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未来十年吹塑成型技术展望 总被引:3,自引:0,他引:3
1 概述 吹塑是加工中空制件的一种成型方法,其过程是把软化或熔融的热塑性塑料型坯放入到冷金属模型内腔,吹胀型坯使其紧贴在模腔壁上,直至塑料型坯保持金属模的形状,然后脱模并修整成型了的制件以清除飞边或边料。虽然大多数聚合物可用各种吹塑方法成型,但PE所占的比重为大。1996年美国吹塑塑料消耗总量约为100亿磅,其中PE占2/3左右。PET消耗量占20亿磅,其它如PVC、PP、PC和ABS塑料用于吹塑的消耗量大致相同。 通常把吹塑产品分为日用品容器和工业及结构用制品。日用容器约占其中的85%市场… 相似文献
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挤出吹塑中型坯成型的神经网络模型的选取 总被引:3,自引:0,他引:3
型坯成型是挤出吹塑中的一个重要阶段,人工神经网络是一门新兴交叉科学.本文用几种不同的神经网络模型预测了挤出吹塑中型坯成型时的直径膨胀率,选取其中精度和效率均较高的模型,以用于下一步用神经网络来预测型坯成型时的壁厚膨胀率和最终制品的壁厚分布. 相似文献
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熔体挤出速度对共挤吹塑型坯离模膨胀影响的数值模拟 总被引:1,自引:0,他引:1
基于三维非等温黏弹性熔体多相分层流动有限元数值模拟技术,模拟研究了熔体挤出速度对多层共挤吹塑成型环坯离模膨胀和初始温度场的影响规律,揭示了型坯离模膨胀的产生机理。结果表明,多层共挤吹塑成型环坯离模膨胀是由熔体的二次流动诱发而产生,与熔体流出机头进入自由膨胀段的二次流动强度成正比,而其二次流动强度随着熔体挤出速度的增大而增强,因而导致环坯离模膨胀随着熔体挤出速度的增加而增大;多层共挤吹塑成型熔体的二次流动强度与其第二法向应力差成正比关联关系,这与Debbaut的试验研究结论完全吻合,表明二次流动是由第二法向应力差驱动而产生。 相似文献
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挤出吹塑的型坯成型研究中的本构方程 总被引:1,自引:0,他引:1
型坯成型是挤出吹塑中的一个重要阶段。对型坯成型阶段的数值模拟可分为两种方法:一种是将机头内的聚合物熔体看作牛顿流体;另一种是将其看作粘弹性流体。在对粘弹性流体进行分析时,用到了微分型的和积分型的本构方程。 相似文献
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塑料挤出吹塑中空成型壁厚均匀性的控制 总被引:1,自引:0,他引:1
吴裕农;王树辉;许中明 《中国塑料》2011,25(1):106-109
通过对挤出吹塑中空成型设备增设壁厚自动调节装置、对型坯挤出模头结构进行改进以及对全工作过程采用闭环自动控制,可以大大提高中空成型制件壁厚均匀性。改进后设备的生产效率提高,成型制品的单件质量、质量偏差及平均能耗降低,实现了塑料挤出吹塑中空成型技术的重点突破,达到国内领先并接近国际先进水平。 相似文献
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用Polyflow软件的Carreau本构模型,数值模拟了用于管材挤出吹塑和型坯成型的圆环口模和锥形口模内熔体及其型坯的三维等温流场,考虑了挤出胀大和垂伸效应的综合影响,分析了两种口模的差异.数值计算结果表明,对于同一直径和口模间隙的环形口模和锥形口模,在相同入口流量下,环形口模内熔体的压力梯度大于锥形口模,环形口模成型型坯的厚度小于锥形口模,环形口模成型型坯的直径大于锥形口模;环形和锥形口模内熔体的压力梯度随着入口流量的增加而增加,在环形和锥形口模成型型坯的底端,型坯的厚度和外半径随着入口流量的增加而增加;锥形口模成型型坯厚度较环形口模对流量更敏感. 相似文献
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吹塑成型是成型中空塑料制品的主要成型方法,其成型过程包括型坯成型、型坯吹胀和制品的冷却固化三个阶段。中空制品的吹型成型质量受各种工艺因素的影响,包括熔融温度、吹胀压力、拉仲速率、冷却时间、聚合物材料柱能等。吹塑成型数值模拟可预测制品的壁厚均匀性,残余应力和收缩状况等,指导吹塑成型模具的优化设计,并通过优化工艺参数获得最佳性能的吹塑制品。本文对吹塑成型CAE技术的发展状况进行了详细研究,并对其应用现状作了简单分析。 相似文献
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塑料挤出吹塑中型坯成型模拟采用的本构方程 总被引:1,自引:0,他引:1
型坯成型是塑料挤出吹塑中的一个重要阶段。对型坯成型阶段的数值模拟可分为两种方法:一种是将型坯机头内的聚合物熔体看作牛顿流体,另一种是将其看作粘弹性流体。在对粘弹性流体进行分析时,用到了微分型和积分型的本构方程,对此进行了较系统的介绍。 相似文献
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介绍了模拟技术在吹塑型坯成型中的研究和发展状况,针对型坯成型过程,对国内外学者进行数值分析的方法和理论依据进行了论述,着重论述了神经网络方法。并指出型坯成型是吹塑过程的核心,是一个受聚合物材料性能、熔融温度、成型加工条件等因素综合影响的过程。 相似文献
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Mikell Knights 《现代塑料》2011,(1):26-27
在K2010展会上,高产量和高能效是吹塑成型技术的两大主题。加工商们可看到最新的用于挤吹、注吹和拉伸吹塑成型的液电混合及全电动吹塑设备,用于顺序挤出两种型坯来成型多组分3D制品的设备,以及新型的二次加热拉吹小口及广口瓶生产设备。 相似文献
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《工程塑料应用》2008,36(9)
BASF和奥地利的Alpla-Werke公司合作推出了拉坯吹塑成型高抗冲聚苯乙烯(HIPS)瓶,主要应用于牛奶、奶酪和饮料的包装。牌号为BX3580的HIPS树脂具有同PET树脂类似的收缩率,可在PET树脂的加工设备上进行成型加工。HIPS树脂和PET树脂价格相差不大,但HIPS树脂的密度小。同PET瓶相比.每个HIPS瓶可节约材料20%~25%,且HIPS树脂在加工前无需干燥;在加工过程中,拉坯吹塑HIPS树脂所需鼓风压力仅为0.52-0.73MPa,而PET树脂为3.0~3.5MPa;与挤吹级HDPE树脂相比,拉坯吹塑级HIPS能提供快速的成型周期和高质量的注塑合模线。 相似文献
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张玉霞 《现代塑料加工应用》2004,16(1):60-64
介绍了我国中空成型设备的生产现状、国内外中空成型设备最新技术进展和发展趋势,包括注坯吹塑、挤出吹塑和拉坯吹塑设备以及近年来新开发的全电动中空成型机、多层容器用成型机等。 相似文献
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1 “高技术中空吹塑成型”时代的到来可以说,中空吹塑成型技术现在正临近一个变革时期。即应称为“高技术中空吹塑成型”的时代已来临。中空吹塑成型技术本是作为一种制瓶技术发展起来的,这里称为“高技术中空吹塑成型”是指中空吹塑成型技术在不久的将来会达到的水平,将生产出各种各样高附加价值的工业制品(后面将叙述何谓“高技术中空吹塑成型”)。 相似文献
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对挤出吹塑过程的三个阶段:型坯成型、型坯吹胀以及制品冷却与固化阶段的实验方法和装置的研究现状进行了详细论述。 相似文献