黑豆核桃复合植物蛋白饮料的研究开发

以黑豆、核桃为原料,调配复合植物蛋白饮料,并对原浆、复合植物蛋白饮料所用的甜味剂、稳定剂、乳化剂的添加量进行研究,确定了较优的生产工艺,试验结果如下:1.核桃仁去皮处理:氢氧化钠浓度0.8%、浸泡液温度70℃、浸泡时间为3 min;2.复合植物蛋白饮料的配方为:黑豆浆用量30%,蔗糖添加量6%,复合乳化剂0.15%,复合稳定剂0.10%。     

布朗李杏仁复合蛋白饮料稳定性研究——乳化稳定剂对稳定性的影响

试验采用布朗李和杏仁为主要原料,对布朗李杏仁复合蛋白饮料的稳定性进行研究。主要探讨了单一乳化剂(分子蒸馏单甘酯、司盘60和吐温40)、复合乳化剂(将分子蒸馏单干酯和司盘60分别与吐温40进行复合,配合成不同亲水亲油平衡值(HLB值)的复合乳化剂)对布朗李杏仁复合蛋白饮料的乳化效果;单一稳定剂(黄原胶、羧甲基纤维素钠和卡拉胶)、复合稳定剂(黄原胶和卡拉胶按比例复合)对布朗李杏仁复合蛋白饮料稳定性的影响;试验表明,乳化稳定剂对布朗李杏仁复合蛋白饮料的稳定性影响显著。以复合汁的稳定系数作为测定指标,通过对单一乳化剂、复合乳化剂、单一稳定剂和复合稳定剂的筛选试验。结果表明,复合乳化剂(HLB=8)司盘60∶吐温40=25∶11,用量为0.10%;黄原胶∶卡拉胶=1∶2,用量为0.09%,布朗李杏仁复合蛋白饮料的稳定性最佳。     

甜玉米核桃复合饮料的研制

以甜玉米与核桃为原料,研制了新型植物蛋白饮料——甜玉米核桃复合饮料。通过配合对比试验确定最佳乳化稳定剂种类和用量,当黄原胶∶卡拉胶∶单甘酯=1∶1∶1,总用量为0.3%时复合饮料稳定性最好。以混合浆液总量及其质量比、蔗糖、pH为因素,在不同水平下进行正交试验确定复合饮料的最佳配比用量,结果表明当甜玉米汁、核桃汁、蔗糖、pH分别为40%、20%、6%、6.5时,所得产品的色泽、风味、甜度和酸度最佳。     

蒲公英核桃复合饮料的研制

以蒲公英和核桃为原料,白砂糖、柠檬酸等为辅料,研制出一种新型复合饮料。在单因素试验的基础上,采用三因素三水平正交试验优化出产品的最佳配方。试验结果表明,复合饮料的最佳配方为:蒲公英汁和核桃汁体积比2∶1,白砂糖添加量80 g/L,柠檬酸添加量0.6 g/L。通过复配对比试验确定最佳稳定剂种类和用量,当海藻酸钠与羧甲基纤维素钠质量比为2∶1,总用量为3 g/L时,复合饮料稳定性最好。根据该最佳配方制作的饮料呈浅棕黄色,酸甜适中,蒲公英、核桃风味协调,且制备方法简单可行。     

乳化稳定剂对红薯奶稳定性影响的研究

研究了几种乳化稳定剂及其用量对红薯奶稳定性的影响,通过正交试验得到了影响稳定性四个因素的大小顺序:乳化剂种类>稳定剂用量>乳化剂用量>稳定剂种类。结果表明:当红薯汁稀释倍数为5,蔗糖、全脂奶粉、三聚磷酸钠、复合乳化剂犤(分子蒸馏单硬脂酸甘油酯)∶m(聚甘油脂肪酸酯)=3∶7犦和复合稳定剂犤m(藻朊酸丙二酯)∶m(黄原胶)=1∶3犦的用量分别为红薯奶总投料量的8%、6%、0.05%、0.3%和0.2%时,所制得的红薯奶稳定性最佳。     

火麻仁复合蛋白饮料的研制

以全脂乳粉、火麻仁为原料,探讨了火麻仁复合蛋白饮料的制备工艺条件。通过正交试验研究了火麻仁复合蛋白饮料产品配方及乳化稳定剂的复配方案。结果表明:火麻仁复合蛋白饮料最佳配方为全脂乳粉2.0%、火麻仁3.0%、核桃仁1.0%、白砂糖6.0%;火麻仁复合蛋白饮料最佳稳定剂为单,双甘油脂肪酸酯0.04%、蔗糖脂肪酸酯0.05%、山梨醇酐单硬脂酸酯0.02%、结冷胶0.03%。     

核桃多肽饮料的研制

以核桃为原料,采用复合蛋白酶水解制备多肽,经脱苦、调配、均质、微波-高温联用杀菌制成核桃多肽饮料,70%以上核桃肽的分子质量≤10 000μ,DPPH的清除率为68.41%。通过正交试验确定酶解最适条件,并对脱苦和稳定技术进行了研究。结果表明:碱性蛋白酶与风味蛋白酶之比为2∶1,酶用量为(酶/核桃仁)0.4%、温度55℃、料液比1∶12(g∶mL)、时间2 h,水解度达13.9%。以1.5%β-CD作苦味包埋剂。核桃多肽饮料主要成分:核桃仁4%,全脂奶粉1.5%,白砂糖4%;复合稳定剂0.16%(黄原胶0.1%、海藻酸钠0.06%,CMC-Na0.1%,三聚磷酸钠0.03%),复合乳化剂0.15%(单甘酯0.05%,蔗糖酯0.1%)。     

绿茶核桃乳饮料配方及稳定性研究

以绿茶粉、核桃为主要原料,通过感观评定和正交试验等方法对绿茶核桃乳生产工艺条件进行研究。结果表明:绿茶核桃乳最佳配方为核桃汁24%、绿茶粉0.3%、蔗糖6%;复合乳化剂为单甘脂与蔗糖酯(质量分数比2∶8)添加量0.25%,稳定剂为黄原胶0.15%、CMC-Na 0.3%、β-CD0.1%。该工艺产品口感细腻,风味清雅,稳定性好。     

大豆低聚糖保健功能在羊奶冰淇淋中的应用

以鲜羊奶与大豆低聚糖(SBOS)等为主要原料研制低聚糖羊奶保健冰淇淋,以冰淇淋的膨胀率与融化率为指标,并结合对其色泽、质地、组织状态和风味的考察,对老化时间、鲜羊奶用量、大豆低聚糖用量、复合乳化剂用量和复合稳定剂用量等主要因素进行了比较研究。通过单因素试验与正交试验得到最佳工艺条件:鲜羊奶50%、白砂糖10%、大豆低聚糖10%、复合乳化剂(单甘脂∶蔗糖酯=1∶1)0.4%、复合稳定剂(CMC∶明胶=1∶1)0.35%和老化时间4h,此条件下,最终产品膨胀率95.14%,融化率38.83%,且各项品质良好。     

粉末化猪油工艺的研究

猪油与油溶性乳化剂、水溶性乳化剂及壁材等在一定条件下混合均匀、乳化、均质,经喷雾干燥得粉末化猪油.单因素试验表明,最佳乳化条件为:壁材为大豆分离蛋白、β-环状糊精和可溶性淀粉复合使用,亲油乳化剂为单甘酯,亲水乳化剂为Tween 60,HLB值为6～8,乳化剂用量2%～3%,稳定剂明胶用量1.6%～2.0%,加水量10～15倍于基料,乳化温度70℃,乳化时间20min.在其他条件不变的情况下,通过正交试验研究了乳化剂用量、HLB值、明胶用量和壁材对粉末化猪油的溶解度、产品结块状态的影响.研究结果表明,制备40%含油量的粉末化猪油的最佳配方为:乳化剂用量3%,HLB值6,明胶用量2.3%,大豆分离蛋白、β-环状糊精和可溶性淀粉复合作壁材.     

燕麦谷物饮料的研制

研究了燕麦谷物饮料的稳定性与工艺参数。通过研究乳化剂与胶体对饮料体系稳定性的影响,筛选出稳定剂的最佳复配组合:单硬脂酸甘油酯、瓜胶、黄原胶、微晶纤维素以5:2:2:1比例复配。通过正交试验优化出制备燕麦谷物饮料最佳工艺条件:磨浆后浆液糊化温度85℃、糊化时间20min、稳定剂添加量0.3%、均质压力25MPa。     

大豆复合植物蛋白饮料配方优化及其理化性质

以黄豆、红枣粉、红豆粉和枸杞粉为植物蛋白饮料的主要原辅料,研究此植物蛋白饮料的配方及其理化性质。以感官评价为指标,通过单因素实验和正交实验,考察了黄豆与辅料(红枣粉、红豆粉和枸杞粉)总量比、料水比、蔗糖添加量、奶粉添加量、红枣:红豆:枸杞的质量之比等对感官品质的影响。通过稳定系数和离心沉淀率,考察了复合乳化剂和复合增稠剂对产品稳定性的影响。通过测定产品的营养成分、色泽、粒径、流变学特性,研究了植物蛋白饮料的理化特性。结果表明:植物蛋白饮料最佳配方为:黄豆与辅料(红枣、红豆和枸杞)总量比为7:3,料水比为1:10(g/mL),蔗糖添加量7%,奶粉添加量1%,红枣:红豆:枸杞之比为2:5:3。复合乳化剂的最佳配比为蔗糖酯:单甘酯=3:4,最适添加量为0.16%;复合增稠剂的最佳配比为海藻酸丙二醇酯:海藻酸钠:瓜儿豆胶=2:1:3,最适添加量为0.065%。采用该配方得到的蛋白饮料呈淡黄色、口感顺滑、具有奶香味。最终获得的产品含有2.14%的蛋白质、0.95%的脂肪、13.57%的可溶性固形物、0.92%的还原糖;样品粒径平均值为303.33 nm,平均分散系数为0.24,属于典型非牛顿流体。     

利用超微低温脱脂花生粉研制花生蛋白饮料

主要研究了低温脱脂花生蛋白粉经超微粉碎后，不经传统的浸泡磨浆工序，直接用于花生蛋白饮料生产的工艺条件，并确定了乳化稳定剂的配比。     

林蛙卵提取物功能性饮料的研制

本研究以林蛙卵提取物为主要原料,添加其它辅料来生产功能性饮料。通过试验确定出稳定乳化剂最佳添加量为CMC-Na0.12%、PGA 0.08%、单甘酯0.15%;最佳配方为林蛙卵提取物20%、蔗糖8%、pH值3.8。     

贝母乳饮料的稳定性研究

以贝母和牛乳为主要原料制成贝母乳饮料,研究了乳化剂、稳定剂对贝母乳饮料稳定性的影响。在单因素实验的基础上,选择果胶、CMC-Na和复合乳化剂作为实验因素,进行Box-Behnken中心组合实验设计,采用响应面法(RSM)评估贝母乳饮料的稳定性。结果表明,稳定剂和乳化剂的最佳用量为果胶0.13%、CMC-Na0.05%、复合乳化剂0.10%时,贝母乳饮料的沉淀率为3.08%。     

余甘子核仁油微胶囊的制备及其稳定性分析

以阿拉伯胶和麦芽糊精为壁材,对喷雾干燥法制备余甘子核仁油微胶囊的工艺进行研究。通过单因素试验和响应面优化试验考察乳化剂添加量、阿拉伯胶与麦芽糊精质量比、芯壁比及固形物添加量对余甘子核仁油微胶囊包埋率的影响,得到最优微胶囊制备条件为乳化剂添加量1%、阿拉伯胶与麦芽糊精质量比1∶3.4、芯壁比2∶3、固形物添加量14.2%,该工艺条件下得到的余甘子核仁油微胶囊的包埋率达到（90.74±0.51）%,包埋效果好,颗粒形态完整。采用油脂氧化稳定性测定仪（Rancimat法）测定该样品的氧化诱导时间,并对微胶囊在25?℃条件下的货架期进行预测发现,微胶囊的货架期为716?d,未包埋的余甘子核仁油货架期为128?d,由此可见该微胶囊具有良好的贮藏稳定性。     

芝麻蛋白饮料稳定性研究

以芝麻蛋白饮料的沉淀率为评价指标,通过单因素试验和正交试验对影响芝麻蛋白饮料稳定性的因素进行研究,优化筛选出最佳的乳化剂和稳定剂的组合和用量.结果表明:采用0.015％的单脂肪酸甘油酯(HLB3.5)、0.085％的蔗糖脂肪酸酯(LHB11)、0.005％的黄原胶和0.15％的羧甲基纤维素钠复合而成的稳定剂可有效提高芝...     

植物蛋白饮料用复合乳化剂的研究

以榛子为基础研究对象,以植物蛋白饮料的稳定系数及上浮指数为指标,研究了单甘脂、乳酸脂肪酸甘油酯、聚甘油脂肪酸酯、硬脂酰乳酸钠等乳化剂对植物蛋白饮料的乳化效果,得到了较佳的复合乳化剂配方。研究结果表明,乳化剂复合后的效果明显优于单一乳化剂,复合乳化剂配比为:HLB值12,30%的单甘脂,47.25%的聚甘油脂肪酸酯,22.75%的硬脂酰乳酸钠,乳化剂总量为0.25%。     

共轭亚油酸多重乳状液的制备及稳定性研究

以多重乳状液相对体积为衡量标准,借助显微镜直接观察,探讨油水相质量比、亲油亲水乳化剂质量比、乳化剂的HLB值、乳化剂的含量等因素对共轭亚油酸多重乳状液体系稳定性的影响.结果表明,单一乳化剂体系中,以Tween80作亲水乳化剂制备的多重乳状液稳定性较好.当m(内水相):m(油相):m(外水相)=1:5:1.3,m(Span80):m(Tween80)=9,乳化剂的含量为9.7%时,多重乳液相对体积达到93%.复合乳化剂体系中,在第一相的HLB值为7.4,m(复合乳化剂):m(Tween80)=9,乳化剂质量分数为6.67%时,稳定性最好.