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对于矿岩条件不稳固,局部矿石条件较为破碎的地下矿山,为保证顶板安全,多采用小进路分层充填采矿法进行采矿,高度、宽度一般控制在4 m左右;但这种采矿方法矿房断面尺寸小,凿岩爆破效率低,严重制约着矿山产能。为探索更加安全高效的采矿方式,在首先保证顶板围岩安全的前提下,通过不断探索尝试,借鉴露天矿山下向采矿爆破模式和高精度逐孔起爆技术,在井下矿山采用预控顶下向中深孔逐孔起爆工艺,并获得成功。这种作业方式由于在爆破前预先对采场顶板及两帮进行大范围支护,保证了后续作业工序人员安全;矿房尺寸断面增大后,矿房爆破效率大幅提升,单体矿房产能显著提高;同时下向中深孔凿岩使凿岩效率提高,人员劳动强度降低,作业环境得到明显改善。 相似文献
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目前,在我国的很多冶金矿山尤其是地下矿山.凿岩爆破后的大块矿石或废石装运困难,需进行二次爆破,增大了凿岩工的劳动强度,加剧了井下污染,大大增加了通风排尘的难度,同时延长了通风时间,成本较高,出矿效率低。1问题的提出我矿是新建黄金矿山,采用点往式分层充填机械化子矿大决.日处理矿石1500t。设计部门根据采矿工艺,选用并引进了加拿大太力达因(TELEDYN)公司生产的TM15-2型移动式液压碎石机。采场凿岩爆破后,首先由移动液压碎石机将大块矿石进行破碎后再通过铲运机等运矿设备出矿。矿山1989年正式投产后,由于当时采… 相似文献
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本文简要回顾了机械化凿岩的发展历程,对采场,尤其是对小型矿山采场的机械化凿岩成本进行了分析,最后,提出了凿岩设备的选择原则。 相似文献
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地下金属矿山生产能力和采矿凿岩作业关系密切相关。为了提高矿山生产能力,进而提高矿山经济效益,对影响矿山生产能力的凿岩作业效率、凿岩作业精度、凿岩作业深度、爆破作业后的爆破效果等相关问题进行研究,分析了矿山在使用YGZ90钻机、QZG80A潜孔钻机、采矿凿岩台车过程中遇到的问题和各自的优缺点,针对不同岩性、不同深度钻孔在凿岩作业过程中各自的作业特点,通过现场试验获取了相关试验数据,对试验数据进行对比分析,得出影响地下矿山采矿生产能力的关键因素主要有爆破方式、生产设备(凿岩设备)、提升运输方式等;提出了解决制约这些因素的方法或加以改进的有效路径,最终得到提升矿山生产能力的有效途径是改进凿岩设备,使矿山生产能力大幅度提升,达到了提高矿山经济效益的目的。 相似文献
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金属矿山大多采用凿岩爆破法进行采准、切割和回采作业,评估爆破振动对附近既有工程(特别是主要开拓巷道)稳定性的影响,对于矿山生产建设的安全具有重要意义。新城金矿主竖井附近需要进行矿体回采和盲竖井断面刷大,为保证主竖井的稳定性,对矿体回采及盲竖井断面刷大的最大允许药量、同时爆破采场数、炮孔总数等爆破相关参数进行了理论分析,并结合现场监测得到的爆破振动衰减规律,评估了矿体回采和盲竖井断面刷大爆破振动对主竖井稳定性的影响。该方法为爆破振动影响的快速评价和爆破参数的初步设计提供了可行的手段。 相似文献
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在矿山开采中,上向分层充填采矿法应用较为广泛,传统的上向分层充填采矿法每班作业人员进入采场进行凿岩落矿,采场顶板局部稳固性难以保证,大块率较高,需要进行二次破碎,工作效率低,施工成本高。为克服上述问题,采用逐层挤压、光面爆破采矿方法,再进行采场顶板光面爆破。这种方法大块率少,爆破成本低,采场顶板较为平整,减少对围岩的扰动,保持围岩的稳定,作业人员在采场内施工较为安全。 相似文献
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中深孔分段空场采矿法广泛应用于国内外中厚及以上矿体开采中。随着凿岩设备日趋大型化,分段空场法的分段高度也在逐渐加大,在减少开拓工程量、提高矿山生产能力的同时,也带来了因中深孔施工偏差造成的矿体开采贫损指标难以控制等问题,直接影响矿山经济效益。以西藏某矿山高分段采场开采为例,通过分析中深孔爆破参数设计原理及国内外正在实施中深孔爆破的采场技术参数,并考虑高分段造成钻机偏斜加大等因素,确定了中深孔爆破试验参数,通过多次爆破试验及生产过程中的参数优化,得到了适宜该矿山二期地下开采范围内矿岩特性的中深孔爆破参数,最终得到了大块率为4.75%,开采损失率为7.34%,贫化率为3.28%等指标,可为二期地下采场中深孔高效爆破提供技术参考。 相似文献
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南芬露天铁矿是国内大型机械化露天开采矿山,采场高差达到450m,边坡的稳定对生产和作业设备及人员的安全至关重要,根据预裂爆破理论和该矿采场的实际状况,采用相匹配的预裂爆破设计工艺和预裂爆破参数优化设计及正规爆破施工,得到最佳预裂爆破效果. 相似文献
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矿石是冶金工业的粮食,采场的生产能力直接影响到矿石的生产能力,而采场的生产能力又与采场的机械化程度有着直接的关系。由于矿体赋存条件不同,采矿方法也多种多样,但是,现在的每一种采矿方法还都离不开凿岩,爆破和装运三个方面。因此,采场的机械化问题也是以这三方面的设备为主。目前国内采场的机械化设备现状如下:1、CZZ—700型采矿台车凿岩,装药器装药,人工爆破、ZyQ—14车箱后卸式气动装 相似文献
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深孔爆破开采自从60年代以来,深孔爆破已为诸如分段法和分段崩落法奠定了基础。几十年来,为了提高生产率,深孔凿岩技术已逐步取得进步。进步的一个方面,是改善所凿炮孔与布孔设计一致性的更精确的凿岩技术。更精确的凿岩将提高深孔爆破效率,并可能加深炮孔以及加大孔距和排距。可选择的凿岩方法深孔凿岩采用两种不同的凿岩方法。在采矿中,最常用的是重型凿岩机接杆凿岩;另一种是潜孔凿岩。两种凿岩方法都有各自的优点和缺点。重型凿岩机凿岩生产率更高,更易适应孔径和钻孔方式(上向和下向)的改变。但是,由于钻具组中的能量损失和… 相似文献
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上向水平分层尾砂充填采矿法及其改进——浅析四平银矿采矿法 总被引:1,自引:0,他引:1
蔡景峰 《有色金属(矿山部分)》2010,62(6)
通过对上向水平分层尾砂充填采矿方法,凿岩爆破等方式的改进,可以使矿山采矿方法有较大的改观,取得较好的经济效果。同时提高采场施工速度和生产效率,相应的降低支护费用,改善现场作业条件。尽管增加了采矿场充填井工程和凿岩时间,但是相对减少尾砂用量,缓解采充失调,降低成本,维护顶板稳定(成形规整),使采矿场安全管理工作效果突出。 相似文献
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采矿工程采用外包方式,国内已有多家矿山施行。介绍了桃冲矿业公司老虎垄石灰石矿将采场凿岩、爆破、铲装、采场运输等实行外包,取得了较好的经济效益和管理效益。但管理方面需进一步完善和改进,以适应矿山的生存和发展。 相似文献
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经冶金部矿山司1986年12月26~28日组织鉴定的BC-2型井下装药车,是马鞍山矿山研究院、长冶矿山机械厂和邯邢冶金矿山局符山铁矿共同研制的。该车主要用于斜坡道开拓,无底柱分段崩落法采场中深孔装药。直接向炮孔中装填T-1号粒状粘性炸药。减轻工人劳动强度,保证作业安全,提高装药效率和密度,改善爆破效果等。 相似文献
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菱刈矿自1983年1月开始主矿床的探矿开发,初期计划年出矿50000t,后因相继发现了山田矿床、山神矿床而逐年增产,于1992年建成年产150000t的生产能力。矿山采用了高效率的无轨采矿,逐渐增加采出矿量。作业中从高效、安全考虑,以改变开采初期矿山采掘装备老化和防止过去矿山特有的灾害疾病为目的,推进了机械化,减轻了劳动强度。水平巷道掘进机械化水平巷道的掘进作业编制,每组由2~3名工人组成,每组配备凿岩机、铲运机、支护台车、小型电铲各1台,负责凿岩、爆破、出碴、支护等作业。开采初期出于安全,掘进中采用钢架支护或新奥工艺… 相似文献
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BC—12型露天矿装药车 总被引:1,自引:1,他引:1
凿岩爆破是露天矿山开采的重要一环。炸药的装填,不但劳动强度大,而B影响爆破质量的好坏,而爆破质量的好坏则直接影响开采的全过程。在我国大、中型露天矿山的岩土工程中,凿岩爆破作业费用占总成本的IO%~15%,而炸药费用又占凿岩爆破费用的60%~80%。为降低爆破成本,国内7O%、国外SO%以上露天矿山都使用价格低廉的安全炸药——按油炸药,因此铸油炸药机械化装填具有重要意义。我国目前绝大部分矿山仍采用人工装填按油炸药,工艺水平非常落后。不但劳动强度大,而且作业质量差,破袋、撒药现象时有发生,致使装药质量不好,爆… 相似文献