山钢日照2号高炉低燃料比生产措施

山钢日照2号高炉点火开炉后,操作的目标为优化高炉操作制度,确保高炉稳定顺行,快速提升煤气利用率,有效降低燃料比。通过采取精料方针、快速降低生铁含硅量、提高风温、优化操作制度等措施,高炉实现了在低燃料比条件下高效运行。2号高炉开炉仅10天,燃料比实现重大突破,降低至499kg/t,2020年4月高炉燃料比降低至484.5 kg/t。     

山钢日照公司2号高炉炉况波动处理实践

介绍了山钢日照公司2号高炉炉况波动的原因和相应的炉况调整措施。高炉炉况波动的主要原因是原燃料质量劣化、燃料比控制不稳定、炉前出铁质量不佳。根据2号高炉当前炉况,遵循调整上部气流与活跃炉缸相结合的原则,通过不断优化上下部操作制度,高炉炉况逐渐恢复稳定。     

山钢日照公司2#5100m3高炉开炉达产实践

山钢日照公司2~#高炉开炉前对1~#高炉开炉控制过程进行了分析研究,将2~#高炉开炉期间关键参数合理优化。通过选择合理装料制度与出铁制度,制定开炉加风方案,开炉期间风量控制合理,实现了特大型高炉开炉24 h喷煤、32.5 h富氧,全风口开炉,高炉开炉快速达产。     

山钢日照1号高炉长期休风操作实践

山东钢铁集团日照有限公司炼铁厂1号5100m^3高炉,2019年9月由于环保限产,进行了一次48小时的长期休风。通过休风前保证充足的渣铁热量,合理组织休风料,休风期间做好下部密封,复风后快速加风等管控措施,实现了高炉48小时长期休风炉况的快速恢复。     

山钢日照1号高炉取消中心加焦实践

山钢日照1号高炉开炉1年后,为提高煤气利用率、降低高炉燃料比,开展了取消中心加焦布料模式的摸索。通过采取提高原燃料质量、优化装料制度、调整送风制度、改善出铁制度等措施,逐步形成"平台+漏斗"的布料模式,煤气利用率提高到50%以上,燃料比降低到500kg/t以下,成功取消了中心加焦,高炉各项技术经济指标得到了很大的提升。2019年6月,1号高炉平均日产量10600.5 t/d,煤气利用率约50.61%,燃料比481.20kg/t。     

山钢日照公司2#5100 m3高炉低硅冶炼实践

山钢日照公司2#5100 m3高炉通过加强原燃料管理,优化煤气分布和出铁制度,适当提高炉顶压力,铁水含[Si]量由开炉的0.55％降低至目前的0.35％以下,实现了低硅冶炼,取得了节焦增产的效果.     

山钢日照钢铁精品基地4300 mm宽厚板工程开建

<正>2017年2月25日10时18分,山钢日照钢铁精品基地4 300 mm宽厚板工程开工仪式在日照施工现场举行,标志着宽厚板工程进入现场施工阶段。宽厚板工程产品定位高、精、尖,突出宽、特、厚,重点发展高强度海工钢、核电用钢、低温Ni系钢、高级别桥梁钢、高端锅炉容器钢板、高强度结构钢、大口径管线钢、原油及天然气储罐用钢、高层建筑用钢等品种,依托复合制坯技术优势,可生产厚度100~300 mm各类特厚     

联鑫钢铁普钢2~#高炉开炉达产实践

介绍了某高炉开炉及达产的关键操作过程及方法,确保了高炉的顺利生产。     

山钢日照5100 m~3高炉煤气布袋除尘系统设计特点

介绍了山钢日照5 100 m3高炉布袋除尘系统设计选型及技术参数,重点对布袋除尘系统的设计特点进行分析。为今后大高炉净煤气除尘设备设计选型做出指导性建议。     

山钢日照钢铁厂5100 m~3高炉出铁场设计特点

对山钢日照钢铁厂5 100 m~3高炉风口平台及出铁场设计的工艺布置、平台结构形式、设备选型、出铁场除尘等特点进行了阐述。5 100 m~3高炉出铁场为双矩形出铁场,设备及渣铁沟对称布置。通过采用汽运铁水罐车运输方式、炉前设备自动控制、平台平坦化设计、自然风冷主沟、新型移盖机、渣铁自动连续测温、主沟温度实时在线监测等先进技术,为炉前操作的自动化、铁口的操作维护、高炉的高产、稳产及长寿得到了可靠保证。     

山钢日照基地劳动竞赛促精品

<正>2017年4月28日,在山钢集团日照钢铁精品基地智能管控中心,由山东省总工会组织的省级示范性重点工程—山钢日照钢铁精品基地2016年度劳动竞赛表彰大会正在举行,来自该基地参建各方的179个先进集体和个人受到表彰。日照钢铁精品基地是山东省钢铁产业结构调整重点项目,对促进山东省钢铁产业转方式、调结构具有重要战     

台湾高雄市中国钢铁公司1~#高炉大修

本钢铁公司是一个国营钢铁联合企业。1~#高炉1977年6月27日开炉,到1984年末第一次大修,连续生产七年零四个月,计产铁10,158,967吨。 由于是第一次大修,工程由本钢铁公司承担,为了求得费用最少,时间最短,施工     

苏钢2~#、4~#高炉开炉总结

1.概况苏钢2~#高炉(84m~3)始建于1958年,第三代炉役于1986年11月29日停炉,经过73天的大修后点火开炉。此次大修,更换了全部炉衬及冷却壁;重新浇筑了耐热混凝土基墩;更换了炉缸及以下的炉壳钢板;部分上料和炉顶设备也进行了更换,但未进行重大改造,因而开炉较顺利,开炉二天后日产量达到119吨,实产利用系数为1.42,3月份平均日产突破150吨,实产系数达1.789。     

2~#高炉降低焦比实践

本文对2#高炉节焦降耗生产实践进行了总结。从精料、操作制度以及日常生产作业三方面入手,采取了一系列措施,达到了降低焦比的目的。     

酒钢2~#高炉计算机控制系统

简要介绍了酒钢 2 # 高炉计算机控制系统的设计、配置、功能及运行情况     

湘钢2~#高炉控制系统设计

主要论述了高炉工艺设备对控制系统的要求,湘钢2#高炉控制系统的网络设计、热备冗余控制系统的组成以及应用效果。     

阿钢2~#高炉开炉生产实践

对阿钢2#高炉开炉的生产操作经验进行了总结。通过科学、精心的开炉准备和合理的开炉方案制定,并加强炉内操作和炉前出铁,实现了高炉安全顺利开炉。     

山钢日照5100 m3高炉工艺设计优化与创新

对山钢日照两座5 100 m³高炉主要工艺设计优化与创新点进行了总结,重点对采用的先进工艺装备、自主集成创新技术、绿色低碳技术进行了阐述,围绕高炉高效、低耗、长寿、绿色、智能方面进行了研究。通过改进工艺流程,创新关键技术,研发了多项专利技术,取得了国家优质工程创新和实践成果,赋能高炉实现了绿色低碳、高效智能等多重预期效果。高炉投产后,技术经济指标达到行业先进水平。     

联鑫钢铁3~#高炉风口下沉的研讨

介绍了高炉风口小套的下沉现象及原因分析,采取有效的处理方法,解决了威胁高炉安全的问题。