共聚物在冷却水化学处理中的应用

冷却水化学处理在过去25年经历了重大变化。这些变化主要体现在处理药剂和配方上,也就是高效的铬系配方向非铬配方的转变。在非铬系配方中,又从高磷系配方转到低磷或无磷配方,已有相当可能逐渐演变到全有机配方。导致这些变化的根本原因在于含有铬、磷的冷却水排污受到严格的限制。导致处理药剂和配方发生变化的另一个重要原因,是目前各工业发达的国家,都把节约工业用淡水,放在很重要的位置。工业上作为冷却用的淡水所占的比重本来就大,随着工业的发展,冷却水用量又有逐年增加     

冷却水处理用缓蚀阻垢剂的研制进展

近年来,在循环冷却水化学处理技术的开发中,非铬系配方的研制和应用发展迅速。本文以大量的国外文献为基础,对磷酸盐系、磷酸/锌盐系、锌盐系、亚硝酸盐系和全有机系等十余种非铬系缓蚀剂和若干种阻垢分散剂的开发和应用情况做了综述,并指出,循环冷却水系统所用的缓蚀阻垢剂的研究方向是开发高效而无环境公害的新药剂,并充分发挥协同效应,努力提高药剂配方的性能。     

非磷、非金属冷却水处理

冷却水处理药剂方案,在日本自1970年以来有了显著的变化。从避免使用有毒化学药剂,保护水源及排污控制的要求,由铬系配方改变为磷系或膦系配方;从水域的富营养化,环境保护的控制,迫切希望改变为非磷,非铬的新处理方案。近来,随着聚合物在冷却水处理领域的应用,在控制磷酸盐或锌盐的沉积取得了显著成效。一种新的聚合物工艺已使非磷、非金属冷却水处理方案成为可能。这些聚合物抑制剂包括马来酸基共聚物、丙烯酸基共聚物以及丙烯酰胺基聚合物等,都具有良好的效果,在缓蚀和阴垢都是可以与膦系处理方案相匹敌,而且不需要控制PH。本文证明聚合物系处理方案与膦系处理方案性能比较。     

旁流弱酸处理应用于循环冷却水的试验研究

循环冷却水采用旁流弱酸处理后,由于工艺改变了循环水运行的碱度、硬度,对判断循环水系统是否结垢带来了困难。通过在循环冷却水的动态模拟试验过程中监测凝汽器管的污垢热阻,循环水的碱度、硬度、pH的变化以及试验结束后观察试片的表面状态等方法,对循环水系统是否结垢进行了探讨。     

磷钼聚合物缓蚀机理研究和数学模型的建立

<正> 由于铬离子的有毒性,自七十年代以来,用非铬系配方代替高效的铬系配方已成为循环冷却水处理技术的开发主流。并已有不少配方的处理效果已经达到铬酸盐系配方的处理水平,就目前而论,美国使用磷酸盐系配方比例较大,而欧洲则以磷酸盐与锌盐配方所占比例     

循环冷却水处理技术进展(二)

３水处理配方化学法处理循环冷却水已有约７０年历史,经历数次较大的发展,日益成熟。以缓蚀剂为主剂的水处理方案,已由最早的铬系配方、磷系配方发展到有机磷锌配方、全有机配方和钼系配方。处理方法由单一的抑制腐蚀的酸性法,过渡到以抑制结垢为主的碱性法,大约每十...     

硅酸盐和聚丙烯酸钠复合配方动态模拟试验

一、引言硅酸盐用作管道及金属设备的缓蚀剂,已有60多年的历史。但应用在循环冷却水系统还不够广泛。近几年,为了解决用铬系和磷系药剂带来的环境污染和生物危害问题,在循环水处理中采用硅酸盐为缓蚀剂又引起了人们的注意。近来,国内有些石油化工厂,如大庆石油化工总厂、常州石油化工厂、四川大化肥厂等,已经分别进行了试验和使用硅酸盐—有机磷复合配方,进行处理冷却水,后者已应用成功。根据我厂水质的特点(轻微腐蚀和结垢),及二年来使用磷系复合配方菌藻繁殖     

水系统的水处理方法

根据冷却水系统水处理方法，通过一个小型装置在线监测污垢的附着，仪器价廉且根据在线监测结果可使控制粘泥的方法得到强化。水处理方法的强化随着微生物污垢传感监测器的电位变化而改变，微生物污垢传感监测器II是由敏感的金属材料构成。当传感器的电位超过一定阈值时，药剂通过化学药剂进料泵15和17添加。当电位降到低于正常值时，药剂只通过泵15添加。     

大生产中如何控制循环水水质

目前,国内多数石油化工厂的循环冷却水的水质配方均属磷系配方,主缓蚀剂多数采用聚磷酸盐(六偏或三聚)。从实际操作控制来讲,尽可能使冷却水系统处于很轻微的结垢状态为好。在工业循环水设计规范中规定碳钢年腐蚀率为0.1～0.2mm/y,污垢系数为0.0002～0.0006m~2.h.℃/Kcal,如果年运行情况能在上述指标范围内,则说明水质控制比较     

大型煤化工装置循环冷却水系统的缓蚀阻垢剂配方筛选研究

为控制大型煤化工装置循环冷却水系统的腐蚀和结垢,通过实验方式,研究了缓蚀阻垢剂配方的筛选方式;进行了智能化水质稳定动态模拟试验;结果表明,采用优选的药剂配方后,循环冷却水系统的污垢热阻值和平均腐蚀率均优于国家标准,且与静态试验和旋转挂片试验数据相吻合。     

循环冷却水阻垢缓蚀的研究进展

循环冷却水在运行过程中的腐蚀、结垢问题,影响系统正常运行.本文先介绍了当前国内外采用的旁流处理及药剂处理的研究现状.基于生物缓蚀、阻污垢的研究现状,引出了生物法处理循环冷却水技术,并对生物法处理循环冷却水的研究现状进行了总结,最后对该技术的发展前景进行了展望.     

什么是共聚物？ 应用于冷却水处理中的共聚物有什么特点？

正两种或多种单体经共聚反应而成的产物叫共聚物。冷却水化学处理经历了较大的变化,从高效铬系配方转向磷系配方,现在又有向有机配方演变的趋向。导致这些变化的原因在于含有铬、磷冷却水的排放受到环保严格的控制。磷、锌盐配方不仅存在排放问题,也存在磷酸钙垢和锌垢的问题,以致这些配方难以在苛刻的条件下运转。因此,共聚物类药剂大量被研究和使用,是与以上情况紧密相关的。用于冷却水处理上的共聚物有以下特点:     

循环冷却水处理

循环水系统中所遇到的腐蚀、结垢、生物污垢这几个问题,采用水处理技术是能够解决的。也只有采用冷却水处理技术,冷却水循环后的技术经济效益才能充分发挥。所谓冷却水处理技术,是指针对循环水系统的水质、设备材质、工况条件选择缓蚀剂、阻垢剂、分散剂、杀生剂正确匹配组成水处理配方。提出工艺控制条件、提供相应的清洗、预膜方案等。把这一全过程称为冷却水处理技术。进行循环冷却水的基础处理和正常运行处理,这是冷却水处理技术的主要内容。     

循环冷却水处理

循环水系统中所遇到的腐蚀、结垢、生物污垢这几个问题,采用水处理技术是能够解决的。也只有采用冷却水处理技术,冷却水循环后的技术经济效益才能充分发挥。所谓冷却水处理技术,是指针对循环水系统的水质、设备材质、工况条件选择缓蚀剂、阻垢剂、分散剂、杀生剂正确匹配组成水处理配方。提出工艺控制条件、提供相应的清洗、预膜方案等。把这一全过程称为冷却水处理技术。进行循环冷却水的基础处理和正常运行处理,这是冷却水处理技术的主要内容。     

水溶性共聚物水质稳定剂

七十年代以来,非铬系配方代替络系配方是循环水化学处理技术开发的主流.目前,美国以聚磷酸盐为缓蚀剂的磷系配方为主,我国和欧洲以聚磷酸盐和无机锌盐为缓蚀剂的磷—锌系配方为主.聚磷酸盐易水解出正磷酸根而导致系统结垢,无机锌盐在高pH 值水中易产生zn(OH)_2沉积,这两种配方需加高效磷酸钙垢抑制剂和锌盐稳定剂.全有机配方以有机膦酸盐和共聚物组成,有时还包括无机锌盐缓蚀剂.此类配方中,有机膦酸盐起着阻垢(特别是     

冷却水系统中的污垢热阻及金属腐蚀速度的在线监测

研究了冷却水系统中污垢热阻及腐蚀速度的在线监测方法;研制了能模拟冷却水流动和传热状态,并消除自腐蚀电位漂移和溶液IR降影响的冷却水污垢热阻及腐蚀速度在线监测装置;同时开发出相应的软件使整个测量和数据处理过程实现了计算机自动控制。实验结果表明:该装置能真实地在线反映换热器结垢和腐蚀变化情况。     

介绍一种冷却水污垢沉积评价装置—FEU

<正> 美国Nalco化学公司最近介绍一种冷却水系统现场污垢评价装置——FEU。它可用来测定污垢量、污垢类型及污垢热阻。并且也能分析微生物的种类。用以对冷却水系统加药处理效果的评价,并能同时与空白水进行对比。作为评定配方试验用。     

腐植酸复合水稳剂的研制

目前我国已采用循环冷却水技术的化肥厂90％以上都是采用磷系技术及其药剂。该种配方的基础是磷酸盐、季铵盐等。磷系技术虽然好，但对含氨循环水处理不理想，尤其从目前我国大多数小化肥厂的管理水平和经济状况来看，采用磷系技术是有困难的。其低pH值运行的特点给含氮循环水的处理带来了困难。氮肥行业发展碱性水处理技术已成为大势之趋。在碱性水系统中金属的腐蚀性倾向相对减弱，但结垢的倾向增加，这对我国目前氨厂传统的磷系配方或磷系加锌配方，将会产生较难去除的磷酸钙垢和锌垢。因此，发展碱性水处理技术的关键是开发阻垢技术及…     

什么是磷系配方的碱性处理？

正磷系配方的碱性处理又称为高pH低磷酸盐法。碱性处理是20世纪60年代末、70年代初国外提出的一种处理方法,它是使循环冷却水的pH保持在碱性范围,一般控制pH在7.5～8.5左右。碱性处理和酸性体系相比,水的腐蚀性减轻,但结垢的可能性增加。所以碱性处理除了加酸量减少外,缓蚀剂量也减少很多,一般投加量为5～20 mg/L。此外,在碱性处理的配方中还加入高效的阻垢剂和分散剂,以抑制水垢和污垢的形成。     

水质参数与板式换热器结垢的关联

采用在线监测和手工分析相结合的方法,突出研究了天然循环冷却水（松花江水）中铁离子、细菌总数、pH值、溶解氧、浊度、电导率等水质参数与板式换热器内冷却水污垢热阻的关系。结果表明：板式换热器冷却水污垢热阻值比TEMA标准值小,且不存在诱导期;pH值和溶解氧影响铁腐蚀速率和细菌总数的变化,而浊度和电导率的变化又受细菌总数的影响;它们在运行初始阶段对结垢特性影响较大,而后进入平缓期。混合污垢间存在协同效应,减小溶解氧和细菌总数的含量可以起到抑制结垢的目的。