羊毛/涤纶混纺弹力薄花呢生产工艺探讨

为了提高生产效率,降低生产风险,做出质量更优异的薄花呢面料,从产品设计、织造、后整理几方面对羊毛/涤纶混纺弹力薄花呢的设计及工艺进行探讨,通过反复试验寻找最佳工艺路线和工艺参数。测试结果表明:织造的最佳上机工艺参数为开口时间303°,闭口时间318°,综框高度55 mm,综框动程134 mm,车速330 r/min,产品的生产效率较高且质量较为稳定。预定形温度为180～190℃,最佳定形温度为190℃,时间应达到35 s,车速为22 m/min时,能达到很好的定形效果。采用优选的工艺参数使羊毛/涤纶混纺弹力薄花呢的质量得到明显改善,减少了生产事故,提高了生产效率,可为轻薄弹力面料的开发提供一定的参考。     

PTT/PET/羊毛混纺薄花呢的设计与生产

选用27.3 tex×2 PTT/PET/羊毛混纺股线设计与生产了一种薄花呢织物。针对产品风格要求,进行了合理原料搭配、纱线结构与配色设计及织物规格设计。重点对产品织造生产过程中的关键工序如络筒、分条整经、剑杆织造进行了合理工艺设计,并采取了相应的技术措施,分析了后整理中的技术要点。开发出的织物具有柔软、丰满、挺括、易洗快干的特点。     

PTT/PET/羊毛混纺薄花呢的设计与生产

选用PTT/PET/羊毛混纺股线设计与生产了一种薄花呢织物。针对产品风格要求,进行了原料搭配、纱线结构与配色设计及织物规格设计。重点对产品织造生产过程中的关键工序如络筒、分条整经、剑杆织造进行了合理的工艺设计,采取了相应技术措施。并简要指出后整理中的技术要点。     

毛/涤/PTT弹力机织面料的开发

以毛/涤/PTT弹力凡立丁机织产品的开发为例,在染色、纺纱、织造以及后整理工艺参数的优化选择、起毛起球和弹性回复性能等物理指标的控制方面,根据生产中存在的问题,及设计要求和服用性能要求,从纤维特性的分析入手,围绕该类产品的设计要求、工厂的生产实际情况,系统介绍了该类产品的设计开发过程、生产过程中原材料选择、工艺设计思路、生产控制要求以及如何满足成品物理指标采取的技术控制措施等.     

毛/丝/麻混纺薄花呢的设计与生产

选用28.5×2 tex澳毛/绢丝/苎麻50/30/20混纺纱线开发薄花呢类高档毛型休闲茄克面料。针对产品风格要求,进行了合理的纱线结构、配色设计及织物规格设计。同时,对产品生产过程中的关键工序如络筒、分条整经、剑杆织造及后整理工序进行了工艺参数优化,并指出各工序的技术要点,为开发同类产品提供参考。     

天丝/棉弹力缎纹织物的开发

采用天丝、棉纤维混纺与氨纶弹力丝织造开发出弹力缎纹高档织物。针对设计选择的工艺流程、工艺参数及各工序的质量要求和开发生产中出现的主要问题进行分析,为企业开发生产新产品提供了有效的方法和途径。     

天丝/PBT色织弹力绉织物的设计与生产

采用14.6 tex天丝/PBT混纺弹力纱与14.8 tex天丝纯纺纱按1:4间隔排列,利用凸条组织与平纹相结合,使布面形成局部泡泡和凸条,开发出一种天丝/PBT色织弹力绉织物.简要介绍了PBT纤维性能与应用特点;对产品生产过程中的纱线染色、整经、浆纱、织造及后整理等工序的关键生产技术要点作了全面分析与介绍.织物经整理...     

四成份高密弹力织物的开发与生产

探讨四成份高密弹力织物的开发及生产技术措施。以大麻/竹/有机棉25/30/45 14.5 tex混纺精梳纱为经纱,大麻/竹/有机棉/弹力纤维25/30/40/5 14.5 tex混纺精梳弹力纱为纬纱进行交织。从织物风格、织物规格及工艺流程设计等方面介绍了大麻/竹/有机棉高密弹力敘纹布的开发过程。重点对织造工序的工艺技术进行了论述,指出开口时间、梭口高度、经位置线的确定要利于开清梭口、保证织物风格;经纱上机张力、纬纱张力的设定要利于降低断头率,偏小掌握;开夹器开夹时间、废边综平时间的设定要利于减少织疵,正确控制。通过合理配置工艺参数,织机效率达到80%以上,产品下机一等品率为95%以上,满足了生产要求。     

涤粘混纺双层弹力织物的生产要点

探讨涤粘混纺双层弹力织物的生产要点。介绍了弹力织物上机图和经纬纱排列;并线速度35m/min,捻度680捻/m,并经过蒸纱定形;采用分条整经,整经速度400 m/min;重点针对织造工艺进行了优化,包括主辅喷嘴引纬气压、上机张力、开口时间和停经架位置等,采取一系列技术措施后,使织造过程中布幅稳定,布面均匀,无纬缩,织物有弹性,织机效率达92%。认为:优化织造工艺是生产双层弹力织物的关键。     

精纺高比例涤纶毛混纺产品的原料选择及生产工艺

本文分析了毛精纺生产厂家在生产高比例涤纶混纺产品时，如何进行原料选择，并对该产品条染、复精梳、纺纱、织造、染整的重点工序进行了剖析。为毛精纺生产厂家开发低含毛毛涤混纺产品提供参考。     

安泰贝/棉/再生涤纶混纺弹力牛仔面料的生产工艺探讨

文章在对安泰贝纤维、再生涤纶Repreve纤维性能研究的基础上,开发了安泰贝/棉/再生涤纶混纺弹力牛仔面料,并通过优化面料生产过程中染色、织造、整理等工艺,提高了面料的质量稳定性.     

在棉型织机上生产粘/涤仿毛织物的生产实践

介绍了以棉型粘胶与涤纶为原料,在棉型织机上生产粘,涤混纺仿毛织物的生产技术。以涤粘直贡缎为例,着重讨论了织造生产过程中存在的问题及解决方法,给出了织造工艺参数及关键技术措施。     

高档半精纺休闲衬衣面料的开发

介绍了半精纺毛棉丝混纺衬衣面料的开发过程及其纺纱工艺、织造规格设计以及整理工艺要点。该产品充分利用了半精纺技术和半精纺原料使用多样性的特点,将羊毛、棉和绢丝3种性能优良的天然纤维进行混纺织造。着重探讨了毛、棉和绢丝混纺休闲衬衣面料的整理新工艺:介绍了气流洗特点及使用气流洗工艺改善半精纺衬衣面料手感的工艺过程及工艺要点;详细介绍了运用新型低温潮交联整理技术提高半精纺衬衣织物抗皱性能的工艺过程及工艺要点。     

羊毛加莱卡产品的开发与生产实践

以羊毛加莱卡织物的开发为中心,详细介绍了在纺纱过程中氨纶丝的选择;弹力毛纱的纺纱方式;弹力毛纱的捻向、捻度、牵伸倍数;在弹性织物织造过程中,由于弹力毛纱特殊的纱线结构,在织物规格设计上的特殊调整;在染整过程中,依据氨纶线的特点,在湿整理、干整理、染色、高温定形的工艺;以及在纺、织、染生产过程中应注意的问题和生产实践经验。     

毛/粘小提花产品的开发

介绍了毛/粘小提花产品的开发思路、风格特点、生产过程和工艺流程控制。毛/粘小提花产品采用羊毛与粘胶长丝交织,利用经纬2种纱线原料结构不同,造成不同的反光效果,结合组织变化,使呢面产生了隐约的花纹,有类似提花产品的感觉,产品典雅大方,符合时代潮流。在生产过程中,选用合适的工艺参数,解决了产品的生产难度,保证了产品的质量。特别是对织机进行了改造,保证了织造的顺利进行,后整理采用平幅洗呢加空气撞击整理等,使产品的风格手感充分得以体现。     

澳毛/绢丝/兔绒混纺薄花呢的设计与生产

为开发一种澳毛/绢丝/兔绒混纺薄花呢面料，选用70%澳毛、20%绢丝和10%兔绒作为原料，经纬纱采用23.8 tex×2半精纺混纺纱股线。介绍了澳毛/绢丝/兔绒混纺薄花呢的产品设计方案，包括原料选用、纱线设计及织物规格设计与计算。重点讨论了主要生产工艺及技术，如前织准备、剑杆织造及后整理等工艺设计的关键参数与相关技术措施。生产实践表明，羊毛/绢丝/兔绒混纺薄花呢面料质地轻薄、手感滑爽、风格独特，可用于高档休闲女装或裙装的制作。     

柔丝混纺面料织造工艺探讨

介绍了柔丝混纺面料的设计技术规格、工艺流程及主要关键技术与创新点,阐述了产品设计意图与构思,对产品开发生产的工艺过程进行了详细分析、讨论,指出了生产开发过程中采取的主要工艺技术措施,总结出了适宜的生产工艺参数及设计最佳方案。结果证明,通过选用的上浆工艺及织造工艺,可以织造出符合设计要求的健康环保的柔丝混纺面料。     

森氧吧黏胶纤维混纺纱毛巾被的生产

用混纺比为森氧吧黏胶纤维/棉/竹浆纤维40/30/30的29.4tex赛络纺纱作毛经纱,开发了一种功能性毛巾被。介绍了毛经纱的性能特点和毛巾被的设计要求,详述了其设计规格参数及主要织造生产工艺条件。     

接枝化纤在毛纺织产品中的开发应用

一、前言 普通粘胶纤维是一种再生纤维素纤维,由于这类纤维原料丰富,制造技术及设备条件较为简单,价格低廉,具有手感柔软,可纺性好,吸湿性强等优点,世界各国都大量生产。在毛纺行业中这类纤维应用也相当广泛。在精纺厂通常使用粘胶做毛混纺产品,如毛/粘花呢,毛/粘女衣呢等,还与涤纶混纺生产快巴类织物。在粗纺厂使用得更为广泛,几乎各大类产品都有毛/粘产品。粘胶还用作人造毛毯,混纺毛毯之中。其所以有如此广泛的使用是由于普通粘胶与羊毛混纺可提高羊毛的可纺支数,改善织物外观,使织物手感趋于柔软。由于其吸湿性、透气性优于合成纤维,因…     

羊毛与天丝混纺呢绒产品的开发

在对天丝性能研究的基础上,开发了毛/天丝立绒女式大衣呢和短顺毛女式大衣呢2种毛/天丝粗梳呢绒产品,探讨了产品的纺纱、织造、染整等工艺,并对产品性能进行了分析.研究表明,羊毛、天丝纤维混纺粗梳呢绒加工工艺可行,产品性能优良,所生产的产品绒毛丰满均匀,富有弹性,膘光足,高档感强,是理想的女装大衣面料.