用硫酸法测定棉/再生纤维素纤维混纺产品组分含量

对棉/再生纤维素纤维混纺产品的定量分析方法进行了探讨,对JIS、AATCC标准以及经过改进的硫酸法溶解棉/再生纤维素纤维混纺产品的方法进行了研究和实践,同时确定了3种不同试验条件下棉纤维的实际质量修正系数。     

盐酸法对棉与再生纤维素混纺织物定量分析

介绍了棉与再生纤维素纤维混纺产品的定量分析方法,即70℃甲酸-氯化锌法和30℃、36%~38%盐酸法。测试并分析了30℃、36%~38%盐酸法的最佳溶解时间并确定了棉纤维质量修正系数,同时对比了70℃甲酸-氯化锌法和30℃、36%~38%盐酸法测定棉含量的偏差。结果表明,用30℃、36%~38%盐酸法对棉与再生纤维素纤维混纺产品进行定量分析是可行的,耗时短,试验数据稳定且棉含量偏差小,适用面广,准确性较高,且避免了甲酸-氯化锌对人体的伤害。     

棉／氨纶纤维混纺产品定量化学分析中棉纤维修正系数d值的探讨

用二甲基甲酰胺法对棉／氨纶纤维混纺产品进行定量分析时发现,棉纤维的修正系数d值的实测结果不是FZ／T01095中规定的1．00,采用试验及不确定分析后的结果表明,FZ／T 01095中二甲基甲酰胺法溶解棉／氨纶混纺产品时棉纤维的修正系数d值应为1．03。     

纤维混纺产品定量方法中甲酸/氯化锌法的局限性

棉与粘纤、莱赛尔、莫代尔等再生纤维素纤维混纺产品定量方法主要采用甲酸/氯化锌法,但实际检测中发现该法测试结果不稳定,为此,从染料是否去除、粘纤含量高低、棉纤维损伤程度三方面进行多组试验。结果表明:采用活性染料染色的棉与再生纤维素纤维混纺产品,尤其棉/莱赛尔混纺产品,剥色处理会降低染料对测试的影响,且剥色对样品没有损伤;粘纤含量的过高或过低对测试结果稳定性的影响较大,尤其粘纤含量小于5%或大于95%时;对于已发生化学降解的棉纤维的混纺产品,甲酸/氯化锌对其损伤程度加剧,测试结果可信度低。因此,再生纤维素含量过高或过低时、不能完全溶解或者过分溶解的棉与再生纤维素纤维混纺产品,建议采用FZ/T 01101—2008《纺织品纤维含量的测定物理法》标准中的显微镜物理测定法进行试验。     

牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维与棉混纺定量分析

介绍了牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维与棉混纺产品定量分析的新方法——2.5%NaOH法。试验显示,混纺产品中牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维部分在2.5%NaOH溶液煮沸处理30 min中会全部溶解,而棉纤维不溶解;但棉纤维会有些损伤,取其质量损失修正系数d值1.02可使试验结果准确。与FZ/T01103—2009中的次氯酸钠/硫氰酸钾法对比可知,2.5%NaOH法所得结果与该标准所得结果相对误差<1%,证明了2.5%NaOH法用于牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维与棉混纺产品的含量检测是可行的,此方法改进了次氯酸钠/硫氰酸钾法中需要2步才能完全溶解牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维的方法,仅一步即可实现棉与牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维的分离。     

棉与三种再生纤维素纤维混纺产品定量分析

探讨棉与再生纤维素纤维混纺产品定量分析方法的合理选择与注意事项。阐述了现行常用的国内外棉与再生纤维素纤维六种定量分析方法,并分析了棉与粘胶纤维、莫代尔纤维和莱赛尔纤维混纺产品定量分析方法存在的问题,结合具体实例提出了解决方法。提出:棉与再生纤维素纤维混纺产品在进行定量分析时,应尽量选择对棉纤维损伤小的检测方法;当试验反应较剧烈时,应同时做全棉空白样品平行样,以空白样的d值修正检测结果。     

再生纤维素纤维与棉混纺产品的定量分析

新型再生纤维素纤维混纺产品的混纺比是产品的重要指标之一,文章研究了Tencel、Modal、竹浆纤维分别与棉纤维双组分混纺产品混纺比的定量测定方法.分别用5种常用的酸性溶剂对几种纤维进行了溶解性试验,最终确定的定量分析试验条件为:37%盐酸,溶解温度25℃,溶解时间10 min;甲酸.氯化锌溶液,溶解温度50℃,时间90 min.     

近红外法测定棉与聚酰胺纤维混合物定量分析的研究

棉与聚酰胺纤维混合物定量分析的传统方法为化学溶解法,费时费力。现探讨应用近红外法对此类产品进行定量分析,通过对样品分类整理,光谱预处理后,应用最小二乘法构建聚酰胺纤维与棉纤维混纺定量测试模型。试验证明,应用近红外法对棉与聚酰胺纤维混合物进行定量分析与传统溶解法和拆纱法的检测数据无显著性差异。     

棉/粘胶混纺产品定量分析方法比较研究

棉/粘胶混纺产品定量分析可以采用化学溶解法和细度仪分析法，选用甲酸/氯化锌和59.5％硫酸对棉/粘胶混纺产品进行了定量分析，同时利用显微投影计数法对该产品进行定量分析。研究表明，甲酸氯化锌对棉纤维的损伤较大，所测棉纤维的含量偏低；纤维细度仪法测量棉/粘产品时，测试纤维根数越多，测试结果越准确。     

石蜡油法在聚乙烯纤维定量分析中的应用

通过不同纤维熔融温度及化学结构比较、溶解试剂与试验条件筛选、修正系数（d值）确定和验证试验，实现了石蜡油法定量分析聚乙烯纤维。研究得出：石蜡油法最佳试验条件为三氯甲烷与石蜡油体积比为80∶920、试验时间40 min、试验温度为溶液沸腾，溶液可自动搅拌试样、控温于140℃充分溶解聚乙烯纤维；石蜡油溶液对大部分纤维的损伤小且稳定，除聚丙烯纤维的d值大于1.01，其他纤维的d值均在0.99～1.01；溶解试验中纤维含量的误差较小，18种聚乙烯纤维与其他纤维混合物纤维含量的偏差均小于0.5%；比对试验结果满意，3个不同试验室比对试验标准偏差在0.15%～0.30%，变异系数在0.21%～1.06%；石蜡油法溶解性能好、试验误差小，在实际检测中可满足聚乙烯纤维混纺产品定量分析的要求。     

铜氨、天丝和莫代尔纤维产品的定性定量分析探究

针对目前再生纤维素纤维产品较多的现状,对铜氨、天丝、莫代尔三种再生纤维素纤维的定性定量分析方法进行探讨。试验结果表明:采用显微镜鉴别结合Shirlastain试剂染色法可较好的进行三种纤维的定性分析;铜氨/棉、莫代尔/棉的定量分析适合用60%硫酸溶解法,天丝/棉的定量分析适合用35%盐酸溶解法。     

不同厂商氯化锌试剂对莱赛尔/棉混合物定量分析的影响

用甲酸/氯化锌溶液分析莱赛尔与棉混合物时,影响因素主要是试剂温度和溶解时间。在溶解温度70℃条件下,通过对氯化锌试剂、前处理和样品量多少等影响因素研究发现,不同厂商的氯化锌试剂配制的甲酸/氯化锌溶液溶解莱赛尔纤维能力有差异,相对应的棉纤维的d值也不同,需要分别测定溶解时间和对应的棉纤维的d值。     

70℃甲酸／氯化锌中棉纤维质量修正系数的探讨

按照GB／T2910．6—2009中的甲酸／氯化锌法测试棉纤维和再生纤维素纤维含量时发现,最终计算得到的结果与实际数值间的差异较大。为了找出原因,需通过试验探究甲酸／氯化锌法对普通棉纤维和丝光棉纤维的作用及其机理,采用改变棉纤维目标质量和溶解时间等参数的3-法得到相应的d值;试验结果表明,普通棉纤维的d值多小于1．03,甚至小于1,呈随目标质量增加而减小,随溶解时间增大而增大的趋势;丝光棉的d值均大于标准中规定的1．03。该试验表明,甲酸／氯化锌既会使棉纤维的质量减少,又会使其质量增加;精确定位棉纤维质量减少或增加的平衡时间点是得到准确d值的关键。平衡时间点与Zn^2＋和高聚合度的纤维素分子间的相对数量和溶解时间等因素息息相关。     

玄武岩纤维的定性定量方法研究

文章通过燃烧法、显微镜观察法、溶解法、红外光谱法等相关试验对玄武岩纤维进行研究,确定玄武岩纤维定性鉴别的方法。将玄武岩散纤维与其他纺织纤维按设定量进行混合,通过溶解法对玄武岩纤维和棉、锦纶、聚酯纤维的混合试样进行定量分析试验,获得玄武岩纤维的质量修正系数并进行验证性试验,从而确定玄武岩纤维与棉、聚酯纤维、锦纶混纺产品的定量分析方法。     

竹浆纤维/棉混纺产品定量分析方法探讨

随着竹浆纤维的开发和应用,竹浆纤维混纺产品的定量分析方法,成为实验室关注的热点。本文通过对竹浆纤维、棉物理化学性质的分析研究,总结出GB/T 2910.6、AATCC 20A、FZ/T 30003的方法可以解决竹浆纤维/棉混纺产品定量分析问题,经过对竹浆纤维/棉纤维混合产品定量分析方法论证试验,找到了解决竹浆纤维/棉混纺产品的纤维含量的最佳方法。     

棉/再生纤维素纤维混纺产品定量分析-NMMO法

混纺比是混纺产品的一个重要指标,以无水乙醇改性的NMMO水合物为溶剂,建立了棉/再生纤维素纤维混纺产品定量分析方法,结果表明:在含水率为15%的NMMO水溶液中,加入无水乙醇以改善溶液的结晶性能,以此为溶剂,建立了一种溶解法.采用该方法测定棉/再生纤维素纤维混纺产品的含量时,丝光棉、漂白棉、煮练棉、原棉的质量变化修正系数d(-)值分别为1.03、1.02、1.02、1.00.对已知混纺比的丝光棉/丽赛混合样品测试结果表明,测试结果误差绝对值均小于1%.     

棉莫代尔氨纶产品定量分析方法比较

棉莫代尔氨纶产品定量分析方法常用有化学溶解法、纤维投影法和手工分离法等。用模拟棉莫代尔氨纶产品试验,其定量分析采用化学溶解法和纤维投影法结合,先用60%硫酸溶解莫代尔纤维,同时利用纤维投影计数法对棉和氨纶进行定量分析。研究表明,60%硫酸对棉、氨纶损伤较小,纤维投影法测量棉/氨纶时,测试纤维根数越多,测试结果越接近真值。棉莫代尔氨纶产品采用化学溶解和纤维投影相结合方法,实验操作方法简单方便,建议优先选用。     

前处理对棉与莱赛尔混纺纤维定量分析的影响

再生纤维素纤维是由纤维素链组成的,与棉化学性质具有一定共性,使棉与再生纤维素混纺纤维的定量分析比较困难。文中分别使用碱性次氯酸钠和氢氧化钠溶液处理棉、莱赛尔纤维,通过X射线衍射法表征两种纤维的结晶结构变化,热重分析法分析纤维的热学性能变化,再使用GB/T 2910.6中甲酸-氯化锌法验证两种处理方式对棉与莱赛尔混纺纤维定量分析的影响。结果表明,氢氧化钠处理的棉纤维结晶度、晶粒尺寸、热学性能均提高,而莱赛尔纤维晶粒尺寸与热学性能则有所下降;甲酸-氯化锌法验证氢氧化钠法处理棉纤维与设计值偏差最小,更有利于棉与莱赛尔混纺纤维的定量分析。     

硫酸法测定棉/莱赛尔混纺产品组分含量的方法改进

用AATCC-20A中的硫酸法对棉与再生纤维素纤维混纺产品进行定量分析时,莱赛尔纤维溶解不充分,对测定结果造成一定的影响。针对棉/莱赛尔纤维混纺产品的定量分析,对测试方法做了一些改进。     

纤维素纤维/氨纶针织产品定量分析研究

为了准确、快速地定量分析纤维素纤维/氨纶针织产品,采用对比试验的方法分析了20%盐酸法定量分析纤维素纤维/氨纶针织产品的可行性。试验结果表明:20%盐酸法中氨纶质量修正值d=1.00;20%盐酸法试验标准偏差小于手工分解法和N,N-二甲基甲酰胺法;其试验结果较手工分解法和N,N-二甲基甲酰胺法更准确。