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介绍一种基于PLC的浆纱经轴存储控制形式。针对纺织企业中经轴存储占地面积大、存取效率低等问题,设计了一种以PLC作为核心的经轴立体存储仓库控制系统,包含触摸屏实现人机互动,上位机显示当前经轴的存储状态,自动导航运输车负责托运需要存取的经轴。结果表明:该存储控制形式有利于节省经轴存放的占地面积,减少工人的劳动强度,显著提升生产效率。认为:该存储控制形式对实现自动化、智能化生产很有利。 相似文献
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《酿酒》2021,48(4)
汾酒的立体库是汾酒成装二厂生产中重要的一个环节,而堆垛机输送系统又是立体库中采用的先进的输送技术,它替代了传统的人工搬运,极大的提升了输送效率,减小了人的劳动强度,实现自动化计数,提高了计数的准确性,取消了中间环节的物流程序,包材的出入库和成品酒的出入库都由堆垛机系统完成输送作业,实现全程无人化作业,提高了生产效率,增加分厂的经济效益,对于提升公司的产能有非常大的作用。为了保证分厂"双增双节"方案的落实,避免因堆垛机垂直定位系统准确率的问题造成车间的停产和立体库系统的停机,提高包材和成品酒的入库、出库效率,减少不必要的电器元件的损坏,所以就对立体库堆垛机系统中的垂直定位系统的准确性进行了一系列的改进优化,提高了堆垛机的运行效率,提升了分厂的经济效益,为公司的生产任务的玩完成做出更大的贡献。 相似文献
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我厂将浆纱机经轴架由原铜瓦摩擦式改为滚动式自调中心经轴架,缩小了由于经轴与铜瓦摩擦、轴头粗细、弯曲等因素所造成的张力差异,在生产上获得一定效果。一、经轴架的结构滚动式自调中心经轴架是单个轴架式。轴架中装有36207压力轴承,轴架托架有一压力 相似文献
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《上海纺织科技》1978,(2)
一、ER66型上浆机(法国ARCT公司) 适用于短纤纱上浆的ER66型上浆机,也适用于玻璃纤维、粘胶长丝,以及普通的或变形的合成长丝。 经轴架可以承放多达18只直径为1200毫米的经轴(经轴标准直径为1000毫米)。利用一根导辊把经纱导入浆槽,在加工粘胶长丝或醋酸长丝时,利用积极传动的喂入机构,把经丝导入浆槽。包覆橡胶的一对轧辊,采用气动加压,并可作精细的调节。上浆区(根据需要)由一根或二根浸没辊和一对或二对轧浆辑组成。轧辊的气动加压的压力最多可达1000公斤。浸没辊的高低位置用蜗轮装置来调节。在某种情况下,可以使用第二个浸没辊。浆槽采用循环装置可以做到: 相似文献
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陈剑 《国外纺织技术(纺织针织服装化纤染整)》1993,(14)
在针织和梭织之前的整经阶段,对棉和棉混纺纱这类短纤纱,在操作过程中没有问题。自动的 GV 整经经轴架和 ZM 分段整经机可在超过17米的经轴架长度内操纵多达720根纱线。在这个长度内,V 形经轴架有局限性,一方面由纱线长度引起,另一方面由经轴架的尺寸引起。 相似文献
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进入浆纱工序的经轴在退烧时,经输体除受到纱线牵引获得的圆周径向旋转力外,一般还不可避免地发生轴向作用力。显然这个轴向力的作用是消极的。因此轴向作用力越大,所形成的不良影响也就越大。由于轴向力的存在,经轴轴头螺母与开口轴承的机械摩擦加剧,轻则影响设备完好。重则还可促成经轴螺母旋松回退,酿成经轴架或滑动架断裂事故。用有色金属补焊修复又增加工时和费用。同时,这种结构关系,还波及到经纱的退绕张力,影响织轴卷绕质量.增加了机回丝量造成纱线的浪费。针对原机构的弊端,1982年以来,我厂试制推广了经轴退绕防护装置… 相似文献
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一、经轴运输现状经轴运输是棉纺织厂生产流程中不可缺少的环节。经轴是从整经车间运至经轴室存放,再由经轴室运至浆纱机轴架,由于整经机和浆纱机的生产特点,决定了经轴运输方式采用架空吊轨运输。经轴吊轨路线的布置直接联通整经车间、经轴室及浆纱车间,吊轨支线经机械式转动道岔延伸到整经机和浆纱机轴架上方,吊轨路线较长,五万锭棉纺织厂长约260米。目前我国现用的整经机系采用大卷装经轴,经轴直径达700毫米,重量约600公斤,老厂和新建棉纺织厂经轴吊轨运输仍采用吊轨经轴小车运输经轴。经轴升降采用手拉环链葫芦,经轴小车进退,用人力推动,运输量大、运输频繁、运程长、劳动强度大。如何改善经 相似文献
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我厂三织布车间有SGA180型和SFJ200型浆纱机各一台。随着市场织物品种变化,该机的功能适应不了生产的需要,不断地反映出牵引力不足、纱线伸长太大、上浆率降低、坏机次数增多、织疵增加、织机效率降低和机物料消耗增加等问题,其原因主要是原机经轴架是“水平一字型”,经轴纱线退绕张力用丝社来控制,全靠挡车工的感觉和经验,不可避免的造成各只经轴纱线退绕张力不同,尤其靠近浆槽的一只经轴的纱线总是先被拉光。既影响片纱张力均匀,又影响伸长并因伸长不同而使白回丝增加,成本提高。针对以上情况,我们对两台浆纱机经轴架进行了… 相似文献