混匀取料机供电方式改造

天津钢铁集团有限公司炼铁厂原料作业区一号料场混匀取料大机供电方式采用安全滑触线三相四线供电方式,通过集电托向移动设备堆取料机供电。由于混匀取料机滑线地基变形,频繁出现因供电原因造成的故障停车,严重影响炼铁厂烧结机和炼铁高炉物料的及时供应。通过多方的技术论证,确定采用力矩式电缆卷筒的供电方式进行改造。改造后不仅维护量低,而且安全可靠,减少了由于供电系统出问题导致的设备事故。     

DL8030堆取料机PLC控制系统改进

针对DL8030堆取料机PLC控制系统出现的大臂撞坏、回转机构损坏、堆取料机与地面皮带不联锁,造成冒料事故等故障,分析出其产生原因,提出了堆取料机滑线改进方案,提高了堆取料机的作业率,保障了设备的正常运行。     

新钢二铁厂原料卸车机滑触线的改造实践

对卸车机角钢整体焊接型滑触线故障频繁,造成卸车机长期无法正常安全运行的原因进行了剖析和总结。通过采用BL-1工型滑轨滑触线进行改造,彻底解决了原滑触线存在的问题,实现了零故障的记录,确保卸车机的安全运行,并取得了良好的经济效益。     

无线传输技术在综合原料场的应用

简介原料场改变传统滑线硬件通讯,引入了MDS INET 300无线传输技术,确保堆取料机在行走和固定时通过工业以太网与其它设备进行实时、可靠和稳定的信号传输,大大提高了烧结和高炉产量.     

谈电解多功能天车滑触线故障原因

电解多功能天车滑触线自改造以来，冬夏两季故障频繁，冬季发生伸缩缝不匀．且间隙过大(超过10mm)；夏季．滑线弓起．天车滑块常在故障处跳脱，出现较长时间的停电。为此，通过多年参与维修和故障统计，本人提出自己的看法和观点．以供参考。     

起重机安全滑触线设计选型

目前,国内工矿企业吊车、起重机大都采用安全滑触线供电,根据设计及项目施工服务经验,结合某电解锰厂电解车间绝缘起重机安全滑触线选型和安装设计,介绍了其选型和安装设计应注意的问题。     

浅析炭素行业使用铝合金安全滑触线的问题

近年来，铝合金安全滑触线以其安全、可靠、经济、方便等诸多优点得以在厂矿大面积推广使用。但在多导电粉尘条件下（如炭素行业）如何合理使用铝合金安全滑触线，值得加以专门分析，以免造成不必要的损失。本文以实际经验为例加以介绍，对将要选择安全滑触线的企业特别是炭素行业的兄弟厂矿有一定的参考作用，使您少走弯路少交学费。     

钢结构起重机滑触线技改方法

钢结构重机由于移动,需要不断地变换位置,在每一个不同的位置上,又要随时能获得动力电源,否则就无法继续移动。在起重机上增加滑触线,其所起作用为起重机大车运行结构在移动过程中用于供电的一组输电装置,具有使用安全可靠和节能经济的特点。滑触线是起重机运行的必备条件之一,车间设备安装以及车间生产主要依赖于起重机的安全可靠平稳运行,而滑触线的安装质量直接关系到起重机的安全可靠用电,滑触线的支架制作安装质量将直接导致滑触线的正常导电安全。     

桥式起重机新型馈电滑触线及装置的研制和使用

本文介绍了近年研制成功的新型H型馈电滑触线及装置的技术性能和结构,以及馈电滑触线的选用原则与安装方式等,可供设计部门和使用单位参考。     

安全滑触线在煤场的使用

1　概述马钢公司煤场是一个自动化的堆取煤场,它的作业靠的是3台堆取料机(DQ3025),根据炼焦煤种配比的需要,进行详细分煤种堆放和取用。每台机的生产能力都是堆600t/h,取300t/h,每班次(大三班)的堆取煤约6000～12000t,机械作业率极高。煤场的取煤关系到焦炉的生产,乃至后道工序铁、钢、材及民用煤气的使用,煤场的堆卸煤,关系到马钢公司70%～80%外发产品的车皮周转,因此,煤场设备的正常运行显得尤为重要。2　存在的问题煤场堆取料机原设计的受电装置,采用的是地沟起盖滑线受电方式,全长420m,运行中故障频繁,常常出现起盖及受电小车掉道、拉…     

DQLZ型斗轮堆取料机在宣钢的应用

介绍了DQLZ1 500/1 800.32型斗轮堆取料机的技术性能和工作原理,以及该设备在宣钢原料场的实际应用。     

焦炉四大车电源滑线改造取得成效

我厂第二炼焦车间的66型焦炉,四大电源滑线原采用的是GLCB型硬质钢铝电车线,拦焦车、加煤车电源线架直接固定在焦炉炉柱上。由于焦炉温度影响热胀冷缩和四大车铁轨基础变形,电源滑线在大车运行中发生纵向、横向和上下较大幅度的位移,致使导电器与滑线经车发生接触不良甚至脱落等故障。仅1982年我厂因这类故障造成停电而丢焦183孔,合计567.3吨焦炭。去年初,我们对四大车电源滑线进行了改造,电源滑线采用了TJ—35/7×265型铜交线,固定支架与导线改为可调式结构,利用导线自然弧垂与大车导电铜滚轮可靠接触,避免了炉体温度和轨道变形引起的导线位移。经一年多运行,效果很好。事故率减少80～90％,1984年2月至今年6月,共减少丢焦孔数192孔,计595.2吨焦炭。     

“66─ⅡF”型焦炉四大车滑触线的改造

肥城市焦化厂“66—IF”型焦炉四大车供电滑触线为顶线式运行，滑触线用磁制绝缘子吊装。在实际生产运行中，存在以下缺点：（l）焦炉为不停产运行，运行过程中，由于热胀冷缩等因素，需要经常调节滑触线松紧度，调整时需要把绝缘于夹板全部松开，时间较长，往往打乱焦炉出焦计划，影响焦炉正常运行和焦炭产量、质量。（2）由于道轨基础老化，道轨地脚螺丝松动，道轨不平，机车行走时震动频繁，顶线架摆动，运行中滑触线往往脱轨，操作危险。（3）随着机车的震动、摆动，顶线架给绝缘子造成一定的机械冲击力，绝缘子经常损坏。因滑触线顶线…     

精矿库安全滑触线改进实践

贵溪冶炼厂备料车间二系统整个精矿库滑触线因起重机长期满负荷工作,现场环境腐蚀性大等外力影响,滑触线水平和上下都存在一定位移,部分位置轻微变形,从而使部分滑触线护套变形、损坏,滑触线辅助导体发热,造成极大的安全隐患。因滑触线在长期使用中其部分接触面腐蚀,集电器接触过程中产生打火、拉弧等现象,严重影响现场相关电气设备正常运行。针对滑触线问题和相关的检修过程提出具体改进方案并予以实施。     

自然循环锅炉在铜冶炼中的应用

贵溪冶炼厂备料车间二系统整个精矿库滑触线因起重机长期满负荷工作，现场环境腐蚀性大等外力影响，滑触线水平和上下都存在一定位移，部分位置轻微变形，从而使部分滑触线护套变形、损坏，滑触线辅助导体发热，造成极大的安全隐患。因滑触线在长期使用中其部分接触面腐蚀，集电器接触过程中产生打火、拉弧等现象，严重影响现场相关电气设备正常运行。针对滑触线问题和相关的检修过程提出具体改进方案并予以实施。     

滑触线故障原因分析

分析了滑线安装、使用过程中造成滑线故障的各种原因,制定了解决措施,为今后的计划检修快速更换、改造滑线、以及筹建中的邯钢新区滑线的选型、安装施工等提供参考。     

某包装厂房吊车安全性滑线选型及安装

从项目应用案例出发,介绍了安全性滑线的供电设计、配电方式设计、吊车滑线电流与尖峰电流计算、滑线的选择与安装方式。     

煤塔布料机系统自动控制的实现

应用同心圆环形安全滑触线组技术、煤仓料位测量技术、PLC模块化技术,以程序控制取代人工操作,实现了煤塔布料机系统自动控制和集中监控。     

自动吹扫装置在行车滑线上的应用

根据板带厂1500mm宽带轧线跨行车滑线工作环境特点,改造设计自动吹扫装置,行车行走时自动吹扫滑线氧化铁皮积尘。该改造使行车供电滑线运行平稳,减少滑线摩擦打火现象,解决了行车电源故障而影响生产的问题。     

起重机型钢滑触线电气设计

介绍了起重机型钢滑触线的选用原则及设计要点,并以工程实例介绍了型钢滑触线的选取.