涡流纺涤纶纱线适配油剂对纱线性能的影响

在高速涡流纺纱过程中,由于涤纶短纤表面的化纤油剂易剥离脱落形成黏附物依附在纺锭表面,影响纺纱机的运行和成纱质量,因此,在涡流纺锭表面喷上特定的油剂,以去除和隔离黏附物是保证涡流纺涤纶纱质量和纺纱效率的措施之一。阐述了纺锭表面油剂添加的重要性,并对油剂的成分配比进行试验优选,探讨油剂成分配比对涤纶涡流纺纱性能的影响,得出当油剂中白油和二甲基硅油配比为2∶1时,涡流纺纯涤纶短纤纱的性能最好,质量最稳定。     

涤纶冰凉混纺纱线的纺制与性能分析

设计生产了14.8 tex涤纶冰凉纤维/粘胶纤维60/40混纺纱线。以普通粘胶纱线和涤/棉混纺纱线为对比样,测试分析了涤纶冰凉混纺纱线的基本性能、吸放湿性能、芯吸性能和降温性能。结果表明:涤纶冰凉混纺纱线的基本性能可以满足织造需要,但是纱线CV值和纱疵略多,所以生产过程中需注意工艺参数的选择;涤纶冰凉纱线的吸放湿能力和导湿能力介于普通粘胶纱线和涤/棉混纺纱线之间,降温过程中的表面温度低于其他两种纱线,可用于开发凉爽舒适型织物。     

粗纱捻系数对赛络纺亚麻/涤纶混纺纱性能的影响

对亚麻/涤纶赛络纺纱试纺,研究粗纱捻系数对赛络纺纱线性能的影响。通过在23.6 tex亚麻/涤纶赛络纺纱的前纺工序中,采用不同的粗纱捻系数,可以得到不同的纱线质量,并对纱线的毛羽、强度、条干CV值等各项指标进行测试与分析。实验结果表明:随着粗纱捻系数的增加,亚麻/涤纶赛络纱的细节减少,粗节增加,但整体条干CV值趋于均匀,粗纱捻系数对其断裂强度的影响随着捻系数的增加而增大。     

用摩擦纺纱技术纺制高技术纱线

<正> 具有DREF纺纱纱线特色的包芯纱已经用于多种不同的产品用途,除此之外对于DREF多组分纱在过滤织物、用于包装材料的高强度包芯纱、传送带、用于飞机和汽     

涤纶强捻纱纺制过程中的几点注意事项

强捻纱织物属于高档次、高品质的纺织品,由于其布面独特的风格,深受用户喜爱。与普通纱相比,强捻纱表面毛羽少,纱面光洁。受市场影响,我公司大量生产了涤纶强捻品种。下面是生     

细特涤纶纤维纯纺纱的纺制

介绍了0．89dtex涤纶纤维纺纱工艺过程。由于0．89dtex涤纶纤维细度细、弯曲刚度小、弹性差、比表面积大、比电阻高，给纺纱带来一定的困难，针对0．89dtex涤纶纤维的特性，重点从开清棉解决棉卷粘连、梳棉工序合理配置针布、并条工序中正确选择胶辊及表面处理工艺等方面介绍了具体工艺配置和相应的技术措施。     

一种新型花式纱线纺捻联合机

江苏省如皋纺织厂研制成功的一种新型花式纱线纺捻联合机最近通过国家验收,并获得国家专利权。这种联合机集当今世界花式捻线机最新技术于一体,它所生产的花式品种将比现有技术所能生产的品种增     

倍捻纺纱纱线的气圈分析

倍捻捻线的方法是目前应用较广的工艺及比较先进的现代化的捻线方法。它不同于传统的环锭捻线,主要的优点是产量高、效率高、工艺流程短。它的原理如图1。需要加捻的纱从静止的筒子中引出,通过筒子的顶端进入空心杆后,随锭子的每一回转加上一个捻回,如AB间,然后纱线从下面的横向孔眼出来,再引向上方(导纱钩)时     

细特涤纶纺制混纺纱线的工艺探讨

本文介绍了使用０．８９ｄｔｅｘ涤纶短纤纺制７．４特粘涤混纺纱线的工艺分析与探讨。     

不同纺纱系统纺纯棉纱线性能比较分析

介绍了几种纺纱系统的纺纱方法、原理和特点,包括环锭纺、紧密纺、转杯纺、赛络纺以及紧密赛络纺等.对各种纺纱系统纺制的纯棉纱的强力、强力不匀率、捻度、捻度不匀率、条干不匀率、断裂伸长、毛羽数等性能指标进行了比较分析,结果表明:采用紧密赛络纺的棉纱的性能最好.     

两种紧密纺装置对纱线性能的影响

在三罗拉和四罗拉两种不同结构的紧密纺装置上纺制纯棉精梳9．7tex纱线,选取前罗拉钳口压力、负压值、胶圈钳口隔距作为三个因素进行正交试验,得出了这两种装置的最佳纺纱工艺。在最佳工艺参数的基础上进行纺纱试验,分析纱线的毛羽、断裂强力、条干等指标,得知四罗拉紧密纺纱装置所纺纱线的综合性能较好。     

在K44机器上纺制新型COM4纺捻合股纱线

由瑞士立达公司推出的K 44 COM4纺纱机,为附加纺制新型COM4纺捻合股纱线的功能创造了很好的条件.     

集聚纺纱方式对纱线性能的影响

为了探究集聚纺纱方式对纱线性能的影响,采用以传统环锭纺为基础的四罗拉网格圈紧密纺、紧密赛络纺、全聚纺及低扭矩纺四种集聚纺纱方式纺制了28.1、18.5、14.7 tex的纯棉纱。通过对纯棉纱线的断裂强度、断裂伸长率、毛羽和条干均匀度等性能进行测试分析,探究了四种集聚纺纱方式对纱线性能产生影响的原因。实验结果表明:由于不同集聚纺纱方式的成纱结构特点不同,影响了纱线的内在性能。紧密赛络纺的成纱强力最高,全聚纺的成纱有益毛羽最多,低扭矩纱在假捻器的作用下纱线品质得到了提高其纱线条干最好,紧密赛络纺的纱线总毛羽数最少。     

短绒率对纱线纺制影响的探讨

以企业生产实践为依据,探讨短绒率和短绒率形成原因。在生产中应采取有效措施控制好各工序的短绒率,确保成纱条干不匀、强力、毛羽、纱疵和生产成本不受其影响,纺制出优质的纱线满足后道客户的需求。     

花式纱线的纺制方法与应用

主要介绍花式纱线纺纱原理及在针织、机织物等方面的应用情况。     

一种仿麻花色纱线的纺制及性能研究

文章介绍了一种新型花色纱——仿麻花色纱的纺制方法,并对仿麻花色纱的质量指标和风格进行了测试和研究。结果表明,随着成纱细度的增加,纱线条干有恶化的趋势,与数据不符且强度降低,布面的"仿麻"颗粒直径变小;在含色量0.6%~1.8%范围内,含色量越高,"仿麻"风格越明显。因此,在生产仿麻花色纱时,要选择合适的成纱细度、循环棉含量。