铁酸锌掺杂TiO2的制备及光催化性能研究

以钛酸丁酯和自制铁酸锌为原料,用溶胶-凝胶法制备了未掺杂的纳米TiO2和掺杂的ZnFe2O4-TiO2纳米粉体,利用SEM和XRD对产物的晶型、晶貌及晶粒大小进行表征,并通过对甲基橙的光催化降解研究了掺杂铁酸锌对纳米TiO2光催化活性的影响。结果表明:在500℃煅烧得到的纳米粉体光催化活性较高,催化剂的用量为1.0g/L时,其催化效果最好,对甲基橙的降解率分别为95%和96%。     

尖晶石铁酸锌复合材料的制备及其可见光催化性能

为提高尖晶石铁酸锌(ZnFe2O4)对环丙沙星(CIP)的光降解催化活性,采用溶剂热法制备以还原氧化石墨烯(RGO)为基底并负载氧化铋(Bi2O3)的Bi2O3/ZnFe2O4/RGO光催化剂.通过X射线衍射(XRD)、拉曼光谱(Raman)、透射电子显微镜(TEM)和紫外-可见分光光度计(UV-vis)等对催化剂的微...     

铁酸锌纳米微粒的制备及其催化性能

采用溶胶 -凝胶法制备了铁酸锌纳米微粒催化剂 ,运用 DTA- TG、IR、XRD以及 BET比表面测试等手段对所制备的样品进行了表征。同时 ,考察了铁酸锌对二氧化碳选择性氧化乙苯制苯乙烯的催化性能。结果表明 :制备的铁酸锌为尖晶石型晶体 ,粒子的比表面积为 32 .5 m2 /g,晶粒大小约为 33nm。在由二氧化碳选择性氧化乙苯制苯乙烯的反应中表现出较好的催化活性     

纳米铁酸锌的制备及其在水处理中的应用

回顾了近几年纳米铁酸锌(ZnFe_2O_4)在水处理中的研究进展,介绍了纳米ZnFe_2O_4的基本性质,归纳了不同形貌纳米ZnFe_2O_4的制备方法,总结了纳米ZnFe_2O_4在水处理中的应用,并分析了其在各个工艺中的反应原理。纳米ZnFe_2O_4是一种具有颗粒尺寸小、比表面积大、表面能高和磁谱特性的半导体材料,其独特的磁性能、光学性能及化学稳定性使其在水处理领域有着广泛的应用。今后的研究工作,仍将围绕如何制备性能优异、稳定、便于回收利用、颗粒尺寸小且粒径均匀的纳米材料而展开,此外纳米ZnFe_2O_4及其耦合工艺等多元体系下分子及原子水平的催化反应机理仍需深入探讨,从而拓展其在环境催化及水处理方面的应用。     

铁酸铋的制备及其在光催化领域的研究进展

不同的制备方法,可以得到不同形貌的BiFeO_3晶体,从而使其具备不同的性能。该材料的制备方法主要有固相反应法、共沉淀法、水热法、溶胶-凝胶法等。旨在对目前已见报道的BiFeO_3的制备方法进行比较,并对该材料在水处理方面的光催化应用进行了综述。集光催化性及铁电磁性于一身的BiFeO_3,将在光催化领域有着广阔的应用前景。     

纳米铁酸锌制备方法研究进展

由于具有特殊的性能．铁酸锌的制备及应用已越来越引起人们的重视。本文介绍了纳米铁酸锌最新的几种制备方法，如前驱物固相反应法．微乳液法和聚合物配位法等，分析了各种方法所制备产物的特点及其存在的问题，并对纳米铁酸锌的研究进行了展望。     

纳米铁酸锌的分散

研究了阴离子型、阳离子型和非离子型的表面活性剂对纳米铁酸锌在水中分散的稳定性的影响,探讨了不同种类分散剂用量、纳米铁酸锌浓度、超声波分散时间及pH对纳米铁酸锌水分散体系的影响。结果表明,最佳分散剂为十二烷基苯磺酸钠和十二烷基硫酸钠,最佳分散工艺条件为:分散剂用量为0.3%,pH为3～5,超声波分散时间为15 min。     

微波法制备纳米铁酸锌及其晶粒生长动力学

纳米铁酸锌广泛应用于催化和材料领域,为了避免传统焙烧法高耗能的缺点,本实验选用高效微波法制备纳米铁酸锌,并与常规焙烧进行对比,研究了铁酸锌晶粒生长动力学。采用FTIR、XRD和SEM对样品进行表征。结果表明,相同焙烧温度和焙烧时间下,微波法制备的铁酸锌比常规制备的样品结晶度高,颗粒大小更均匀。通过谢乐公式计算不同温度下铁酸锌粒径得出,焙烧温度低于500℃时,焙烧方式对铁酸锌粒径影响较大;纳米铁酸锌晶粒生长动力学研究显示,微波焙烧时晶粒的平均生长指数为9.66,低于常规焙烧生长指数(10.6),表明微波焙烧时晶粒的平均生长速率较高,有利于晶粒生长;同时,微波晶粒生长平均活化能为122.1kJ/mol,远低于常规焙烧平均活化能(179.4kJ/mol),说明微波可以降低晶粒生长活化能,且微波的“非热效应”影响晶粒的生长。     

由氢氧化氧铁制备纳米级铁酸锌及产物性质研究

提出了一种合成铁酸锌纳米粉体的新方法.以二价铁盐为原料,用过氧化氢快速氧化得到氢氧化氧铁(δ-FeOOH);添加计算量的锌离子经沸腾回流制备出纳米级铁酸锌粉体.利用透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)、振动样品磁强计(VSM)等手段对产物的形貌、谱学性质、磁学性质等进行了研究.结果表明:该方法制备的铁酸锌微粒的粒径在5～20 nm,颗粒形貌为球形且具有超顺磁性.     

高温催化相转化法合成纳米铁酸锌及其表征

探讨了高温下的催化相转化反应。研究了高温下制备纳米级铁酸锌的最佳条件：反应体系初始pH=8．0～10．5，反应温度100～120℃，反应物初始浓度0．45～1．2mol／L，反应时间2～5h。用XRD、TEM和磁强仪对产物进行了表征。与低温下制备的产物相比，纳米粒子的晶化程度有所提高，剩磁和矫顽力已不再为零。     

铁酸锌脱硫剂脱硫性能的研究进展

从铁酸锌脱硫剂的制备、硫化以及再生3个方面对铁酸锌脱硫剂脱硫性能的影响进行了总结,分析了各种条件对铁酸锌脱硫剂性能的影响,指出了铁酸锌脱硫剂的研究开发方向。     

由氢氧化氧铁制备纳米级铁酸锌及产物性质研究木

提出了一种合成铁酸锌纳米粉体的新方法。以二价铁盐为原料，用过氧化氢快速氧化得到氢氧化氧铁（δ-FeOOH）；添加计算量的锌离子经沸腾回流制备出纳米级铁酸锌粉体。利用透射电镜（TEM）、X射线衍射（XRD）、振动样品磁强计（VSM）等手段对产物的形貌、谱学性质、磁学性质等进行了研究。结果表明：该方法制备的铁酸锌微粒的粒径在5～20nm，颗粒形貌为球形且具有超顺磁性。     

燃烧快速制备铁酸铋复合氧化物及光催化研究

本文采用新型燃烧剂抗坏血酸,燃烧法快速制备铁酸铋的复合氧化物.经XRD考察硝酸铁和硝酸铋物质量之比对复合氧化物的影响,电镜表征复合氧化物的形貌、BET表征复合氧化物的比表面积、紫外和红外表征复合氧化物的吸光性能.以甲基橙为目标降解物对铁酸铋的复合氧化物进行光催化研究.本文考察了复合氧化物类型、催化剂用量、溶液酸度、双氧水用量、光照时间对光催化效果的影响.最佳光催化条件为催化剂用量为0.01 g/L,pH值为5,双氧水用量为60 mL/L.BiFeO3在紫外和可见光下均有较好的光催化效果,Bi2Fe4O9只在紫外光下有较好的光催化效果.     

LaFeO3纳米带的制备及其光催化性能

采用溶胶–凝胶法并结合静电纺丝技术制备PVP[poly（vinyl pyrrolidone）]/[La（NO3）3＋Fe（NO3）3]复合微米带,将复合微米带在800℃焙烧8h后得到LaFeO3纳米带。采用差热–热重分析、X射线衍射、场发射扫描电子显微镜、能量色散谱、透射电子显微镜对样品进行表征,研究了LaFeO3纳米带与LaFeO3纳米纤维对罗丹明B的光催化降解效果。结果表明：PVP/[La（NO3）3＋Fe（NO3）3]复合微米带表面光滑,宽度为（17.5±1.5）μm,厚度约为610nm;LaFeO3纳米带为多孔结构,正交晶系,空间群为Pn＊a,宽度为（5.1±1.4）μm,厚度约为100nm。LaFeO3纳米带对罗丹明B的光催化效果优于LaFeO3纳米纤维,紫外光照射180min后罗丹明B的降解率达到89.6%。     

ZFO/TNAs复合材料的制备及其光催化性能研究

采用阳极氧化法制备了TiO₂纳米管阵列,以简便的水热法合成了纳米ZnFe₂O₄体系（ZFO）,并通过电沉积法制备了不同负载量的ZFO/TNAs,利用SEM、Zeta-potential、EIS、光电流和粒径分布对其进行表征。以亚甲基蓝（MB）为目标污染物,考察了电沉积电压、沉积时间和煅烧温度对降解效果的影响。结果表明,电沉积电压和时间对光催化剂催化性能有重要影响,最优条件下制备的光催化剂在120 min对MB的降解率达到98%。5次循环降解实验对MB的降解均在95%以上,并探讨了光催化降解过程中的主要反应活性物质。     

二氧化钛纳米材料的制备及其光催化性能研究

以钛酸丁酯为原料,用溶胶-凝胶法制备了二氧化钛纳米材料。采用TEM和XRD对所制备的纳米材料进行了表征和分析。通过降解甲基橙对其光催化性能进行研究。结果表明,在紫外灯照射下,550℃下煅烧得到的粉体纳米TiO2光催化效果较好。     

化学沉淀法制备锡酸锌纳米材料的研究

采用化学沉淀法制备纳米材料锡酸锌。在冰浴条件下,以ZnSO₄、聚乙烯醇和锡酸钠进行反应,制备锡酸锌溶液,再利用离心机离心,并将产物洗涤干燥,最终得到纳米锡酸锌颗粒。IR测试表明,产物含有锡酸锌特征基团;TEM测试可见大小一致的方形块状颗粒,粒径在50 nm左右;XRD测试表明,产物有晶体衍射峰,呈晶体构型;DSC测试过程中也观察到晶体熔融峰存在。     

超声波和微波联合辐照下铁酸锌的制备

在超声波辐照下共沉淀法得到铁酸锌前驱体,然后在微波辐照下焙烧得到脱硫剂的活性组分铁酸锌。考察了不同焙烧温度和不同焙烧时间对铁酸锌晶相和粒径的影响。实验结果表明,超声波共沉淀法制备铁酸锌是可行的,且在微波辐照下得到的铁酸锌晶相更完整、晶体粒子更为均匀,同时大大缩短了焙烧时间;在700℃下微波焙烧1 h所形成的铁酸锌能较好地满足作为脱硫剂活性组分的要求。     

自蔓延燃烧法制备铁酸锌微粉

以柠檬酸、硝酸铁和硝酸锌为原料,以氨水为调节剂,制备出氢氧化铁凝胶与氢氧化锌凝胶,自蔓延燃烧法制备出铁酸锌微粉.利用TG-DSC对于凝胶的自蔓延燃烧过程进行分析,用XRD和SEM对制备的铁酸锌微粉进行了表征.结果表明:干凝胶在155.8℃时发生自蔓延燃烧,在217.65℃时达到失重终点,此时样品失重率为56.7%.燃烧产物的成分为铁酸锌,没有其它杂质存在.制备的铁酸锌微粉的颗粒粒径分布比较均匀,平均粒径为235.05nm.