YZG—1型油管传输液压坐封工具及其应用

针对稠油井，斜井及高压溢流井油层封隔比较困难的情况，设计出ＹＺＧ－Ｉ型油管传输液压坐封工具。这种工具既适用于直井，又适用于斜井；既适用于φ１１０型可钻式桥塞坐封又适用于φ１５０型可钻式桥塞坐封，阐述了工具的结构特点、工作原理及基本参数，试验表明，ＹＺＧ－Ｉ型油管传输液压坐封工具耐压可达１００ＭＰａ，丢手能力３００ｋＮ，能够满足可钻式桥塞坐封的要求。     

暂堵坐封堵塞器的设计与应用

中原油田采油六厂结合生产实际,对665－2型偏心配水器中的堵塞器进行改进,在原堵塞器下部腔体内设计一暂堵活塞,使用这种暂堵坐封堵塞器可减少分注作业一次投捞,保证了封隔器完全坐封,同时,分柱管柱又可满足试压,验漏的要求,该工艺简单易行,节约了投捞费用和作业成本,具有良好的经济效益和社会效益。     

封隔器坐封载荷控制器的研制与应用

针对现有封隔器坐封载荷需人为控制,存在坐封载荷过大易造成泵筒和油管弯曲,坐封载荷过小而使封隔器密封不严的问题,研制了封隔器坐封载荷控制器。这种控制器由端接头、内管、外管、挡接头、键槽管和下接头组成。给出坐封载荷控制器的工作原理及确定在管柱中位置的计算公式。200余口井的现场应用表明,这种控制器实现了封隔器坐封载荷的精确控制,达到了分层开采的目标。     

压裂管柱封隔器坐封方式对比分析

根据封隔器坐封方式的不同,介绍了机械坐封、液压坐封压裂管柱的工作原理及特点;对不同坐封方式下的压裂管柱进行力学分析,建立了坐封前、坐封过程及压裂过程的力学模型。以实例研究在既定施工规模下优选压裂管柱封隔器的坐封方式,给出了平衡压力的确定方法。此研究为压裂管柱优化设计和封隔器坐封方式的合理选择提供了理论依据和分析手段,提高了压裂效果和成功率。     

膨胀型封隔器EPDM弹性体坐封性能分析

膨胀式封隔器作为一种可靠的井筒工具,具有部署简单、适用于高压/高温井况等优点,在国内外得到了广泛的应用.封隔器由橡胶膨胀/密封元件制成,只有很少的钢制零件,操作简单,提高了油田作业的效率.这些设备用于套管固井、智能完井、连续油管系统、防砂、水力压裂、水平井完井等.     

电缆式坐封工具及可钻式桥塞

<正> 概述在油田勘探试油及开发井的小修作业中,封层上返实现分层试油和分层开发是一项非常重要而频繁的作业。目前,国内各油田通常仍采用常规的打悬空水泥塞封层上返工艺进行上述作业。这种工艺的缺点是施工速度慢、候凝时间长(48小时)、成功率低、事故率高、劳动强度大。对于薄夹层(<10m)、高温层、严重漏失层及气层,无法采用这种工艺进行封层施     

YDD—112型液压倒扣丢手工具的研制

鉴于目前油水井中使用的油管多数是多次修复的旧油管 ,承压能力下降 ,过高的丢手压力会打暴油管 ,造成重复作业 ,以及现有液压丢手工具远不能满足现场应用要求的状况 ,研制出YDDS— 112型液压倒扣丢手工具。这种丢手工具有液压丢手、投球丢手和倒扣丢手 3种方式 ,丢手压差稳定 ,投球或不投球不影响丢手压差 ,易于现场操作控制 ;倒扣灵活 ;3种丢手方式有效组合 ,可满足不同工艺要求。现场试验应用具 8井次 ,丢手成功率 10 0 % ,累计增油墨 6万t ,直接经济效益 4 5 2 9万元     

双级高效坐封连通器的研制及应用

针对目前油水井作业中使用的底部割缝滑套+压差式封隔器组合工艺管柱存在的问题,研制了双级高效坐封连通器。该连通器由上接头、割缝钢球、密封圈、销钉、割缝滑套、连接套、坐封钢球、坐封滑套、调节弹簧和下接头等组成。双级高效坐封连通器+压差式封隔器组合成工艺管柱,不但可以保证压差式封隔器充分坐封,而且在1·5~3·0MPa低压下即可连通作业层段,现场推广应用取得了良好的效果。     

纯电动智能坐封工具的原理及测试

在海洋完井作业过程中,套管井经常需要用电缆下入沉砂封隔器或分层封隔器,能够节约作业时间,提高时效。目前,海上常用的为火药式坐封工具,即坐封工具的动力由火药提供,存在一定的安全隐患。本文重点介绍了采用电力模块提供动力,完成封隔器坐封的一种坐封工具的原理及试验情况,为后续海上作业提供参考。     

Y441E型液压封隔器

为了解决目前双向锚定型封隔器坐封压差高 (一般为 15～ 2 0MPa) ,存在中途坐封和解封安全隐患的问题 ,研制了Y4 4 1E型液压封隔器。它采用的双液压活塞联动坐封机构可降低坐封压差 ;双锥体双向锚定和下锥体脱卡机构提高了封隔器的解封安全性 ;液压平衡机构实现了封隔器多级使用、逐级解封 ,且不影响解封力的大小。 4 2井次的现场试验表明 ,这种封隔器坐封、密封、解封可靠 ,施工成功率达 10 0 % ,是一种性能优良的悬挂、分层封隔采油工具。     

水平井用液压封隔器坐封工艺技术研究

针对水平井液压封隔器不能实现坐封 ,采用盲孔球座不但不能洗井 ,还会在打压过程于油管内形成气塞 ,影响坐封效果 ;采用盲孔球座和分流开关组合方式又存在水击和不能洗井的问题 ,提出了单流阀坐封球座和坐封球塞 2种水平井液压封隔器坐封工艺 ,并研究设计了单流阀球座和坐封球塞。对Y4 41— 1 5 2封隔器进行的室内试验结果表明 ,这 2种工艺基本能够满足液压封隔器在水平井段的坐封工艺要求 ,这两项工艺技术应用前景广阔 ,在胜利和其它油田具有较大的推广应用价值     

YDDS-112型液压倒扣丢手工具的研制

鉴于目前油水井使用的油管多数是多次修复的旧油管，承压能力下降，过高的丢手压力会压爆油管，造成重复作业，以及现有液压丢手工具远不能满足现场应用要求的状况，研制出YDDS－112型液压倒扣丢手工具。这种丢手工具有液压丢手、投球丢手和倒扣丢手3种方式，丢手压差稳定，投球或不投球不影响丢手压差，易于现场操作控制，倒扣灵活；3种丢手方式有效组合，可满足不同工艺要求。现场试验应用68井次，丢手成功率100％，累计增油8．6万t，直接经济效益4529万元。     

分层采油多级封隔器坐封模型

为了达到分层采油多级封隔器从上到下完全坐封的目的,提出了油套环空与油层之间无渗流发生和多级封隔器在油井内形成并联管线的假设,建立了分层采油多级封隔器坐封的数学模型,并推导了封隔器坐封时间和完全坐封时环空压力变化的计算公式,给出了多级封隔器完全坐封的判别标准。在12口油井的现场应用中,封隔器坐封模型有效率100%,油井单井平均日增油2.2 t,油井含水体积分数平均日降低16.35%。研究结果为分层采油多级封隔器坐封提供了可借鉴的理论依据。     

MCHR液压封隔器完井管柱在塔里木油田的应用

针对高温高压、大斜度、水平井等疑难复杂井的试油风险大、周期长和成本高的现状,通过优化酸化测试完井一体化管柱施工工艺,有效解决了以上技术难题。该工艺可广泛应用于酸压完井、跨隔堵水、分层开采等施工作业,对加快油田勘探、开发步伐,对油田增储上产具有重要意义。     

新型胀封工具的研制与应用

目前现场上使用的胀封工具在常温下可承压40MPa,但在120℃的高温环境下承压不超过10MPa,而深度在5km左右的油井,井底温度可达150~170℃。为了提高胀封工具在高温下的承压能力,满足生产需要,通过优选胀封皮碗胶料、设计改进胀封皮碗骨架结构,研制成功了新型胀封工具。现场使用表明,采用新型胀封工具,施工一次成功,固井质量良好,该工具在170℃、50MPa的环境中,能较长时间地正常工作,能满足现场生产需要。     

双向坐封插入密封封隔器的研制与应用

针对用于机械卡堵水和分层措施的丢手封隔器存在提前丢手、密封不严以及打捞起出困难等问题,研制了一种双向坐封插入密封封隔器。该封隔器采用液压双级浮动活塞双向坐封,工作压力达50 MPa,工作温度达150℃,下入、坐封丢手、密封及锚定安全可靠;顶部的打捞解封机构采取上、下独立的脱节式设计,上、下双向解卡解封,解封彻底且解封力小。现场施工67口井,均取得成功,封隔器坐封处最大井斜达62.25°,最大井深4 507 m,位移达2 718 m,最高井温达152℃,最长工作寿命超过2 a。现场应用结果表明:该封隔器下入丢手可靠、密封效果好、工作寿命长,满足分层采油和气举等工艺生产的需求。     

多层封隔器坐封机理研究

精细注水分注卡封层段增加和层间距减小,造成坐封难度增大,现场坐封时出现了上部封隔器可以完好坐封,而下部不坐封的情况。为此,以Y341型封隔器为研究对象,开展了多层封隔器坐封机理研究。建立了多层封隔器坐封数学模型,推导了环空与油管压力变化和封隔器坐封时间计算公式,并通过理论分析与现场试验对比,证明了多层封隔器坐封的数学模型符合工程实际。模型分析结果表明,多层封隔器是从上到下依次坐封;当封隔器个数大于4时,就可能出现下部封隔器不坐封情况。封隔器不坐封根本原因为环空与油管压差降低。针对该问题提出了2种改进措施,即提高坐封压力和二次加压,改进后的封隔器已得到现场验证。     

带压作业过油管电缆桥塞工艺探讨与应用

带压打油管电缆桥塞技术是长庆井下技术作业公司推广的不压井作业的重要支撑技术,本文对公司引进的四机赛瓦公司(SJS LIMITED)生产的1-11/16"多级电缆压力坐封工具及美普(MAP)WBM桥塞工具的原理及结构进行介绍,并对桥塞投放动力火药理论药量、工程修正药量、产品批次药量进行综合考虑,结合现场施工数据,最后计算出准确的动力火药药量。     

KDS—115型液压丢手工具的研制

常用的投球式和液压式丢手工具因存在施工效率低和不能传递扭矩等特点而限制了应用范围。针对这种情况 ,研制出KDS— 115型液压丢手工具。该型工具通过设置上接头与打捞头之间的凸爪凹槽结构 ,解决了以往丢手工具不能传递扭矩的问题 ;在结构设计上避免了工具承拉和丢手剪切受力零件相同 ,保证了工具的可靠性 ,丢手压力更易控制 ,具有抗拉强度高、承压能力强、能传递较大扭矩、适合于深井卡堵水作业等特点。新工具应用于卡堵、选层酸化管柱和不压井起下管柱及水平井作业中 ,能简化管柱结构 ,降低作业难度和成本 ,提高作业效率