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针刺非织造纺织品在家用和工业领域具有多种用途.事实上,与其他非织造布相比,针刺非织造布的生产成本要低得多.与自动织机的平均生产率(5m~2/h)相比,针刺非织造布的相应速度(生产率)约是它的500倍.因此,这种类型的非织造布生产率在全世界得到高度评价.因为,与纺粘法、湿法和干法非织造布相应的生产成本分别为3.5、2.7和1相比,针刺非织造布的相应生产成 相似文献
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湿法非织造布是非织造布的一个分支,它与其它非织造布的区别在于其成型方式是湿法工艺,是采用特种纤维(或者说采用传统造纸植物纤维之外的纤维品种)经湿法工艺抄造的纸,从造纸分类看是“长纤维纸”中那些采用或掺用纺织纤维抄造的、具有功能性即产业用的片状材料或者用途上替代纺织品的片状材料。湿法非织造布与传统的造纸工艺在成型原理上是一致的。它们都是以水为载体,纤维在水中均匀分散后,在成型网上脱水,纤维沉积在成型网上,形成纤维网层。虽然湿法非织造布加工的方法是借鉴造纸方法而产生的,按造纸行业分类,也可归属于由使用的纤维原… 相似文献
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《毛纺科技》2021,49(5)
为了回收再利用废弃羊毛,利用湿法非织造工艺对其进行加工。纤维悬浮液的配置是湿法非织造工艺的关键,所以在纤维悬浮液配置单因素实验的基础上,以分散剂CPAM质量分数、表面活性剂CTAB质量分数、悬浮液pH值为因素,悬浮液的分散度为考察指标,设计正交试验,得出悬浮液最优配置工艺,并对优化后制备的湿法非织造材料进行性能测试。结果表明:影响悬浮液分散度的最主要因素是分散剂CPAM质量分数,其次是表面活性剂CTAB质量分数、悬浮液pH值,优化后的工艺为:CPAM质量分数2%,CTAB质量分数2%,悬浮液pH值在3~4之间;性能测试表明产品的基本性能较好,在自然条件下2个月内可完全降解。 相似文献
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湿法非织造布技术在功能纸制品开发中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
湿法非织造布的制造方法与造纸过程有许多相似之处。重点分析、考察了有别于一般性非织造布产品而更多具有功能纸特征的产品的开发动向 相似文献
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为赋予黄麻纤维较好的拒水性能,采用正硅酸乙酯(TEOS)为反应前驱体,通过溶胶凝胶法在黄麻非织造布表面附着纳米SiO2颗粒,再以5%十八烷基三氯硅烷(OTS)的正己烷溶液进行疏水改性。研究了TEOS、无水乙醇、浓氨水和去离子水的浓度以及反应温度和时间对制备的纳米SiO2颗粒粒径大小的影响,分析纳米SiO2颗粒在黄麻非织造布表面的附着情况。结果表明:TEOS、无水乙醇用量和反应时间的增加使SiO2粒径增大,反应温度升高使SiO2颗粒粒径减小。去离子水、氨水用量的增加都会影响SiO2颗粒粒径,使其呈现先增加后减小的趋势。经试验优化,TEOS、无水乙醇、浓氨水、去离子水用量分别为13.5、225、9、90 mL,反应时间为6 h,反应温度为20℃时,纳米SiO2颗粒粒径均值为260 nm。SiO2颗粒在纤维表面分布均匀,接触角从未改性前的85.1°提高至129.9°,黄麻非织造布具备了拒水性能。 相似文献
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湿法非织造布工艺与造纸工艺 总被引:4,自引:1,他引:3
湿法非织造布是非织造布的一个品种,其工艺原理与传统造纸相似,但是使用的纤维原料、浆料、加固设备等均有区别.湿法非织造布手感柔软、蓬松,可符合某些特种需求. 相似文献
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非织造布生产工艺流程短、成本低、产品应用广泛.其中,用纯天然纤维生产的非织造布,因其可回收、可降解而越来越受到市场的欢迎.但目前市场上用纯天然纤维生产的非织造布的产量以及产品的品种都较少,市场发展空间较大.本文以亚麻纺织厂栉梳机的落麻-"机器短麻"为原料,尝试生产湿法非织造布. 相似文献
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本文叙述了湿法成网非织造布生产特点和湿法成网过滤材料的生产实践,探讨了纤维性能对过滤材料的影响因素和解决方法,对湿法与干法非织造布滤材的性能进行了比较,并指出了目前湿法滤材生产中存在的问题,提出了相关的建议。 相似文献
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车江宁 《国外纺织技术(纺织针织服装化纤染整)》1998,(7):18-20
针刺非织造布是英国利兹大学的Bywater博士在1881年首先研制成功的.那时用的原料是羊毛,所制成的织物有较好的绝热性.针刺非织造布发展至今,已广泛应用于许多领域,如绝热、隔声、地板覆盖、包装、过滤和服装衬里等. 相似文献