超高层建筑核心筒内外式液压爬模结构设计技术

在超高层建筑中,核心筒+外框结构是常见的结构形式,施工过程中也常用液压爬模系统进行核心筒垂直和水平结构施工。基于腾讯广州总部大楼项目,根据其核心筒的结构特点,阐述了液压爬模架体、钢模板和预埋件在核心筒墙体内外侧的设计过程,并针对变截面墙体的爬模爬升进行了针对性设计,有效地解决了爬模连续爬升的问题,在核心筒施工过程中应用良好。     

复杂爬升工况下的超高层爬模施工技术研究

分析超高层液压爬模施工中的复杂爬升工况,当核心筒墙体变截面大于50mm时,采用在上层附墙装置与墙体间安装变截面垫板的措施;门洞上连梁及托座周边采用木模辅助钢模,爬模钢模随核心筒墙体错位缩进进行"Z"字形改造;穿墙螺杆分段焊接代换原螺杆贯穿核心筒墙体等解决了套管无法正常预埋的难题;架体底层设计和安装吊挂式上人平台解决了爬模与升降机衔接的问题。     

中海广场中楼核心筒内外墙体液压爬模施工

结合北京市中海广场中楼工程,介绍在超高层钢结构-钢筋混凝土大型复杂核心筒工程施工中,核心筒内外墙体液压自爬模技术与立体交叉式施工工艺相结合的施工方法;同时针对该工程核心筒筒体内结构施工的特点,介绍了大型复杂核心筒内外墙体液压爬模技术、立体交叉爬模施工工艺、组合式物料平台技术、现场总线多点同步控制技术.     

郑州会展宾馆主楼全自动液压爬模施工技术

郑州会展宾馆主楼为钢框架-钢筋混凝土核心筒结构,平面呈八角形.核心筒内外墙体采用全自动液压爬模技术与立体交叉式施工工艺相结合的施工方法.结合结构特点,介绍了内外墙体液压爬模技术及核心筒组合式物料平台整体提升技术;同时阐述了液压爬模与起重机械的配合等施工工艺.实践证明,该技术实现了核心筒筒体结构先行施工及筒体物料平台整体提升,具有良好的经济、社会效益.     

核心筒液压自爬模技术与立体交叉施工工艺在工程中的应用

针对北京市雪莲大厦二期工程,介绍了超高层钢结构-钢筋混凝土核心筒工程中核心筒立体交叉式的施工工艺,及核心筒墙体施工用内、外双面模板爬升的液压自爬模施工技术,同时就该工程核心筒筒体内结构施工的特点,介绍了核心筒筒体内、外液压爬模、爬架施工技术及核心筒筒体内物料平台整体提升的施工技术。     

海控国际广场液压爬模综合施工技术

海控国际广场A座为双连体核心筒结构,建筑高度249.7m。根据核心筒外墙厚度变化大、核心筒内部剪力墙变化大、结构复杂等结构特点及液压爬模施工工艺要求,采用外爬内拼的整体思路,利用外墙液压爬模和电梯井液压爬模相结合的施工工艺,合理布置核心筒外墙机位和架体。针对施工难点,详细介绍了爬模选型设计、施工工艺流程、细部节点处理、安全防护等综合施工技术。大大提高了施工工效。     

液压爬模施工技术在天津于家堡03-15地块工程中的应用

根据天津于家堡03-15地块工程核心筒结构特点,采用了外墙体液压爬模技术和电梯井物料平台液压爬模技术.介绍了超高层钢结构框架-钢筋混凝土大型复杂核心筒工程施工中,液压爬模技术与3段流水作业、核心筒先行施工等工艺相结合的施工方法,液压爬模系统与内爬塔配合施工的原理和应用.经应用表明,该工艺及技术能够很好地保证施工质量,大幅度缩短工期.     

超高层核心筒液压爬模施工技术

北京绿地中心超高层工程在核心筒结构施工中采用液压爬模体系,保证了核心筒墙体结构安全。同时,施工中针对水平构件钢筋连接做法、墙体变截面、桁架层托座、塔式起重机爬升等施工难点提前制订了一系列措施,特别针对高空消防安全采取了预控措施,取得了良好的效果。     

液压爬模技术在郑州绿地广场工程中的应用

郑州绿地广场最高高度为280m,框架-核心筒形式,层高变化较多.核心筒平面为八边形,内外墙墙体厚度从下往上进行了多次变化.为保证工程质量和进度,缩短模板流转周期,施工中采用了较先进的JFYM100液压爬模技术,详细介绍了其体系构成和机位布置,对施工中遇到的特殊问题如转角模、墙厚内缩、洞口处附墙等给出了解决方案.通过采用爬模加快了工程施工进度,核心筒施工达到4d/层.     

液压爬模技术在墙体模板工程中的应用

以贵阳渔安·安井温泉旅游城高层建筑为例,在分析工程实际及施工要求的基础上其核心筒电梯井内侧墙体模板施工选择采用单侧液压爬模施工工艺,并进行了液压爬模设计及施工过程的探讨.工程应用实践表明,液压爬模施工技术能实现模板和爬模架架体的有机结合而互为导轨爬升,操作简便,支模拆模方便,可节省施工成本,缩短工期,应用效果显著.     

腾讯滨海大厦核心筒大跨度液压爬升安全防护平台施工技术

腾讯滨海大厦核心筒区域采用液压爬模施工技术,部分核心筒水平结构由于安装了动臂塔式起重机和爬模机位未能与竖向结构同步施工。为避免上方核心筒爬模施工、外框结构施工对下方核心筒后施结构施工带来的安全威胁,解决立体交叉作业的安全防护难题,借鉴核心筒液压爬模施工技术,将液压爬模架系统简化为上操作架、安全防护平台、液压操作平台、液压爬升系统和吊装平台,借助爬模的预留洞口,逐层爬升至顶,为防护平台下方实施核心筒后施结构工作的人员提供周全的安全防护。     

液压爬模体系在太原湖滨广场综合项目中的应用

针对太原湖滨广场综合项目,介绍了超高层钢结构框架-混凝土核心筒结构大型核心筒工程施工中,液压爬模体系的施工方法。结合该工程核心筒筒体内结构施工的特点,合理确定液压爬模机位和全钢大模板技术方案;指出液压爬模结合全钢大模板方案设计思路及具体施工措施。同时阐述了液压爬模与相关起重机械的配合施工原理与应用。     

广交会大厦核心筒分片式爬模施工技术

广交会大厦为钢框架-混凝土核心筒结构体系.工程创新采用分片式液压爬模和爬模初始安装技术,即结合核心筒混凝土浇筑和上层钢筋绑扎情况,分片爬升内外模板,解决了外伸牛腿对整体爬升的不利影响;施工中预留安装孔洞,利用爬模的大钢模板完成首层施工后安装爬模架体和模板,改进了先用普通模板施工两层墙体作承载体的方法,令整个爬模系统灵活、适用性强、提高工效.     

超高层型钢支撑平台施工技术

<正>一、工程概况北京市CBD核心区Z 2 b地块商业金融项目塔楼共57层,高度260 m,主塔楼为核心筒内含钢骨形式,核心筒内为钢筋混凝土梁板,核心筒墙体采用液压爬模+钢模板施工,钢筋混凝土梁板采用木模散拼。核心筒竖向结构先行施工,核心筒及外框楼板落后竖向墙体10层。在下部水平构件尚未跟进的情况下,硬防护设置存在困难,爬模逃生梯无法到达楼板,存在安全隐患。核心筒施工至     

超高层核心筒自爬升脚手架及防护平台体系的应用

<正>北京朝阳某工程核心筒剪力墙先行利用爬模系统施工,核心筒内水平结构施工层滞后竖向墙体施工层9~10层,这样就会产生两个问题:(1)由于爬模、塔式起重机已向上爬升,下部核心筒为四面墙体围成的深井筒,没有水平结构可作为核心筒内梁板     

南宁华润中心东写字楼核心筒斜墙施工技术

南宁华润中心东写字楼为典型的钢混凝土核心筒+外框钢结构的超高层结构体系,施工时核心筒剪力墙采用顶模系统先行施工。核心筒变化复杂,在56~60F南立面外墙为内缩斜墙,墙体向北倾斜7.8°,墙体历经"垂直→倾斜→垂直"变化,由于顶模系统一般都是垂直顶升的,倾斜的墙体给顶模系统的正常施工带来了巨大挑战。本项目采用内顶外爬模架体系进行核心筒施工,对斜墙的施工工艺进行了创新性尝试,在高层斜墙施工技术方面有了一定突破。     

金鹰三期核心筒爬模施工的工艺流程及质量控制要点

本文主要介绍南京金鹰三期核心筒混凝土工程液压自爬模系统的施工工艺流程,以及在液压自爬模系统的实际施工中,强化爬模施工质量控制要点,确保核心筒混凝土的浇筑质量。     

超高层建筑电梯井筒内爬升操作架的设计与施工

某超高层建筑电梯井道尺寸较大,层高最高达6.5 m,核心筒结构采用液压爬模施工技术。液压爬模完成爬升后,可利用预留在核心筒剪力墙上的爬锥作为附着点,再次由埋件系统、液压系统、架体、导轨组成液压爬升体系,并以设置在架体上的工字钢作为支撑点,搭设可随液压爬升平台爬升而爬升的钢管操作架。经实践,该爬升操作架施工过程安全、高效,很好地解决了在超高层电梯井道内墙体砌筑、抹灰、构造柱模板支设施工难度大、危险性高的弊端,可为类似工程借鉴。     

钢框架-钢筋混凝土筒体液压爬模技术控制要点

望京SOHO-T3工程为钢框架-钢筋混凝土简体结构,核心筒墙体高178.97 m。为确保工期、减轻吊装压力并方便施工,选用全自动液压爬模和木梁胶合板模板体系。通过制订爬模技术控制要点,取得了施工速度快,稳定性好,降低成本,安全性高,结构工程偏差小等良好效果。     

深圳湾壹号T7塔楼液压爬模技术应用研究

本文依托深圳湾壹号T7塔楼超高层建筑的核心筒施工,首先分析核心筒工程特点和爬模施工总体部署,对核心筒爬模机位布置进行优化。然后通过对液压爬模架体在不同工作环境和载荷状态下的整体受力分析,得到液压爬模架体在整个施工过程中的结构安全性。工程应用表明液压爬升模板体系的安全性和可靠性,核心筒施工实现了3.5d浇筑一层,从而保证了项目顺利完成。