腈氯纶/棉混纺织物的超级拒水拒油整理

采用Oleophobol有机氟拒水拒油整理剂对腈氯纶/棉混纺织物进行整理,优化后的工艺条件为:Oleophobol整理剂60 g/L,交联剂20 g/L,渗透剂JFC 1 g/L,100℃预烘3 min,150℃焙烘3 min,整理后织物获得良好的拒水拒油性能,接触角为137.4°,拒油等级可达8级,且自身的阻燃性能和强力变化较小。     

锦/棉交织物的拒水拒油整理

优化了氟系整理剂AG-710和YC—EEE的拒水拒油整理工艺条件，通过织物透气性、拒水性、拒油性、再沾污性、易去污性及水洗耐久性的测试，比较了2种整理剂在锦／棉织物上的整理效果。结果表明，YC—EEE整理剂有较好的拒水拒油整理效果，且具有较好的耐久性。     

织物拒水拒油整理综述

本文通过对拒水拒油整理原理的分析及拒水拒油剂种类、织物的拒水拒油性能评价等几个方面进行了综述,并对适于拒水拒油整理的织物,影响拒水拒油整理的因素及现有的几种拒水拒油剂也作了适当叙述。     

涤/棉织物拒水拒油整理及性能

采用浸轧焙烘工艺对涤/棉织物进行拒水拒油整理。通过测试分析整理后织物的水接触角、油接触角、静水压值及拒水拒油等级,研究拒水拒油剂质量浓度、架桥剂质量浓度、焙烘温度及焙烘时间因素对织物拒水拒油性能的影响。由单因素试验,获得采用防水剂3679A对涤/棉织物进行拒水拒油整理的优化工艺如下:防水剂3679A质量浓度30 g/L,架桥剂3523质量浓度4. 5 g/L,100℃下预烘120 s,165℃下焙烘90 s。     

涤/棉混纺织物易去污整理

一、前言 涤/棉混纺织物具有滑、挺、爽、洗后快干、免烫等特点,深受广大劳动人民的喜爱。但由于涤纶纤维本身的疏水亲油性能,特别是经树脂整理后,棉纤维的羟基因受到一定程度的封闭,降低了亲水性,因此织物易沾污,沾污后又难以洗去;同时在反复洗涤过程中,织物还易于发生再沾污现象。一般认为,织物的沾污主要是在穿着过程中外界尘屑的附着以及身体内分泌物的吸附等所造成的。为了解决这个问题,国内外都在进行研究,其改进方向大致要求达到以下几个目的:（1）不易沾油污（防油）;（2）沾污后易于洗去（易去污）;（3）洗涤时不再沾污（防再沾污）;（4）防止静电,不易吸尘（防静电）。     

涤纶织物的拒水拒油整理

采用含氟整理剂通过轧烘焙工艺整理涤纶织物,探讨含氟整理剂浓度、焙烘条件、醋酸与异丙醇及交联剂浓度对织物拒水拒油性能的影响,根据水洗后织物的拒水拒油性能优化整理工艺。结果表明,优化工艺对不同的涤纶织物都具有较好的拒水拒油效果,经5次水洗后,拒水等级不低于90分,拒油等级不低于4级。同时用扫描电镜观察整理后的涤纶纤维纵向表面形态在水洗前后的变化,对变化原因从理论上进行简要的解释,以此证实涤纶织物在水洗前后拒水拒油性能的变化。     

涤棉织物的拒水拒油整理

采用拒水拒油整理剂X-cape DRC、三防增进剂LK-30对涤棉纱绢进行三防整理。分析了影响整理效果的因素，包括DRC、LK-30的用量，柔软剂种类，烘干温度及焙烘条件，染色半成品布面pH值。例举了大车生产时的染色工艺和注意事项。试验结果表明，X—cape DRC用量20g/L、LK-30用量6g／L、布面pH值6～8时，可获得较好的拒水拒油整理效果，且耐久性良好；调节手感时可加入聚乙烯类柔软剂129、平滑剂HLC。     

粘/亚麻深色织物拒水拒油整理

将粘／亚麻织物染成深色，然后用OLEOPHOBOL-CO整理剂对其进行拒水拒油整理，并针对试验探讨了整理效果和拒水拒油整理对深色粘／亚麻织物各项色牢度、手感、色光的影响。研究表明，50g／L的OLEOPHOBOL-CO整理剂处理后，粘／亚麻深色织物的拒水拒油效果较显著，且拒油效果耐久。活性染料染色织物经拒水拒油整理后，湿牢度可提高0．5级，且手感柔软。     

全棉机织物拒水拒油整理

根据供应商提供的助剂价格及标准配方对全棉机织物进行拒水拒油整理，比较了RUCO—GUARD AFR、0LEOPHOBOL CO、ASAHI GUARD AG-480等3种含氟拒水拒油整理剂在全棉机织物上的应用性能及其经济性。     

涤棉织物泡沫拒水拒油整理

将泡沫技术应用到涤棉织物的拒水拒油整理加工过程中,使织物具有单面拒水拒油的效果,同时不影响织物内侧的吸湿透气性能。文章首先探讨了泡沫拒水拒油整理加工过程的影响参数,然后通过正交试验确定了泡沫拒水拒油整理的较佳工艺参数,为十二烷基硫酸钠3g/L,稳定剂（海藻酸钠与羧甲基纤维素钠1:1复配）2g/L,拨水拨油整理剂60 g/L,车速7m/min,发泡比11.4,焙烘条件为140℃×5min。最后分析对比了泡沫技术与传统浸轧法拒水拒油整理效果,发现经两种加工工艺整理的布样的拒水拒油性能相当,但是经由泡沫技术整理后织物的机械性能比常规工艺加工效果优良。     

锦纶/棉混纺织物的耐久无氟拒水整理

为满足锦纶/棉混纺织物用于户外运动产品的特殊要求,采用无氟拒水剂CWR-9A对混纺织物进行拒水涂层处理,并选取黏合剂来进一步提高拒水剂与织物间的粘接牢度.探讨了拒水剂质量浓度、焙烘时间、焙烘温度、黏合剂种类、黏合剂与拒水剂体积比、洗涤次数等对混纺织物拒水效果的影响,得到锦纶/棉混纺织物拒水整理最佳工艺:CWR-9A质量...     

涤纶织物阻燃拒水拒油多功能整理研究

为了获得同时具有阻燃性能和拒水拒油性能的多功能涤纶织物,先以几种新型阻燃剂及交联剂复配后对涤纶织物进行阻燃整理,最佳配方:阻燃剂DM-PN1 380 g/L,DM-PN2 350 g/L,DM-PN3 150 g/L,交联剂JL-1 25 g/L,JL-2 25 g/L,JL-S 60 g/L,柔软剂15 g/L,渗透剂10 g/L,催化剂15 g/L。阻燃整理后进行拒水拒油整理,最佳工艺:100℃烘3 min,190℃焙烘1.5 min。整理后的织物在水洗100次后,阻燃性达到GB/T 5455-1997的B1级标准;拒水效果达到80分,拒油效果达到4级。     

真丝织物低温等离子体拒水拒油整理研究

O2低温等离子体结合拒水拒油整理剂对真丝织物进行拒水拒油整理可以提高织物拒水拒油的耐洗性，分析了其拒水拒油的机理，并通过正交实验确定了低温等离子体整理工艺的最佳条件。     

织物拒水拒油整理以及失效机理研究

为了讨论织物拒水拒油整理方面的研究进展,本文从界面张力方面对织物拒水拒油整理的原理进行了分析以及织物在日常的使用过程中,由于外界环境的综合作用,织物表(界)面发生了变化,对织物拒水拒油整理的界面变化分析得出织物失效作用中的界面影响和失效断裂类型。为提高织物的拒水拒油功能和整理效果的耐久性,并最终找出最佳工艺条件,做了一定的理论铺垫。     

涤、棉织物拒水拒油多功能整理的研究

采用CTA－EC50有机氟拒水拒油剂对涤，棉织物进行拒水拒油整理，探讨了主要工艺参数，即整理剂和配套交联剂浓度，催化剂，焙烘温度和时间对整理效果的影响，并在此基础上得出优化工艺；此外，测试了织物整理前后的强力变化及增重率。试验结果表明，经整理后涤棉织物均可获得良好的拒水拒油性。     

拒水拒油阻燃整理织物的研制

对阻燃剂、防水防油剂进行了筛选和应用，制定了合理的工艺路线和工艺处方，并进行了大样生产。该整理能大大地提高产品档次和附加值。     

涤/棉混纺织物的整理(一)

涤/棉混纺织物由于其中的涤纶纤维具有较好的强韧性、弹性以及较低的吸湿性等特性的缘故,与纯棉织物比较起来,不仅具有耐穿耐用和不易霉蛀等实用的优点,而且还具有布面平整、挺爽美观、快干、免烫等特点,深受广大工农兵消费者的欢迎。但是由于涤纶纤维的吸湿性低,也使涤/棉混纺织物在穿着时具有气闷感等缺点。为了充分发挥涤纶和棉纤维固有的优良性能以及克服这两种纤维固有的缺点,必须通过一些整理过程来加以实现。     

关于涤/棉混纺织物的防焰整理

1、前言大部分原料纤维是和燃料相同的碳和氢所组成的有机化合物。要使这种易燃材料成为难燃物,是个很困难的工作。对于纤维防焰处理剂的研究,和抗静电处理剂一样,都是有关纤维整理剂的研究文献中数量最多的项目。再生纤维素纤维和合成纤维,可以在纤维生产阶段,进行化学改性达到难燃化,然而随着化学改性,纤维的固有特性可能发生极大变化,并由于难燃性聚合物为原料的纤     

涤/棉混纺织物的整理(二)

增（加）白整理 涤/棉混纺织物的某些产品往往都要经过增白处理,由于其中含有两种不同的纤维,因此除了需要进行棉增白外,还要进行涤增白。通常棉增白可以单独进行,也可以和过氧化氢漂白同时进行,所用的增白剂也就是一般所熟悉的棉增白剂如增白剂VBL。涤增白时所采用的增白剂,大多数是双苯并噁唑的衍生物,其结构如下: