从源头出发的针织印染厂环境治理措施

本文针对针织印染厂的环境治理现状,结合近年来频繁出台的相关标准与政策,提出了环境治理必须从末端转向源头,并研究了针织染整企业环境治理的切入点以及具体方法和措施,对企业提高环境治理水平具有借鉴意义。     

印染厂连续染整节能减排工艺

为了降低水耗和能耗,减少排污,开发了一系列短流程工艺,前处理包括低碱退煮氧漂、酶退煮氧漂和氧退煮氧漂工艺;染色包括活性染料无盐轧蒸工艺、纯棉涂料轧染、涤棉分散/涂料一浴轧染和浅色涤棉单分散轧染工艺;整理包括抗静电三防同浴工艺.     

真空制盐节能降耗之我见

对当前真空制盐节能降耗之先进技术、成功经验作了初步总结,提出了工艺节能、设备节能和管理节能的较具体的措施和办法.     

印染厂锅炉烟气余热回收

通过安装省煤器及蒸汽发生器对锅炉烟气热能利用技术进行改造,实现印染行业广泛使用的蒸汽锅炉烟气余热的回收利用.采用该技术节能效果显著,排烟温度由250℃降至140℃,可节约702.37 t标准煤.     

迈向零排放的印染厂

0简介 纺织品加工需要消耗大量的水,一个标准的染厂每天需要耗用数千至数万立方米水.染整加工中,水主要作为染料和助剂化学品的载体.从环保角度出发,未吸附到纱线和织物上的化学品在排放前要先行处理. 世界各地已经实施各种排放标准,这些标准中涵盖了悬浮固体(SS)、生物需氧量(BOD)、化学需氧量(COD)和排放物中各种化学品的限量等各种参数.     

染整工艺制定要素分析

印染厂在制定染整工艺时需考虑五大要素:设备、原材料、染化料、人员素质和市场需求.设备种类和运行决定了染整工艺的宽容度和稳定性;原材料特性决定了工艺要点;染化料因素会影响工艺流程;制定工艺的技术人员、管理人员和操作人员决定了工艺的水平和实施的质量等.提出在实际生产中,工艺既要稳定又要适时调整,并不断优化各环节的性价比,以最低成本最大程度地完成工艺目标.     

针织染整企业节能降耗探讨

本文根据自己企业实际,用对比分析的方法,分别论述了更新改造供水设施和采用酶处理工艺都能较好地达到节能降耗、减排增效之目的,由此得到启示：企业要想实现又好又快发展,不断改造更新生产设施和生产工艺是一个非常重要的因素。     

泡沫整理工艺及设备

泡沫整理是一种节能效果十分显著的染整加工方法，作者结合自己的实践经验，在文中阐述了泡沫整理的基本原理和可以取得的经济效益，并着重就泡沫整理所使用的各类泡沫发生器和泡沫施加装置的结构形式、优缺点等进行了详尽的对比分析，对从事染整加工的有关人员如何应用“绿色染整”、“清洁生产”的工艺和设备有一定的参考意义。     

纺纱厂节能降耗举措探讨

从原料、用电、用水、器材和后勤等各方面介绍了纺纱厂节能降耗的举措和思路,通过严格管理、革新改造、新型节能产品的推广应用以及管理模式的改变,达到低耗高效、提高竞争力的目的.     

经济染整的工艺与设备

为实现经济高效的染整加工，必须采用先进的工艺装备。文中介绍了实现经济染整的各类先进的工艺和设备，如前处理高给液、后整理低给液、高效水洗、松堆丝光、冷堆及湿短蒸染色、流体染色小样机、两相法印花、热水和碱回收等加工原理，阐明各工艺的特点和设备性能。     

节能减排在毛纺染色中的应用

文章对常规毛精纺染色中的能源浪费和污染环境问题进行了简要概述,并对目前企业在推进节能减排进程中所引进的新工艺、新技术、新设备做了重点介绍,如使用毛用活性染料替代媒介染料减少环境污染、采用羊毛低温染色工艺降低能耗、改造染色设备实现小浴比染色节约水资源等,阐述了目前这些技术的应用情况及所遇到的问题.     

涂料印染与节能减排（一）

涂料印染耗能低、排放少,且加工工艺简单,但摩擦牢度差,色光和手感不理想。文中从颜料分散体结构形态出发,介绍了其与应用性能的关系,指出控制颜料颗粒大小和分布,晶粒表面极性和电荷性以及助剂对颜料颗粒改性的重要性。系统阐述了涂料印染用黏着剂的结构、性能及其对印染产品性能的影响;印染加工的节能减排效率与纤维改性、前处理以及涂料性能及黏着剂性能等的关系;以及新型涂料,例如高分子表面改性涂料、细化和纳米涂料、特效或功能性涂料的性能和应用。     

超导热管在染整节能中的应用

印染企业中的锅炉和定形机是能耗的主要设备。超导热管是高效的热交换元件,具有较好的节能优势。文中介绍了超导热管的原理和优点,阐述了超导热管在锅炉和定形机余热回收中的应用案例,实践证明,超导热管的余热回收可大大节约能耗,减少污染。     

染厂质量保证体系的实施

系统地分析了影响染厂质量保证体系的因素，如工艺制订、疵品分类和原因分析、管理职责、现场管理及激励制度等。根据染厂实际，提出了实施和改进质量保证体系的具体措施。     

印染行业节能减排技术现状及展望

从节能减排的角度,讨论了国内外印染行业的能耗、污染物排放和治理情况;从推广节能型技术和设备,加快原有设备的技术改造,加强生产过程的管理及控制,强化污染物治理,实行生态园区开发建设等方面,对我国印染行业节能减排新技术的应用作了系统的阐述和展望.     

染整加工节能减排的前端治理方法

系统介绍了以改造印染加工方法实现节能减排的可行性,并分析了由此带来的经济效益.前端治理方法是印染加工实现节能减排的科学、理想的治理方案.     

环保节能预处理剂HD-668染色工艺探讨

介绍了环保节能预处理剂HD-668的特点和物理、化学性质,通过与传统工艺进行对比,举例分析并阐述了HD-668对失重率、顶破强力和染色牢度的影响,以及两种工艺的经济效益.结果表明,经HD-668工艺预处理后直接染色与传统工艺比较,染色牢度一样或略好,强力损失小,手感好,而且省时、减排、节能、环保.     

微波染色技术

所谓微波染色，就是利用微波加热的染色技术。微波一般可分为米波、厘米波和毫米波波段，频率为300～300000mHz的电磁波。微波在烘燥等领域内的应用已很普遍，对于波长较长的电磁波微波在其他领域已有广泛的应用，并已作为热源用于人们的日常生活中。在染整行业，除了可用于烘干外，还可用于染料的固色，如涤纶用分散染料染色的高温固色和印花的固色，可以大大降低能源的消耗。