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HP295焊瓶钢生产实践 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了济钢ASP热连轧生产线上HP295焊瓶钢的生产工艺;研究了其化学成分、显微组织、卷取温度和冷却方式等对HP295性能的影响规律。生产实践表明,通过采用两段冷却方式并控制带钢卷取温度,可使HP295的屈强比(ReL/Rm)低于0.8,各项力学性能满足GB6653-1994的要求。 相似文献
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结合现场情况介绍了热轧带钢层流冷却设备和控制系统的数学模型,其中数学模型主要包括空冷模型、水冷模型、反馈控制模型和自学习模型.由于某热轧厂采用非匀速轧制工艺制度,带钢在冷却区内既有较大升速又有较大降速,原层流冷却系统不能够适应轧制速度的变化而影响卷取温度控制精度,故需针对轧制速度的变化进行速度前馈补偿控制;从过程自动化和基础自动化两个方面对速度前馈补偿控制进行了优化.实际应用表明,优化后系统运行稳定可靠,控制精度高,显著提高了产品的性能,并为新钢种的开发奠定了基础. 相似文献
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本文分析比较了国内外近年来自适应冷却控制技术和温度降低模型解决方案,然后在理论分析的基础上,推导出了该针对性强的控制系统数学模型,在降低卷取温度和改进冷却控制精度等方面顺应了层流冷却的发展趋势,并在生产运行过程中对其不断进行优化,经过调试,目前该系统运行稳定,极大提高了系统的动态和静态性能,改善了系统的品质,可在同类生产线进行推广。 相似文献
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层流冷却技术在热连轧板带生产中的应用实践 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍对层流冷却自动控制系统的改进,采用经验模型,设计出各种轧制条件、各钢种材质和各种产品规格的层流冷却方式和层流出口控制目标温度,较好地控制产品轧后冷却速度和卷取温度,使板带获得良好的金相组织和力学性能,减少了产品性能波动,提高产品性能合格率。 相似文献
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针对焊瓶HP325钢种特点,制订了合理的化学成分控制范围,通过在冶炼、连铸和轧制各工序采取一系列工艺措施,取得了良好的试制效果。 相似文献
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针对Q195L钢现有生产工艺进行优化,改变生产工艺流程,取消LF精炼操作,调整原顶渣、转炉炉后进行钙处理等操作,改变单一铝铁脱氧操作,形成硅铁预脱氧加铝铁深脱氧的复合脱氧模式。工艺优化后在保证产品性能的前提下,降低Q195L钢生产成本约11.56元/t。 相似文献
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St03Z钢热连轧过程中要求较高的终轧温度和卷取温度,以得到较粗大晶粒,并使Al N充分析出,促进冷轧热镀锌工序晶粒的选择生长,形成有利织构,提高最终成品的成型性能。 相似文献
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针对焊瓶用钢带HP295、力学性能有波动的现状,本对相关工艺因素与性能不合格项进行了分析,并试图从显微组织角度进行探讨,指出了改善力学性能(主要指屈强比)的一些思路。 相似文献
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介绍了珠钢热连轧轧辊的应用现状及其存在的问题。珠钢研究并开发了适应高比例薄规格热轧板生产的轧辊配置技术,包括工作辊辊径的配置技术和高性能材质轧辊应用技术等。轧辊配置技术的广泛应用降低了轧辊的辊耗,提高了薄规格热轧板的生产比例,改善了产品表面质量。 相似文献
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介绍了首钢迁钢公司通过应用微量钒钛复合微合金化和控轧控冷技术研制与生产高强度HP345焊接气瓶用热轧带钢的过程。分析了批量生产的高强焊瓶钢HP345的化学成分、冶金质量和力学性能。结果表明:对0.17%C-0.25%Si-1.40%Mn成分体系的低碳锰钢进行钒钛复合微合金化(wv≤0.025%、wTi≤0.025%),可以开发生产出符合国家标准和用户需求的低屈强比高强HP345钢。轧制时可以采用较高的终轧温度和卷取温度。复合添加的微量V、Ti元素对HP345钢的显微组织影响很小,没有明显的细晶强化作用,但有足够数量的析出相颗粒,从而产生明显的沉淀强化作用。 相似文献
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分析了LF及VD精炼过程的脱硫影响因素,并以Q345R(HIC)为例介绍了在无铁水预处理脱硫条件下冶炼超低硫钢的工艺优化与实践。通过优化精炼炉炉渣渣系、控制氩气搅拌时间等影响因素,完成了[S]≤15×10~(-6)的超低硫钢冶炼,将探伤合格率由94.5%提高到99.5%。 相似文献
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