国产甲烷化催化剂在煤制天然气项目中的应用

煤制天然气技术的煤炭综合利用率高,是对我国“少气”短板的一个有效补充。但煤制天然气技术的核心甲烷化催化剂被国外垄断,不仅削弱了企业的经济效益,还制约了我国煤制清洁能源的发展。为增加我国的能源供给,打破国外对甲烷化催化剂的垄断,实现我国煤制天然气项目甲烷化催化剂的国产化替代,国内某公司甲烷化催化剂于2021年5月在河南晋控天庆煤化工有限责任公司煤制天然气装置上实现主反应器甲烷化催化剂的国产化替代应用,并通过168 h的满负荷连续运行考核。经过近10个月的运行,证明国产甲烷化催化剂的活性指标达到国外同类产品标准,但甲烷化催化剂床层的阻力升高相对偏快。此外,国产甲烷化催化剂的供货价格和供货周期均优于国外催化剂,具有显著的经济效益。     

煤制天然气项目硫回收装置技术改进的论证

煤制天然气项目使用大量煤炭作为原料,煤中的硫元素如果不经过处理直接排放大气将造成环境污染,目前很多煤化工企业都采用Claus硫回收工艺将煤中硫元素回收生产硫磺,产品以固态硫磺形式进行销售。本文主要以阜新煤制天然气项目硫回收现有装置并结合市场供需特点,综合分析销售固、液态不同硫磺产品在技术、设备、安全等方面的改进,并通过经济核算确定较优方案指导企业生产,增加企业经济效益。     

碎煤加压气化和水煤浆气化工艺组合在煤制天然气项目中的应用

在40亿Nm3/a煤制天然气项目工艺技术方案中,首次采用了碎煤加压气化和水煤浆气化的工艺组合,解决了块末煤平衡问题和碎煤加压气化工艺污水处理难题。     

蓄热式热氧化装置在大型煤制天然气项目中的工业化运用及达标改造

国内首套蓄热式热氧化装置在煤制天然气项目中的大型工业化运用,结合投产后运行情况,介绍了装置在达标改造过程中的工艺调整测试、过程原因分析、设备改造、性能验收的基本情况,实现了装置工业过程中化的优化完善,为蓄热式热氧化装置在煤化工行业运用提供了参考。     

蓄热氧化反应器在石化VOCs废气处理中的应用

针对石油化工生产过程复杂挥发性有机物（VOCs）废气治理,开发了高效蓄热氧化反应器技术,利用开发的蓄热氧化反应器组合前端吸收及冷凝等废气预处理及浓度调节技术,在石油化工企业罐区、装车以及含油污水池逸散废气、汽油氧化脱硫醇尾气等挥发性有机物废气处理上进行了工业化应用,考察了双床蓄热氧化反应器和三床蓄热氧化反应器废气处理工业化应用效果。结果表明:三床蓄热氧化反应器处理效果明显好于双床蓄热氧化反应器。针对石油化工企业复杂VOCs废气,采用开发的三床蓄热氧化反应器处理后,净化气中非甲烷总烃质量浓度小于10 mg/m³,硫化氢、有机硫化物以及苯、甲苯、二甲苯等污染物浓度均低于检出限,优于国内外最严排放标准要求,实现了VOCs近零排放。     

内蒙古大唐及汇能公司建40亿m^3／a及16亿m^3／a煤制天然气项目

国家发改委批准内蒙古大唐国际发电股份有限公司赤峰市克什克腾旗40亿m^3／a煤制天然气项目和内蒙古汇能煤化工有限公司16亿m^3／a煤制天然气项目开展前期工作。     

固液废弃物处理技术在重庆天然气净化总厂获得成功应用

为进一步适应生产发展要求和节约生产成本,重庆天然气净化总厂于2009年,在垫江分厂装置区新建一套固体废弃物焚烧处理装置,从而拥有自主集中处理各套装置生产时产生的固体和高浓度液体废弃物的能力。该装置采用北京机电院高技     

干气密封技术及其在天然气处理装置中的应用

中原油气高新股份有限公司天然气处理厂第三气体处理厂改扩建项目中,在原料气压缩机和丙烷压缩机上分别采用了串联式干气密封机构和带中间迷宫密封的串联式干气密封机构。介绍了这两种干气密封机构的结构、工作原理,以及密封气系统、隔离缓冲气系统、气体泄漏系统等辅助机构的工作特点。实际应用表明,干气密封系统运行时间可达48000h,提高了原料气压缩机组和丙烷压缩机组运转的可靠性;与机械密封相比,干气密封系统每年可节约维修费约30万元,节约润滑油费用8万元,并减少对工艺气的污染。     

膜分离技术在天然气处理装置中的应用探讨

膜分离技术被认为是自20世纪末至21世纪中期最有发展前途的高新技术之一，且作为一种新兴的高效分离技术，现在已被广泛应用于化工、环保、电子、轻工、纺织、石油、食品、医药、生技术、能源工程等领域，国外有关专家甚至把膜分离技术的发展称为“第三次工业革命“。     

地震资料再处理技术在东海天然气水合物地质研究中的应用

利用东海部分老的多道地震资料,通过新的处理技术以寻找天然气水合物为目的的进行再处理,使原有地震资料的分辨率和信噪比都有了很大的提高,为识别天然气水合物特征反射波———BSR及地震地质解释提供了更多有用的信息,为天然气水合物的地质研究提供了丰富的基础资料。     

CryoCell低温CO_2捕集技术在高含CO_2天然气处理中的应用

当天然气中CO2含量较高时,需要对CO2采取地下封存措施。传统的CO2脱除技术是在低压下脱除气态的CO2,CO2封存过程能耗较高,CryoCell低温CO2捕集技术则是在低温下以液体的形式把CO2从天然气中脱除出来,然后将液态CO2用泵加压到地下封存所需要的压力储存起来,大大降低了CO2封存过程所需的能耗。文中分析了传统技术在处理高含CO2天然气时的局限性及CryoCell技术存在的优势,重点描述了CryoCell技术的工艺流程。CryoCell技术避开了传统酸性气体处理过程中的缺点,避免了水的消耗、化学药剂的使用和与腐蚀相关的一些问题,能耗和减排成本大大降低,可用于高含CO2气田。