多品种小批量生产质量控制图的研究

为使质量控制图能用于多品种，小批量生产方式，提出在无显著性差异的工序中，用产品特征值的实测值和期望值之差作为统计量建立控制图，用各自的方差除统计量以避免控制界限的变化的研究思想和计算模型。     

面向多品种小批量产品的装配顺序分析

在分析总结以往学者对装配顺序规划研究的基础上，针对多品种小批量产品装配的生产实践活动，为提高装配顺序分析的自动化水平，提出了一种基于人机交互的装配顺序规划方法，该方法在子装配或组件预识别的基础上，采用割集法将产品进行拆分，在零件几何优先关系建立的基础上，基于人机交互建立产品工艺优先关系。本文给出了子装配自动识别的程序框图及装配顺序生成的程序框图。     

小批量生产过程的质量控制

在小批量生产过程中，由于样本量少，无法采用常规的休哈特控制图进行控制。在分析现实中小批量生产过程质量控制思路的基础上，提出一种新型的控制方法——单值回归预控法，这是基于预控思想的加严控制。通过MATLAB仿真分析。发现该方法既实现了小批量生产过程的质量控制，又降低了误判的概率。     

基于多品种小批量的MES在汽车装配企业中的应用

分析了当前制造业信息化趋势和制造执行系统在企业3层模型中的地位,及基于多品种小批量生产模式的汽车装配企业对于制造执行系统的实施需求,在此基础上,从系统运行环境、上层计划集成、中间过程集成、底层控制集成和基础数据信息5个方面对汽车装配企业MES总体结构设计进行了研究。最后,针对某电动汽车装配有限公司订单驱动型多品种小批量的生产模式,进行了MES功能模块设计,并将研究成果应用于该公司的实际生产。实践结果表明：该方案能取得良好的生产效益。     

小批量生产的单值多变量控制图

构制单值多变量控制图的一般方法是根据T^2统计量。常规的T^2控制图在设置控制限时要求充分多的样本数据。对小批量生产的过程或在生产开始阶段,常规的T^2图就不能有效地使用。文章研究样本数据较少时T^2控制图的制订方法,使得不论抽取多少数据,都能可靠地使用,并对T^2统计量超过控制限的原因作出解释。     

小批量生产的单值多变量控制图

构制单值多变量控制图的一般方法是根据T2统计量。常规的T2控制图在设置控制限时要求充分多的样本数据。对小批量生产的过程或在生产开始阶段,常规的T2图就不能有效地使用。文章研究样本数据较少时T2控制图的制订方法,使得不论抽取多少数据,都能可靠地使用,并对T2统计量超出控制限的原因作出解释。     

基于改进遗传K-均值算法的多品种小批量订单分批方法

针对货品种类多且库位分散的多品种小批量订单问题,构建了以订单相似度最高为目标的分批拣选优化模型,并采用改进遗传K-均值算法对模型进行求解。针对传统K-均值算法中K值人为确定造成聚类结果误差大的缺点,采用密度和最小距离综合最优指标确定多个初始聚类中心,并运用改进遗传K-均值算法确定最优分批数量,进行订单分批优化;得到分批结果后,用穿越式路径方法计算拣选距离,并与简单分批得到的距离进行对比。以某机械设备生产公司售后服务备件仓的订单分批拣选问题为对象进行仿真实验,结果表明该方法有效。     

小批量多品种PCB焊接线路板OEM模式探析

介绍了OEM生产模式的发展和优势,以及PCB焊接生产工艺。就小批量多品种PCB焊接线路板,T公司推行OEM生产模式,改变原有物料自采购并委外焊接的生产模式。因模式改变,使T公司和OEM制造商实现了双赢。成本的降低,不代表产品质量的下降,通过科学合理的质量管控,新模式下产品质量平稳过渡。作者相信随着更深入的合作,在供需双...     

论多品种多批次铸造生产质量控制

本文从改善工程质量入手，研究了多品种多批次铸造生产质量控制的特点，论述了主成分分析及主成分控制图在多品种多批次铸造生产中的应用。     

面向多品种小批量制造的刀具可视化辅助编码设计

为了解决多品种小批量制造模式企业加工刀具编码柔性差问题,结合刀具编码规范,基于XML技术实现了可扩充的编码规则描述,通过事件响应和GUI绘图技术设计了人机交互可视化的接口,实现了具有复合光标定位、代码提示跟踪显示、多视图操作响应、严格输入约束、代码有效性检查等功能交互界面.设计出可变长、可变码位的柔性编码规则和动态解析方法.刀具代码以字符串方式存储到Sqlite数据库,采用字符串解析技术设计了快速码位定位技术以实现两种不同形式的基于码位的单次查询,利用集合运算和多次筛选技术实现了复合查询.结果表明:面向多品种小批量制造的刀具可视化辅助编码提高了刀具信息编码柔性,实现了编码信息结构化调整和扩充,刀具编码查询与维护效率提升,误码率降低,刀具编码得以规范.     

多品种小批量生产技术与组织管理的发展动向

多品种小批量生产是制造业的一种主导生产方式．建立高柔性、高效率、高自动化的生产系统一直是多品种小批量生产的发展方向．本文论述了人们在解决这一问题上的各种途径、成果及发展动向．     

多品种小批量生产过程能力指数的计算与比较研究

将单体生产过程成组,通过数据变换形成同一种数据分布,是有别于传统质量控制的思维方法。文章分析了过程能力指数计算的先决条件,给出了两种变换方法下过程能力指数的表达式,并通过与产品分布不合格率的内在关系的比较,阐述了过程能力指数计算真实性的重要意义和受限制的局限性。     

成组技术与部件预投在多品种小批量排产中的应用

多品种小批量排产一般是将订单作为整体单位以串行方式进行,生产交付周期往往难以保证。本文从理论角度提出将成组技术从模块设计扩展到生产流程的诸多阶段,再配合部件预投以降低企业库存,从而实现将单件小批量生产扩展为大批量生产。同时,本文以电动振动台产品订单排产及部件预投计划的具体实践为例,对成组技术与部件预投在多品种小批量排产中的应用进行了实际验证说明。     

基于贝叶斯理论的垃圾邮件算法研究

为减少垃圾邮件在服务器端的出现,以贝叶斯理论为基础,探讨了可在邮件服务器端实现过滤和自我升级的系统;以合法和非法两类邮件的分析为基础,采用贝叶斯模型生成过滤器,用真实邮件进行仿真操作,验证了模型的可行性。     

无先验信息的小批量生产质量控制图动态优化

针对日益发展的小批量生产模式的质量控制,在样本数据无先验信息条件下,提出了一种基于随机加权法的质量控制图参数优化方法.采用随机加权法对样本数据进行再抽样,估计样本数据的分布参数(样本均值和方差),经假设检验,动态优化质量控制图的控制参数弥补了小样本条件下传统控制图的不足,实现了无先验信息下小批量生产过程的质量控制.实验表明,优化后的控制图的控制参数更加逼近于理论值,优于传统控制图的控制参数,适合用于小批量生产环境下的质量控制.     

多品种、小批量航空机电产品生产组织模式的认识与探讨

本文在分析目前航空机电企业现有生产组织模式弊端的基础上,结合企业在生产组织机构、生产能力、市场需求和生产管理现状存在问题的认识与分析,对多品种、小批量产品生产组织模式进行了探讨,提出了以建立先进柔性制造系统为指导思想,重新改造生产组织结构和生产方式的基本思路,希望能对有类似问题的企业有所启发。     

基于均衡生产的多品种产品混投排序应用分析

多品种产品混投排序法，是实施柔性生产方式的重要方法，在均衡生产速度的要求下，通过对其模型应用及分析，利用优化的多品种产品混投排序法，使设备负荷、生产进程均衡，在制品及生产中的不规则程度最小。     

小批量生产的计数控制图

本文研究了Ｑ控制图，将它同经典的ｐ图，λ图和平方根变换图作比较，并说明Ｑ图的实际应用。