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在低佛塔易自聚的部位加入一定量的阻聚剂DBRF,严格执行操作规程,改造水分离工艺,可解决氯乙烯低沸塔自聚现象。 相似文献
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介绍了垂直筛板塔代替 浮阀塔在氯乙烯分馏中的应用情况,并说明采用垂直筛板塔的使用结果明显好于浮阀塔,主要表现在:(1)传质效率高、单体质量好。氯乙烯纯度从99.9877%提高到99.99715;高沸物含量从0.0088%降到0.0026%;低沸物含量从0.0034%降到0.0003%。(2)操作弹性大、处理能力好。操作弹性达到2.57,处理能力比浮阀塔提高70%。(3)压降小、防自聚能力好。 相似文献
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叙述了氯乙烯精馏装置中低沸塔的自动化控制系统的主要干扰因素。江苏金浦北方氯碱集团有限公司采用了高级控制策略,建立了氯乙烯精馏中低沸塔自动化控制系统,有效地控制了氯乙烯精馏中低沸塔的各项工艺指标,使氯乙烯纯度达99.99%。 相似文献
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在氯乙烯合成工段,乙炔和氯化氢在转化器列管内触媒作用下发生反应,其反应热由管间热水带走,进入热水槽,再通过离心泵将热水送到转化器循环使用,这样热水槽在此工艺中起到移走反应热和平衡的作用,运行中热水槽需补充少量蒸发损失的水,通过液位计来控制正常运行液位,确保氯乙烯合成反应的正常进行。 相似文献
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赵红花 《化学工业与工程技术》2012,33(4):57-60
介绍了国内催化裂化(FCC)装置分馏塔低温热成功利用的案例,分析了扬子800kt/a FCC装置分馏塔顶低温热在180kt/a气体分馏装置利用的可行性,核算了分馏塔顶循环油低温热及气分装置脱丙烷塔和脱乙烷塔再沸器所需热量,核算结果表明,FCC装置分馏塔顶循环油低温热可作为热源用于气分脱乙烷塔底再沸器。介绍了气体分馏装置脱乙烷塔底再沸器换热流程改造情况,总结了FCC装置分馏塔顶低温热在气体分馏装置的工业应用效果。标定结果表明,气体分馏装置在利用FCC装置低温热后运行平稳,综合能耗降低,节能经济效益明显,且对产品质量及产品分布未产生不利影响。 相似文献
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采用DCS技术,从仪表空气系统、调节阀流量系数、检测仪表、报警方式等方面入手,对尿塔超压联锁跳车装置进行改进,由此保证了人员与设备的安全。 相似文献
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采用微库仑分析法测定低沸点化合物中痕量硫。通过氧化裂解、获取转化率,比较标样和样品中痕量硫在电化学反应中所消耗电量,从而精确测量硫含量,方法灵敏度高,结果准确可靠。 相似文献
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简述了影响自然通风式尿素造粒塔出塔粒子温度的主要因素;进行了熔融尿液降温、结晶、冷却过程的热量平衡计算和调节造粒塔风门开度的工厂实验。研究结果表明,自然通风式尿素造粒塔可以根据自然条件的变化,通过热量平衡计算调节风门的开度,达到降低出塔尿素粒子温度的目的。 相似文献
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溶剂油回收是多组分精馏过程,利用混合液中各组分的挥发度不同,在一定压力、温度下,在塔中经多次部分冷凝和部分蒸发,从而达到各组份分离的目的。粗溶剂油脱水采用非均相共沸,水与部分溶剂及丁二烯在一定温度、压力下产生共沸从塔顶蒸出,经冷凝器冷凝后,水与物料在回流罐中分层,水从设备底部排放掉,达到脱水的目的。溶剂油脱水塔,现塔顶温度约为100℃气相用循环水冷凝、冷却到40℃左右,而进料约40℃溶剂油用低压蒸汽加热。改为塔顶气相与进料两者进行换热,不但能节能低压蒸气、而且能减少循环水用量。 相似文献