1∶1.4,pH值为6,反应初期温度40℃,反应时间1h,后期温度90℃,真空度（绝对压力）3000Pa,反应时间控制在2h时,2,3,5,6-四甲基吡嗪总收率可达到87.5%以上。     

3-羟基丁酮的研究进展

3-羟基丁酮是重要食品香料,也是重要的化工中间体。文章从化学法、生物法等几个方面系统介绍了3-羟基丁酮合成研究进展。     

3-甲基吡啶生产开发与市场前景

3-甲基吡啶别名3-皮考林,β-煤膏啶,分子式 CH3C5H4N,分子量93.13,沸点144℃,凝固点-183℃,外观为无色液体,具有令人难闻的气味,能与水、醇、醚混溶。 它是有机含氮杂环类化合物吡啶的衍生物,可作为医药、农药、饲料、染料、树脂等精细化工产品的重要中间体,可用于橡胶硫化     

3,3-二甲基-2-丁酮的合成研究

以特戊酸和乙酸为原料脱羧合成频那酮.制备了选择性和收率较高的催化剂,确定了反应工艺条件,并对催化剂寿命以及再生进行了初步探讨.     

甲戊酮市场前景可观

据业内人士分析,应积极开发正丁醛下游产品甲戊团（MAK）。目前按丁醛4000元八计,生产MAK的成本会在7000元八以下,而售价在1．8万～2万元／t,经济效益显著。甲戊团,主要用于金属涂层,作为彩色钢板树脂的溶剂。加入MAK的树脂比常规的树脂涂料的耐磨性、抗刮性和抗老化性有明显提高。MAK还可作溶剂的阻聚剂,可使油漆、喷漆、纤维素、环氧树脂的流动性大大提高;在有机磷农药的制备中,亦是重要的中间体。国外生产该产品的厂家主要有美国伊士曼公司（4000da）和德国BASF公司（1997年产量100（））。美国伊土曼公司生产的MAK是一…     

印度农化市场前景可观

印度农药生产商和分销商协会(PMFAI)主席Pradeep Dave就印度农药的现状及发展前景发表了以下观点:     

丁酮肟-丁酮、丁酮肟-正己烷体系导热系数的测定

导热系数是重要的化工基础数据。研究者新建了一套瞬态热线法测量液体导热系数的装置,该装置由热导池、恒温系统、电路系统、数据采集系统组成,经标定有效铂丝长度后,实验值与文献值平均偏差在1%以内。为了给丁酮肟合成及丁酮肟下游产品开发提供基础数据,使用该装置测定了丁酮肟-丁酮、丁酮肟-正己烷体系在常压、288～328 K下的导热系数,并将实验数据拟合成关于组成和温度的方程,拟合相对平均偏差分别为0.13%、0.36%。     

原位氧化氯化合成3-氯丁酮

利用盐酸-过氧化氢作反应物,通过原位氯化反应合成3-氯丁酮。考察了原料配 比、反应时间、反应温度、及金属盐的加入对反应结果的影响。以CuCl2作催化剂,丁酮、盐酸、过氧 化氢的摩尔配比为2∶1∶1．3时,回流温度下反应5h,丁酮转化率为52．43％,3-氯丁酮选择性 达76％,分馏得到的产品的纯度98％以上。     

3-甲基-2-氧代丁酸钙的合成

采用甲醇钠催化异丁醛与草酸二乙酯反应,经氢氧化钠皂化水解后,加入氯化钙反应生成3-甲基-2-氧代丁酸钙。优化反应条件为凡（甲醇钠）：n（异丁醛）：n（氢氧化钠）：n（草酸二乙酯）：1．4：1．4：1．2：1,合成收率70％（以草酸二乙酯计）,产品纯度可达99％以上。     

3-羟基-2-丁酮气相催化脱水制4-己烯-3-酮的研究

叙述了以3-羟基-2-丁酮(丙偶姻)为原料,在HZSM-5催化剂作用下脱水生成相应的4-己烯-3-酮。反应在常压下进行,反应温度380~430℃,液体体积空速1.5~2.5 h-1,转化率高达99%,4-己烯-3-酮总收率为82%。反应过程中仅有少量废水排放,具有绿色环保、节能、高效的优点。     

甲基三丁酮肟基硅烷新产品通过鉴定

随着我国经济发展和人们生活水平的提高 ,脱肟型有机硅密封胶用量在不断增长 ,但生产此种密封胶必须要用到脱肟型交联剂。目前 ,此种交联剂国内市场大部分被国外厂商占领。国内亦已有生产厂家 ,但规模较小 ,产品质量不稳定 ,满足不了市场的需求 ,此产品仍有市场潜力。为此 ,南昌精细化工厂在引进技术基础上 ,试制开发了甲基三丁酮肟基硅烷 (JX— 10 1酮肟型交联剂 )。日前通过技术鉴定。该产品是 RTV单组份硅橡胶的重要交联剂品种之一 ,它属中性交联剂 ,无腐蚀、毒性小、广泛用于机械、电子、汽车、建筑、航空及日常生活等领域甲基三丁酮…