钢结构计算机模拟预拼装技术的应用

钢结构预拼装技术是钢构件成品检验的一项重要的技术措施,结合土耳其ATLAS(1+1)×600 MW超临界燃煤电站,阐述了应用计算机模拟预拼装技术,解决了复杂钢构件预拼装的难题,提高了钢结构的制作质量和效率。     

钢结构模拟预拼装技术研究与开发

通过对钢结构模拟预拼装技术的研究,提出了基于工地焊缝与工地螺栓的测控点提取方法,以解决实际应用中误测、漏测问题,提高检测效率;提出了基于EOPA分析的点剔除迭代算法,可有效解决不合格点最少化目标;还提出了基于遗传算法的全站仪智能站位算法,以解决复杂构件检测中全站仪最少站位问题。     

杭州来福士广场钢结构工程模拟预拼装技术应用

介绍模拟预拼装技术在杭州来福士广场钢结构工程塔楼钢柱中的应用,阐述其技术原理及操作方法。通过全站仪打点测量控制点的三维坐标、用计算机进行数据拟合的方式,更好地控制构件的尺寸精度。现场安装达到了实体预拼装的效果,提高了钢构件制作的尺寸精度。其现代化的质量控制方法,是今后钢结构行业发展的方向。     

钢结构虚拟预拼装技术

从钢结构预拼装的基本概念入手,全面介绍了虚拟预拼装的原理、主要内容、应用方法、技术准备、验收标准、适用范围及成功案例。给出了预拼装与虚拟预拼装方法选择的初步建议,对钢结构工程施工验收新规范报批稿提出了补充完善建议,初步辨析了实体预拼装与虚拟预拼装的优劣性,指出了虚拟预拼装仍存在的不足,展望了未来的研究发展方向。     

钢结构预拼装技术研究与应用

阐述钢结构预拼装技术,包括实体预拼装和模拟预拼装。复杂空间钢结构、弯扭钢构件、多分枝节点采用实体预拼装技术,需要大量人工、措施、设备等投入,并占用场地,预拼装精度相对较低。模拟预拼装采用先进的计算机和信息技术,测量精度和预拼装效率较高。目前,基于BIM的模拟预拼装技术得到越来越多项目的应用,结合三维激光扫描仪,通过专用软件实现实测点云模型与理论模型的偏差分析,使其发展空间更为广阔。     

数字模拟预拼装在大型钢结构工程中的应用

目前,超高层桁架层、大跨度场馆等钢结构的构件形式比较复杂,且构件之间具有空间关联性,因此对构件间接口的制作精度要求很高,有时仅靠控制单体构件精度无法满足现场安装要求,因此对于复杂的构件,通常要求在加工厂进行预拼装。由于场地、吊装设备、时间周期等方面的限制,有时不具备整体预拼装的条件,数字模拟预拼装方法的出现能够较好地解决这一问题,但这一方法并未在钢结构中普及。本文以上海中心大厦某区桁架层为例,详细介绍模拟预拼装的工艺原理,并将部分构件的模拟拼装与实体拼装效果进行比较分析,在此基础上分析数字模拟预拼装的应用条件,提出对应的控制措施,并论证了有关预拼装坐标采集这一难点的应对措施及数字模拟预拼装在现场安装中应用的可行性。     

三维扫描仪在钢结构预拼装过程中的应用

三维激光扫描技术作为一种新兴测绘技术,已经在越来越多的行业得到应用。目前钢结构制作安装过程中经常出现需要预拼装的空间桁架和弯扭构件,当该类构件体量较大时会浪费大量人力、物力。探索了三维激光扫描仪在该方面的应用。     

信息化预拼装在钢结构成品检验中的应用

我国的钢结构随着建筑业的高速发展应用领域也得到不断地扩大,复杂钢构件的成品检验成为了工程技术中的瓶颈。本文结合上海中心大厦项目的第三道环带桁架钢构件的信息化预拼装的操作过程,论述了综合利用三维建模软件对复杂空间杆件放样定位优势,以及全站仪精密测量空间坐标的特点,有效地解决复杂钢构件的检测难题,提高复杂钢构件制作精度,保障现场安装顺利进行。     

基于BIM的空间钢结构拼装及模拟预拼装尺寸检测技术研究与开发

通过对钢结构拼装及模拟预拼装尺寸检测技术的研究,提出了基于BIM模型的拼装及模拟预拼装尺寸检测方法。采用3D扫描技术获取实体构件的点云模型,实现了点云模型与理论模型精确拟合对齐的迭代算法,解决了复杂空间钢结构拼装及模拟预拼装尺寸检测难的问题。     

三维激光扫描技术在钢结构数字模拟预拼装方面的应用

三维激光扫描技术是近年来被逐步推广应用的新技术,其快速复制出被测目标的三维模型及线、面、体等各种图件数据的能力在诸多领域均有很好的发展和应用前景。结合阿尔及尔机场项目,阐述了三维激光扫描技术应用于钢结构数字模拟预拼装的原理和方法,解决了复杂钢构件预拼装的相关难题,也提高了钢结构的制作质量和效率。     

昆明新机场航站楼钢结构模拟拼装技术应用

昆明新机场航站楼钢彩带体系主要由彩带结构和悬臂钢柱组成,钢彩带共有7根,主要由大截面箱梁构成.本工程彩带设计为空间弯扭构件,为确保钢结构安装精度,必须进行工厂预拼装.鉴于钢彩带构件外形尺寸大、分段制作,且对构件制作精度、接口尺寸要求高,采用计算机模拟拼装技术.以4号钢彩带为例,主要介绍了模拟拼装技术原理、拼装工艺,检测结果显示构件加工精度符合设计和安装精度要求.     

复杂曲面网格结构拼装及安装技术

宁夏国际会议中心外纱曲面钢网格结构为内六边形蜂窝状网格,节点构造复杂,现场拼装量大且安装没有连续性。针对项目特点,按照化繁为简的安装思路,将曲面网格划分为4个分区59个安装单元进行地面拼装,然后对各分块单元进行高空大拼,保证了复杂曲面网格结构安装质量。     

基于高精度激光全站仪的钢结构数字模拟预拼装技术研究

高精度激光全站仪可以对测量对象进行高精度非接触式的三维数据采集,通过该仪器对钢结构关键点位进行三维数据采集、数据处理和几何模型重构,可以高精度地还原实体钢结构。通过测量方案设计、测站点精度和测量精度分析、试验研究以及实例应用,结果表明:利用高精度激光全站仪精确捕获关键点三维信息,再通过后续处理,所得数字模型完全可以应用于钢结构的预拼装实践中,并能取得较好的效果。     

三维激光扫描虚拟预拼装技术在钢结构工程上的应用分析

三维激光扫描虚拟预拼装技术利用三维激光扫描仪复建出被测目标的三维模型等各种数据点云模型,在计算机中进行虚拟预拼装,简便高效地分析比对数据,验证构件的加工制作对接精度。本文以济青高铁站房工程为例,讲解钢结构专业上的三维激光扫描仪虚拟预拼装应用技术。     

钢桥数字化模拟预拼装技术研究

依托某钢桥项目,重点对基于三维激光扫描的模拟预拼装技术进行优化改进和试验验证。试验结果表明：采用三维激光扫描技术可实现对钢桥单节段局部细节、整体形态的精准表达,多节段三维模型拼装后可实现对钢梁整体线型、形态的精确模拟,且模拟预拼装精度满足相关规范要求。     

菱形空间曲面大网格钢结构施工技术

光谷国际网球中心5 000座网球馆外围钢网格采用双向斜交的菱形空间曲面大网格钢结构,具有结构复杂、加工安装难度大、要求精度高等特点。结合项目实际,介绍了双向斜交的菱形空间曲面大网格钢结构制作安装控制要点,并通过有效的施工过程监测,准确高效地完成了钢结构安装任务。     

钢结构轨顶风道预拼装施工技术研究

以北京新机场线北航站楼站轨顶风道为依托,研究新型的轨顶风道施工技术,以取代现有的后浇筑钢筋混凝土轨顶风道施工技术模式。结果表明,地铁车站轨顶风道采用钢结构预拼装安装工艺,易于保证轨顶风道施工质量,避免传统采用的先期模架浇筑钢筋混凝土结构的弊端,大幅缩短了主体结构的施工工期并保证了工程质量。     

浅析NURBS模型在建筑曲面设计中的应用

针对曲面建筑的设计要求和施工特点,提出采用NURBS建模方法建立结构模型,结合工作实例,分析NURBS模型在建筑曲面设计中的应用价值。     

基于NURBS的建筑曲面建模技术研究

针对建筑结构中复杂曲面的高精度建模要求 ,提出采用NURBS建模方法建立建筑结构中复杂曲面的几何模型 ,通过建立模型 ,为进行复杂建筑结构的强度分析仿真和进行城市规划的视景仿真提供高精度的几何模型数据     

深圳平安金融中心计算机辅助模拟预拼装技术

深圳平安金融中心为超高层建筑,其桁架构件的结构形式较为复杂,存在较多的对接口且精度要求较高,仅依靠单根构件的验收难以满足现场安装要求,甚至无法安装,桁架构件出厂前需进行预拼装。以深圳平安金融中心第二道带状桁架为例,在预拼装工作中采用以计算机辅助模拟预拼装为主,结合实体预拼装作为检验手段,进行优势互补,在保障质量的前提下,大大缩短了工期并节约了费用。