济钢400m2烧结机抽风系统工艺设备改造

济钢400 m2烧结机自投产后抽风系统出现了主抽风机喘振、机头除尘气力输送系统故障以及烧结风量分配不均等一系列问题.经过近一年对主抽风系统、沿线管道和机头气力输送系统工艺设备的改造,彻底解决了烧结风量分布不均、主抽风机喘搌以及机头除尘气力输送系统故障等问题,改造效果显著.     

韶钢3号烧结机抽风机主电机起动装置的改造

介绍了韶钢３号烧结机抽风机主电机改造的原因、改造内容及效果。为今后我厂几台抽风机主电机起动装置的改造积累了经验。     

大型烧结主抽风机改造方案研究

论述了大型烧结主抽风机改造方案确定的基本原则、方法和步骤,明确了主抽风机轴功率及单位产品电耗的计算方法。通过实例,阐明了大型烧结主抽风机改造方案确定的过程。     

烧结主抽风机起动装置改造

宝钢烧结2DL的两台主抽风机(3#、4#主抽)因设计容量偏小,使用多年后,系统装置整体劣化,参数漂移,故障频繁,造成启动成功率低,影响生产。为此,于2007年进行了改造。通过精心设计,采取安装、调试期间新老系统并存的技术措施,在不影响正常生产的情况下,确保施工、调试顺利进行,主抽风机试车一次起动成功,如期投运。改造后6年来,变频起动装置运行稳定可靠,无故障纪录,烧结机非计划停机时间为零,效益显著。     

谈抽风机及其系统改造

介绍了南京钢铁厂4台主抽风机及烟道系统改造的主要内容及效果。     

鄂钢烧结生产的几项经验

我车间系两台24平米烧结机的烧结车间,1978年4月建成投产,主抽风机为2000米~2/分,并采用40平米带式冷却机作为烧结矿冷却设备,投产以来各项主要设备运转情况,例如烧结机,2000米~3/分主抽风机、40     

280m~2烧结机主抽风机同步电机变频改造调试过程中电机电流振荡的分析及解决方案

本文对炼铁厂280烧结机主抽风机同步电机变频改造调试过程中分析,提出解决办法,并应用于工程实际烧结机主抽风机同步电机变频改造调试过程中,遇到的电机电流振荡现象于工程实际。遇到的电机电流振荡现象,进行原因     

汽轮机替代电机拖动烧结主抽风机的探讨

阐述了用汽轮机替代电机拖动烧结主抽风机降低成本的可行性、可靠性,介绍了汽轮机拖动烧结主抽风机系统、汽轮机设计的特殊考虑及其优缺点,分析比较了汽轮机替代电机拖动烧结主抽风机的经济性。采用汽轮机替代电机拖动烧结主抽风机技术成熟,可实现节能降耗的目的。     

风机监控系统在烧结生产中的应用

沙钢烧结分厂主抽风机系统在使用了两台主抽风机监控系统后,不仅保障了生产过程的安全稳定,还有效地提高了主抽风机的工作效率,本文介绍的是该风机监控系统的基本结构和原理及现场的应用情况等.     

降低烧结系统电耗的实践

烧结生产中,电耗占烧结矿能源消耗的34.2％,其中烧结机主抽风机、环冷风机耗电量比重大,为此炼铁厂实施设备改造降低主抽风机及环冷风机漏风率,从而降低烧结机电耗,并利用同步电机工作原理,降低主抽风机电机电流;及推行“避峰填谷”、“工完机停”措施等,通过一年的攻关,效果显著,烧结机电耗由原来的52.1 kwh/h,降低为目前的49 kwh/h,电耗降低3.1 kWh/t,最好达到45 kwh/t,年产生效益一千多万元.     

邯钢435m~2烧结机漏风治理与节能

烧结机漏风治理是提高产能、减少电耗的重要方法。文章分析了邯钢435m~2烧结机抽风系统的漏风问题,漏风部位主要集中于烧结机头尾两端、滑道和主抽管网等处。通过改造风箱端部密封,升级滑道密封,更换密封性能好、使用寿命长的密封装置,烧结机漏风率由45.5%降至19.7%,烧结矿日产量增加1440t。通过主抽风机变频改造,耗电量降低17%,节电效益为1066万元/a。实践证明:烧结机低漏风综合密闭技术与主抽风机变频技术联合使用对烧结生产节能降耗具有重要意义。     

太钢烧结主抽风机转速的智能控制

 主抽风机采用变频技术后,为了通过调整主抽风机转速实现烧结过程稳定的目的,研究了主抽风机转速、烧结风量、烧结机速和垂直烧结速度之间相关关系,开发了以垂直烧结速度为判据的主抽风机转速自动控制系统。太钢烧结机应用该技术后,过程垂直烧结速度稳定性大幅提高,保证了烧结终点持续稳定在倒数第2个风箱范围内,终点稳定率为98.1%,比人工控制提高35.5%,烧结返矿率比人工控制降低3.46%。同时,该技术更好地发挥了主抽风机变频的优势,主抽电耗进一步降低,较工频运行时节省电能28.6%。     

烧结用S6500风机的改造

老式烧结离心抽风机的改造很有必要,这样,可以提高风量和负压,节省能源,降低成本。1981年。梅山工程指挥部提出关于S6500烧结抽风机转子改造的项目,要求改造后的转子风量增加10%,达7150米~3/分;风压提高5%,达1310毫米水柱;功率不超     

某厂双频黑启动加保安电源选型分析及实践

国外某氧化铝厂原厂电网频率60 Hz，孤网运行，同步配备黑启动加保安电源。随着运行年数增加，黑启动加保安电源老化严重，故障频发。该厂被中国某公司收购后，需进行适应性改造，将电网频率由原60 Hz变更为50 Hz，电压同步采用中国标准电压。通过新建同时满足60/50 Hz双频运行的黑启动加保安电源，顺利完成了升级改造，满足了生产运行要求。     

太钢烧结系统高压大功率变频器的应用

介绍了太钢烧结系统在风机类设备上成功应用高压大功率变频器的实例,在阐述环冷鼓风机和除尘风机变频改造的基础上,重点论述了对太钢大型烧结机主抽风机实施变频运行改造的技术过程。实施风机高压大功率变频器改造后,系统运行稳定,取得了显著的节能效果。     

高压变频器在烧结主轴同步电机上的应用

主要对杭钢炼铁厂1号、2号烧结机主抽风机4600kW主电机采用变频控制改造方案进行可行性分析,介绍高压变频改造基本原理、节能效果评价,以及改造后产生的相关经济效益。     

D2300—11风机扩容改造

介绍了安阳钢铁集团公司烧结厂烧结机主抽风机由Ｄ２３００－１１风机扩容改造为Ｄ２８００风机的情况和使用效果。     

济钢2×90m2烧结主抽风机改造实践

济钢第一烧结厂2×90m2烧结机扩容改造为2×120m2后,为提高烧结主抽风机风量,满足高负压、厚料层烧结工艺的需要,对原主抽风机转子叶轮进行改造,通过加大叶轮直径、宽度等方法,并经过工业模型机验证,取得了预期改造效果,节约了设备投资、缩短了施工周期、提高了烧结机利用系数、优化了烧结技术指标.     

安钢24m~2烧结机增产改造

介绍了安阳钢铁集团公司烧结厂通过对２４ｍ２烧结机进行加宽改造和对主抽风机进行扩容改造，来提高烧结机生产能力的方法和效果。     

天铁6#烧结风机改造

天铁烧结伊主抽风机由于抽风量不足和烧结过程漏风,达不到额定负压值12000Pa,影响烧结矿产量的提高。经过对6#主抽风机负压偏低的原因分析,找出了由于在风门使用过程中操作不当,风机转子直径偏小,转子动平衡误差大,风机及烧结设备安装密封不严等问题。经改造,6#抽风机负压提高2724Pa,达到12000Pa额定标准。