过程模拟优化在化工工艺设计中的应用分析

随着科技的飞速发展与计算机技术的稳步推进,过程模拟优化技术对化工工艺设计的影响越发凸显,其对化工工艺设计起到的推动作用,不仅有助于装置、设备、工艺的创新与改造,还能帮助技术人员更快更准确的提供信息与参数,同时对落实减污减排与节能降耗均有积极影响。本文将从过程模拟优化设计的概述出发,探索过程模拟优化技术在化工过程与化工工艺设计中的应用,并结合实际案例阐述过程模拟优化在化工工艺设计中的应用。     

化工过程的多目标优化问题

综述了常用的多目标求解方法,并结合实例讨论了多目标优化在反应器设计、工艺优化、催化剂筛选方面的应用。多目标优化通过模拟化学反应的过程为生产工艺的优化提供理论指导,可以大大提高化工工艺条件的筛选效率,有效降低化工生产各个环节的成本。     

化工工艺与化工设备的适应性设计

结合化工工艺与化工设备之间的关系,基于技术层面对化工工业生产过程进行研究和分析,从化工工艺和化工设备的应用特点出发,对化工工艺和化工设备适应性设计的意义进行了阐述,并介绍了设计中需要遵循的绿色、安全和耐用性三大基本原则和一些设计策略。借助对化工工艺和化工设备适应性设计的研究,对化工工艺在应用过程中的问题与不足进行总结,从而达到优化化工工艺的效果,促进化工朝着节能化、环保化以及绿色化的方向发展。     

Aspen Plus在化工类专业本科毕业设计中的应用与思考

化工生产属于过程工业的范畴,因此化工类专业教育非常注重化工过程分析、合成、模拟与优化等教学内容。毕业设计是化工类专业最重要的一次综合性实践教学,工艺流程模拟是毕业设计任务中极为重要的一环。本文以丙烷脱氢制丙烯工艺过程设计为例,介绍了Aspen Plus流程模拟软件在化工类专业本科毕业设计中的应用及教学心得体会,以期能够为化工类专业学生顺利完成毕业设计任务和教师指导实践教学提供参考。     

基于化工工艺设计风险及防范措施研究

化工工艺设计是在化工工业中,提升化工生产效率、消除化工安全隐患的主要途径。通过化工工艺设计,能够优化工艺原料,选择合理的工艺设备,同时设计标准的化工生产流程,提升化工生产的可操作性与可执行性。但从目前的化工工艺设计结果来看,化工生产运行期间仍然存在着一定的安全风险,需要进一步优化化工工艺设计方案、调整生产线内容、优化流程。本文对化工工艺风险影响因素进行分析,并针对风险影响因素提出风险源分析、制定风险级别、优化工艺流程以及提升安全防护四个方面的化工工艺设计风险防范措施,提升化工生产安全性,提高化工工艺设计风险防范效果。     

CHEMCAD在化工工艺设计教学中应用

CHEMCAD化工流程模拟软件,为工艺开发、工程设计、优化操作和技术改造提供理论指导。本文主要介绍该软件功能和应用方法,结合苯和甲苯精馏塔设计计算,讨论其在化工工艺设计中的应用。将CHEMCAD模拟值与文献值进行比较,相对误差小,符合较好。     

计算机软件辅助下的化工设计课程教学内容的补充与实例

《化工工艺设计》课程是一门化工类主干课程,在化工设计过程中计算工作量很大,因此在计算机软件发展后通常采用化工流程模拟软件来辅助设计。Aspen Plus软件是目前设计院比较常用的一种化工设计辅助软件,因此为了与应用接轨,在《化工工艺设计》课程的教学中,除了传统的教学内容外,增加了部分化工模拟软件的功能和使用介绍。在文章中,以实例的形式简要介绍了Aspen Plus软件中比较适宜化工工艺设计本科教学的部分功能,将其作为化工工艺设计教学内容的补充。     

稳态模拟法求取精馏塔灵敏板的途径

应用化工工艺稳态模拟软件，确定精馏塔的灵敏板，并举例说明求取的过程，对塔的稳定性进行了检验，为精馏塔的可靠性设计和产品质量提供保证。     

浅析化工工艺设计中安全危险的问题

国内工业发展过程中的一项重要组成部分就是化工行业,可是因为化工行业的工作内容、各种组成原材料等危险性较高。所以在化工工艺的设计过程中,对安全风险的辨别以及把控就显得十分重要。文中借助对化工工艺设计理论的了解,大致总结分析了化工工艺设计过程中的项目分类,还有化工工艺设计的具体特点,简单概述了化工工艺设计过程中的安全危险辨别以及具体的控制方式,对化工工艺设计过程中的安全危险问题做了系统性地研究。     

浅谈工艺危害分析在化工设计中的应用

在当前的化工工程方案的实施过程中,工艺危害分析可以有组织的、系统的对化工工程实施中用到的装置或者设备进行危害的识别鉴定,通过这种方式来减少在化工工艺进行中可能出现的事故,减小事故产生的危害,减轻事故后果,工艺危害分析(PHA)在化工设计中很重要。本文主要简要陈述了工艺危害分析在化工设计工程中的设计阶段应用中常用的方法:"定性、半定量法和定量法",并且浅谈定性、半定量法和定量法在化工设计中的应用。     

浅谈化工工艺管道的蒸汽伴热设计分析

根据介质运输的特性来划分,可以分为保温输送方式、不保温输送方式以及保温伴热管道的输送。从节能方面而言,保温伴热输送有助于减小热损失,实现节能。从化工工艺的层面上而言,减小一些冷凝状态下的物质气化溢出,可以有效减小一些腐蚀性气体对化工工艺设备的腐蚀,达到保护化工工艺设备的目的。为此本文针对化工工艺管道的蒸汽伴热装置的设计进行分析,重点在于概述一些化工工艺管道的蒸汽伴热设计的原则以及设计方向,期望能为相关设计工作提供参考与借鉴。     

化工工艺管道的伴热设计

从化工生产的视角来看,化工工艺管道是否能达到最佳的性能,直接决定化工资源节约以及管道的安全运行。通过运用管道伴热设计的方式,应当能明显优化工艺管道的整体性能,并且还能达到节省化工能源的良好效果。在此前提下,优化设计化工工艺管道需要重视管道的伴热设计,结合管道的具体运行状况来选择伴热设计的工艺措施。     

化工工艺安全设计中的危险因素及防范措施

化工生产需要应用多种危险化学原料,生产过程存在较大的安全风险,必须加强工艺安全设计。因此,围绕化工工艺安全设计中的危险因素和防范措施展开探讨,对化工工艺安全设计与危险因素辨识的意义进行概述,对安全设计概念、特点以及分类进行分析,结合化工工艺安全设计中的危险因素,对相应的控制防范措施进行研究,为安全生产提供保障,促进化工行业稳定安全发展。     

萃取精馏分离乙酸乙酯和正己烷的过程模拟

利用Aspen Plus化工流程模拟软件,通过萃取精馏技术以N-甲基吡咯烷酮(NMP)为萃取剂,对制药过程产生的乙酸乙酯和正己烷混合液进行了模拟研究,分析了萃取精馏塔理论板数、进料位置、回流比及溶剂比对分离效果的影响,确定最佳工艺方案,为分离过程的优化操作和设计提供依据。     

化工工艺设计中安全危险的识别与控制研究

随着科技的进步和经济的发展,我国的化工行业在近些年来发展迅速。化工安全生产的意义巨大,不仅能够保证工作人员和人民的生命财产安全,还能够产生一定的社会意义。在化工工艺设计中需要通过多种方法识别和控制危险因素,保证工艺设计的安全性。设计人员对化工工艺中的危险因素要做到了如指掌,这样才能保证工艺设计以及应对措施的有效性。在目前的化工工艺设计中,设计的主体是工艺的本质安全,要彻底研究化工工艺安全事故发生的原因,彻底消除隐患。对化工工艺设计中安全危险的识别与控制进行深入的研究。     

化工过程模拟课程教学方法探讨

化工过程模拟是高等院校化工专业学生的必修课程,该课程内容抽象,教学难度较大。课程的教学革新可以从教学模式、教学内容和教学方法上着手,采用理论与实际相结合的方式进行,以提高学生的学习兴趣和化工模拟实践的创新能力。本文提出了优化化工专业课程内容,采用网络辅助教学,发挥课程设计、毕业设计和化工设计竞赛的协同促进作用等举措提高学生应用化工模拟软件能力的新思路。     

控制化工工艺设计风险研究

针对化工工艺设计存在的专业性强、过程繁琐、时间紧迫等特点,提出化工工艺设计主要风险与防范措施,为保证化工工艺设计安全和质量提供具体方法。     

化工工艺设计中安全危险的问题

进行化工生产的前提就是进行化工工艺设计。只有工艺设计正确,才能保证产品的高质量生产。尽管在工艺设计中有设计规范与其他规定,但是在这个过程中仍然存在安全问题。针对化工工艺设计中的安全问题,包括从设备,材料到设计等问题,进行简单分析,并提出相应的建议,以便业内人士进行探讨交流。     

基于试验设计和统计建模的化工工艺优化(上)

试验设计和统计建模在化工工艺优化领域中有着广泛的应用，随着计算机技术的飞速发展，其方法和理论在实践中又得到不断完善和发展。本文主要对试验设计和统计建模的基础理论知识做了较详尽的阐述，并运用试验设计和统计建模进行了两个不同化工工艺过程的优化研究。     

某雷达涂装工艺设计技术的研究与应用

涂装工艺设计是雷达腐蚀控制设计中的重要组成部分,它为实现雷达预期的腐蚀控制目标起到了重要的保证作用。结合某型号雷达腐蚀控制中的研究与应用,分别从涂装工艺设计程序、工艺设计技术、二次防护技术、工艺过程确认等环节采取措施,使该雷达在近十年较恶劣的自然环境考验中证实腐蚀控制工艺设计技术达到预期效果,并为其他雷达的腐蚀控制工艺设计提供借鉴。