非铅基压电陶瓷体系的研究及进展

说明了铅基压电陶瓷与环境保护的不协调性以及锆钛酸铅 (Pb(Zr,Ti)O3 )系列材料的不足。系统地总结了目前已有的和研究中的非铅基压电陶瓷体系 ,介绍了各体系展开的研究工作 ,归纳了成功的经验。详细论述了钛酸铋钠 ((Na0 .5Bi0 .5)TiO3 )为基的系列无铅压电陶瓷材料体系和铋层结构材料 ,并针对这两个体系阐述了在各自的研究中有待进一步解决的问题。     

Bi_(0.5)Na_(0.5)TiO_3基无铅压电陶瓷的研究进展

Bi_(0.5)Na_(0.5)TiO_3基无铅压电陶瓷是目前应用前景最广阔的一类无铅压电陶瓷,本文综述了无铅压电陶瓷的发展概况,系统地概括了国内外从离子掺杂、添加第二组元形成固溶体和晶粒定向生长形成织构陶瓷3个方面对改善Bi_(0.5)Na_(0.5)TiO_3基无铅压电陶瓷性能的研究现状,对无铅压电陶瓷的发展进行了展望。     

压电陶瓷研究进展及在喷涂方面的应用

随着压电陶瓷应用领域的不断扩大,压电陶瓷作为一种精密驱动器件,其性能受到研究者的广泛关注。介绍压电陶瓷材料的基本压电性能,综述近年来国内外压电陶瓷材料的最新研究进展,以及为使压电陶瓷材料更充分应用于生产实践中所采取的一系列改性措施。介绍压电陶瓷在等离子喷涂方面的应用,讨论并展望了其未来的发展方向和应用前景。     

等离子喷涂PZT涂层压电性能的实验研究

对用等离子喷涂制备的锆钛酸铅 ( PZT)压电陶瓷涂层的压电性能进行了实验研究 ,分析了涂层热处理及热处理温度、喷涂工艺参数以及粉末铅含量对压电应变常数 d33的影响 ,揭示了各种工艺条件和工艺参数下 d33的变化趋势。     

K_(0.5)Na_(0.5)NbO_3无铅压电陶瓷的烧结特性

为了制备高性能无铅压电陶瓷,采用固相合成法和水热法合成了(KxNa1-x)NbO3 (KNN)无铅压电陶瓷粉体.利用压制成型法在不同压力下成型,对不同粉体的烧结性能进行了对比,研究了粘结剂(PVA)添加量和陶瓷密度之间的关系,测量了用不同电压极化后陶瓷的压电特性,以及介电常数与温度之间的关系.结果表明:与固相合成法相比,水热合成的粉体有更好的烧结性,添加K会降低陶瓷的烧结性,陶瓷的密度对烧结温度非常敏感.1 050 ℃保温2 h得到的K0.5Na0.5NbO3陶瓷具有较高的压电常数d33 (90 pC/N),该陶瓷的居里温度为410 ℃.     

基于LTC3588-1的压电能量收集装置实现及分析

目前,锆钛酸铅陶瓷是使用最广泛的压电陶瓷,其被应用于超声换能器、高频换能器、压力传感器、滤波器、谐振器等各种压电器件。现在介绍压电效应及能量收集过程的基础上,针对不同压电收集器种类的选择以及能量转化电路的设计和实际测试进行分析和探讨。     

水润滑硅基非氧化陶瓷摩擦学性能及其表面改性研究进展

综述了水润滑条件下硅基非氧化物陶瓷(Si3N4和SiC)摩擦学性能的研究状况,包括水润滑条件下其摩擦磨损特性以及其表面改性技术对其摩擦学性能的影响.硅基非氧化物陶瓷在水中显示出较低的摩擦因数以及良好的抗磨损能力;表面改性技术能有效地改善硅基非氧化陶瓷的水润滑摩擦磨损性能,离子注入技术是表面改性技术的一个重要发展趋势.     

镧掺杂量对Pb(1-2x/3)Lax(Ti0.99Mn0.01)O3压电陶瓷性能的影响

采用固相烧结法制备了Pb(1-2x/3)Lax(Ti0.99 Mn0.01)O3压电陶瓷,研究了镧掺杂量(x=0.005,0.045,0.075,0.150,物质的量分数)对压电陶瓷晶格常数、压电各向异性、介电常数、介电损耗、居里温度以及机械品质因数的影响.结果表明:随着镧掺杂量增加,压电陶瓷晶格的轴向比(c/a)减小...     

SiAlON陶瓷刀具材料及其制备技术研究进展

SiAlON陶瓷刀具材料具有优异的力学性能和耐高温性能,是最具潜力的刀具材料之一.不同组分的SiAlON陶瓷材料烧结特性和性能差异较大.掌握SiAlON陶瓷制备工艺、组分及其烧结特性、微观结构和性能之间的联系及影响规律是其进一步研发的关键.综述了SiAlON陶瓷刀具材料制备技术、组分配比和添加剂选择研究现状,并分析了未...     

Y_2O_3掺杂对CaTiO_3陶瓷烧结性能和微观结构的影响

以CaO和TiO2为原料,外加质量分数分别为0,1%,2%,3%,4%的Y_2O_3后,分别在1 300,1 400℃保温3h烧结制备CaTiO_3陶瓷,研究Y_2O_3掺杂量和烧结温度对陶瓷物相组成、晶体结构、烧结性能和微观结构的影响.结果表明:随着Y_2O_3掺杂量的增加,CaTiO_3的晶胞体积先增大后减小,Y~(3+)置换Ti~(4+)使CaTiO_3晶胞体积增大,置换Ca~(2+)则使晶胞体积减小;随Y_2O_3掺杂量的增加或烧结温度的升高,陶瓷的烧结线收缩率和体积密度均增大;随Y_2O_3掺杂量的增大,陶瓷的显微结构更为致密,CaTiO_3晶粒尺寸先增大后减小,晶粒形状由不规则台阶状转变为规则形状.     

机加工对陶瓷性能的影响机理及可加工陶瓷材料

由于陶瓷属于脆性材料,在机加工过程中易引入微裂纹等非本征缺陷和残余应力等机加工缺陷,从而造成材料损伤。通过改善陶瓷材料的显微结构,可设计和研制出有可加工性的陶瓷材料。对玻璃陶瓷、Ti3SiC2、Si3N4、SiC及氧化物陶瓷等多种可加工陶瓷材料进行了简单介绍。     

工程陶瓷的加工

介绍了当明国内，外工程陶瓷材料的几种加工方法，并着重对靡料加工方法和切削加工方法进行了比较。提出：采用起硬材料刀具切削加工工程陶瓷，是解决工程陶瓷低成本，高效率和加工问题的有效途径。     

工程陶瓷的新加工方法

工程陶瓷材料具有耐高温、耐腐蚀、抗磨损及抗热冲击等优点。但由于硬度高、脆性大、大多数陶瓷材料不导电，传统的机械加工方法难以加工，使用范围受到限制。近年来，高压磨料水射流这种新兴的加工工程陶瓷的方法越来越受到人们重视。它具有效率高、成本低等优点，并可以加工出形状复杂的产品。     

工程陶瓷材料磨削加工技术

概述了近年来国内外工程陶瓷磨削加工技术的研究进展，对高速深切磨削、超声波辅助磨削、激光预热辅助磨削、延性域磨削、在线电解修锐、电解间隙修锐磨削等几种典型的磨削加工技术的特点及最新进展进行了分析评述；提出了非导电陶瓷双电极同步伺服跟踪电火花磨削加工工艺，并介绍了其磨削加工特点及关键技术，最后指出了今后的发展及研究方向。     

工程陶瓷珩磨加工表面质量

孔类陶瓷零件在工业中正得到广泛的应用,珩磨技术是孔类陶瓷零件加工中的重要环节之一。从而陶瓷材料种类和珩磨工具两方面对陶瓷珩磨加工质量进行了研究,并从应用角度,分析了陶瓷材料的平顶珩磨表面。     

工程陶瓷电火花加工工艺

分析了工程瓷料的电火花加工方法及工艺,得出了适合快走丝电火丝切割的高效加工工艺。     

陶瓷材料加工技术发展概况

分类评述了各种陶瓷材料加工技术的发展概况及应用特点     

新型陶瓷材料的开发及应用

概要论述了新型陶瓷材料应用及发展,探讨了传统陶瓷材料向现代功能陶瓷材料转变的过程的同时,还重点讨论了新型陶瓷材料在现代机械工业,特别是在动力机械、热能传递、加工工具及轴承等运动部件上的实际应用及发展趋势。