热喷涂技术制备陶瓷涂层的研究进展

介绍了常用的热喷涂材料,综述了电弧喷涂、火焰喷涂和等离子喷涂3种制备陶瓷涂层的热喷涂技术的基本原理,展望了热喷涂技术制备陶瓷涂层的发展趋势和应用前景。     

热喷涂制备耐磨涂层的研究进展

综述了不同热喷涂技术的原理和特点,包括大气等离子喷涂、超音速等离子喷涂、超音速空气燃料喷涂、爆炸喷涂、超低压等离子喷涂、悬浮液等离子喷涂、高速电弧喷涂等.分析了不同热喷涂技术制备的耐磨涂层的国内外研究现状,以及不同材料体系的减摩耐磨涂层的特点及其所适应的最佳热喷涂技术.对未来热喷涂技术制备耐磨涂层的研究方向提出展望.     

曲轴轴颈的氧乙炔焰粉末热喷涂修复

<正> 一、前言热喷涂技术是我国近几年迅速发展起来的一门新技术。它主要包括燃料焰喷涂技术,等离子喷涂技术,电弧喷涂技术和爆炸喷涂技术。其中的氧乙炔焰粉末喷涂工艺,设备简单、工艺灵活、施喷方便、易于推广,同时花钱少、见效快,经济效益显著。除了专用的喷枪及少数辅助工具外,这项技术与普通气焊所用的设备和工具基本相同。一般化工企业均具备这样的条件。国家经济委员会把它列为一九八一年至一九八五年在全国推广的50项新技术重点项目之一。一九八四年十二月,我厂在浙江省冶金研究所热喷涂中心的技术人员帮助下,应用氧乙炔焰粉末热喷涂技术修复了一根有二个曲轴颈严重     

热喷涂设备的发展

热喷涂技术作为一种重要的表面处理技术,近年来发展很快.本文综述了热喷涂设备(包括等离子喷涂、高速火焰喷涂、爆炸喷涂等)近年来的发展情况.     

应用热喷涂技术修复富乐泵螺旋轴

热喷涂技术是一项金属表面强化和防护的新技术，它是利用氧乙炔火焰、电弧等离子弧、爆炸波等热源将欲喷涂的各种金属或非金属材料加热至熔化或半熔化状态，喷射到预先准备好的零部件表面，形成一层牢固耐磨的喷涂（焊）复盖层，从而成倍提高设备的使用寿命，本文叙述了富乐泵螺旋轴的喷涂过程。     

电弧喷涂技术展望

电弧喷涂是有发展前景的热喷涂方法。本文介绍了电弧喷涂技术发展概况，并对当前电弧喷涂技术发展中的热点问题提出了讨论意见。     

抗冲蚀性热喷涂金属陶瓷涂层研究进展

热喷涂技术是利用热源加热喷涂材料在基体表面制备涂层的方法。火焰喷涂、等离子喷涂和电弧喷涂是常用的热喷涂技术。金属陶瓷兼有陶瓷材料的高硬度、高熔点及金属的韧性等优点,常用于制备材料表面抗冲蚀涂层,其中WC系和Cr_3C_2系金属陶瓷较为常用。冲蚀工艺参数、喷涂工艺参数、喷涂材料性能对金属陶瓷涂层的抗冲蚀性能均有影响。如何通过调控材料结构和喷涂工艺参数是提高金属陶瓷涂层抗冲蚀性的关键。     

热喷涂(焊)新技术

热喷涂(焊)工艺技术用来防护物体表面,达到耐磨、防锈、防腐蚀、耐高温、抗氧化,增加导电性能以及绝缘等作用,具有显著的经济效果,国家经委很重视热喷涂工艺技术的推广应用,并把这项工艺技术列入“六、五”期间重点新技术推广项目。而且已拟定为“七、五”期间的重点推广项目。热喷涂(焊)工艺技术包括线材气喷涂、电弧喷涂、氧——乙炔焰喷涂和喷焊以及等离子喷涂、喷焊。喷涂用的材料有     

水稳等离子喷涂（WSP）的特点与应用

水稳等离子喷涂是占据重要地位的气稳等离子喷涂的另一种选择，它具有功率大，成本低，喷涂速度高等突出的优点，在热喷涂技术向大产值和大批量迈进的形势下，这项技术开始受到更多的重视和应用。北京廊桥表面技术有限公司贾鹏先生在本文中从水稳等离子喷涂的工作原理及其特点、应用方面等了详尽的阐述。     

热喷涂技术的发展和应用

介绍了热喷涂技术的工艺特点.对超音速火焰喷涂、超音速等离子喷涂、激光喷涂、反应热喷涂和冷喷涂等5种不同的热喷涂工艺的优缺点进行了分析.总结了热喷涂技术的应用状况.探讨了新工艺、新材料在热喷涂技术中的应用前景.     

二种热喷涂镍铝合金丝涂层的性能比较

热喷涂涂层的制备方法有许多。其中火焰喷涂和电弧喷涂是比较常用的方法。本文通过对镍铝火焰与电弧喷涂合金涂层的制备与性能的比较，阐述了电弧喷涂涂层结合强度，硬度，热疲劳寿命均比火焰喷涂涂层高。     

高速电弧喷涂技术及其在机械维修中的应用

本文介绍了高速电弧喷涂技术的原理、特点、设计方案及其在设备维修中的应用。强调了作为热喷涂领域中高新技术的高速电弧喷涂技术将是２１世纪表面工程技术中的重点发展方向之一，该技术在我国的设备维修领域具有广阔的应用前景。     

火焰喷涂在硅碳棒上的应用

1前言热喷涂技术是一项现代化金属表面强化和防护技术，它利用氧-乙炔火焰、电弧、等离子孤、爆炸等热源，将欲喷涂的各种金属、陶瓷、复合材料或塑料等加热至熔化或半熔化状态，喷向经过处理的工作表面，形成牢固的喷涂保护层。本项工作是采用氧．乙炔火焰喷涂技术，在硅碳棒的冷端表面喷涂一层耐高温、抗氧化．低电＊率的合金材料。2实验ZI设备实验选用国产BP了一一l型喷枪，配套设备有空气压缩机务问机等。2．2喷涂料硅碳律冷端表面喷涂的材料要求耐高温、抗氧化和低的电阻率，且价格不能太高。经考察和实验确定选用国产KF－110镍一格…     

等离子热喷涂涂搪工艺技术研究

简要介绍了等离子热喷涂技术原理、特点和作用,研究了适合热喷涂工艺技术的搪瓷瓷釉和喷涂搪瓷粉末,以及适合釉料喷涂的热喷涂工艺技术参数。研究结果表明,在厚钢板表面,采用特殊的瓷釉粉末,通过热喷涂技术可以进行搪瓷表面的喷涂,该工艺特别适合于大型搪瓷设备的表面涂搪。     

陶瓷热喷涂

本文简述了陶瓷材料热喷涂的几种方法,棒材火焰喷涂法,粉末火焰喷涂法及等离子弧喷涂法,并对陶瓷涂层及陶瓷－金属复合涂层进行了简介。     

热喷涂系列综述之一:等离子喷涂

热喷涂技术是随着现代航空、航天技术的发展而发展起来的。由于涂层特别是陶瓷涂层具有耐磨、抗蚀、抗热冲击等优异性能,已广泛应用于航空、航天、军事、纺织、机械、电力、化工、生物工程等各个领域,是一项具有广阔应用前景的技术。本文简要概述了热喷涂技术,重点介绍等离子喷涂技术以及现状。     

热喷涂技术在迁安化肥厂应用成功

迁安化肥厂尿素车间原液氨泵镀铬柱塞质量很不稳定,脱铬现象严重,使用寿命仅1～2个月左右。为了充分利用已报废的旧柱塞,该厂于1986年和开滦喷涂厂联系试验,用等离子热喷涂的办法修复旧柱塞获得成功。热喷涂是用等离子把耐磨、耐液氨腐蚀的 Ni55或 Ni62的粉沫喷涂在柱塞表面,而后上磨床加工,以达到贴合强度好,并有较高的硬度和所要求的公称尺寸。该厂用热喷涂技术修复的旧柱塞于     

2A12铝合金冷喷铜涂层的组织与性能

铝合金是常用的导电类零部件基材,工程上一般采用电镀铜或热喷涂铜技术在铝合金零部件表面制备单质铜涂层提高其导电性,但电镀铜层与基体结合不稳定,热喷涂铜涂层存在粗糙度大、易氧化的问题。以冷喷涂技术为手段在2A12铝合金基体上制备单质铜涂层,采用显微镜、扫描电镜、X-射线衍射、表面粗糙度测量仪、显微硬度计和划痕试验机进行涂层组织与性能研究。结果表明,涂层氧化率较低,粗糙度与电弧喷铜涂层相比明显减小,涂层组织过渡良好,未发现明显的疏松与空洞,结合力高于电弧喷涂涂层,电阻率约小于电弧喷涂。     

迈向新世纪的表面工程技术

本世纪内随着科学的进步,在传统的表面技术基础上,发展和创新了一些新的表面技术,并开拓了新的应用领域,复合镀层、激光相变硬化及激光合金化、气相沉积技术包括ＣＶＤ、ＭＯＣＶＤ、ＰＡＣＶＤ、溅射及电子束镀膜、离子束技术包括离子注入、ＩＡＣ、等离子体处理技术、热喷涂包括燃氧气粉末涂、ＨＶＯＦ及爆炸喷涂,线材喷涂及等离子喷涂、金属修补括燃氧 粉末喷涂、ＨＶＯＦ及爆炸喷涂,线材喷涂及等离子喷涂、金属修补胶及薄     

极快喷涂薄涂层

在这以前，用热喷涂经济地实现厚度小于５０μｍ的喷涂是非常困难的，现在用来自Ｓｕｌｚｅｒ Ｍｅｔｃｏ公司的ＬＰＰＳ（低压等离子喷涂）薄膜喷涂方法已可以生产出仅几微米的特殊用途厚度涂层，特别是这种方法易于在大的表面积上快速和经济地６应用这些薄的热喷涂涂层。文中介绍了这方法的原理、设备和材料以及其应用情况。