乳化炸药连续混制工艺及其在大宝山矿的实践

大宝山矿是一个以铜铁为主的大型多金属矿床。近年来,平均年消耗炸药约600t。1982年以前,炸药以自产铵松蜡为主。1983年正式生产并使用CRH型乳化炸药。几年来,随着乳化炸药在大宝山矿产量的增加,使延米爆破量上升,炸药单耗降低、爆破成本下降,而且幅度较大(图1)。这证实了CRH型乳化炸药在矿山使用具有较强的生命力。1984年至1985年6月,长沙矿冶研究院与大宝山矿进一步协作,将原有的连续乳化、分段发泡敏化、人工装     

《乳化炸药连续混制工艺生产过程的自动控制与微机应用研究》

由长沙矿冶研究院负责、广东大宝山矿协作的部重点项目《乳化炸药连续混制工艺生产过程的自动控制与微机应用研究》于1988年10月21日在大宝山矿通过冶金部部级鉴定。经过现场生产检查、性能考核、取样测     

CRH型乳化炸药的研究

本文介绍了CRH型乳化炸药的研究成果。该炸药不仅不含猛炸药、铝粉、硫磺粉和硝胺盐(仅采用敏化气泡敏化),而且应用连续乳化工艺生产炸药的基质乳状液,同时具有良好的爆轰、抗水、安全性能和成本低廉的特点。工业实践表明,炸药性能稳定,应用于爆破工程中效果是令人满意的。     

浆状炸药生产线改成乳化炸药生产线技术鉴定会召开

<正> 冶金部于1983年10月6日至9日,在鞍山钢铁公司大孤山铁矿主持召开了浆状炸药生产线改成乳化炸药(LK型)生产线鉴定会。70多名从事采矿、炸药,爆破技术工作的代表参加了会议。会上由鞍山矿山研究所、大孤山铁矿、东鞍山铁矿作了浆状炸药生产线改成乳化炸药生产线的研制报告、工业试验报告等。代表先后参观了这两个矿的LK型乳化炸药生产线及用LK型乳化炸药在这两个露天矿爆破的情况。参加会议的代表进行了认真、热烈的讨论,认为:利用浆状炸药生产线改成乳化炸药生产线,是生产乳化炸药的一次新的尝试,该生产线的改造容     

采用散装乳化炸药提高金堆城露天矿爆破、生产效率

散装乳化炸药已成为矿用炸药的主要技术发展方向。矿用炸药现场制备与机械化装药,可有效改善装药、爆破效果,提高矿山爆破和生产效率。20世纪80年代以来,中国大中型露天矿山已普遍装备了乳化炸药现场混装车,并开发成功了一系列具有中国特色的散装乳化炸药技术。本文介绍了散装乳化炸药应用于金堆城露天矿所取得的良好效果:单孔爆破矿石(或岩石)面积增加30%以上,延米炮孔爆破量由160t/m提高到180t/m,综合爆破成本降低73 5%,每吨矿岩铲装成本降低24 4%,万吨矿岩钻孔量减少6 4%。     

乳化炸药混装车在高海拔铁矿井下的应用

酒钢镜铁山矿桦树沟矿区井下中深孔爆破原先使用粉状膨化硝铵炸药,采用BQ-100型风动装药设备人工装药,装药工艺技术落后,爆破效果差。2017年引进了BCJ-41型井下现场混装乳化炸药装药车,进行了近1年的生产试验。经过不断改进,目前已经完全能够满足分段崩落法采矿法爆破要求,各项性能指标达到国内先进水平。     

成果鉴定

我国规模最大的乳化炸药生产线在攀矿建成 攀枝花冶金矿山公司为解决所属矿山爆破所需的防水炸药,1982年接受了我院等单位研究的RJ系列乳化炸药生产技术及其全套设备的转让。几年来在矿、院的共同努力下,建成了6000吨乳化炸药生产线。经四川省化工厅验收,对不符合要求之处,进行了改建完善。其中年生产能为2000吨的第一条系列生产线     

CRHL型乳化炸药连续混制工艺与设备研究鉴定会

“千吨级乳化炸药连续混制工艺与设备研究”技术鉴定会于1985年6月28日至30日在广东大宝山矿召开。会议由冶金部科技司主持。参加鉴定会的32名代表来自科研、设计、矿山、高等院校及领导机关等16个单位。会议期间,专家们审查了研究工作报告及有关     

乳化炸药现场混装技术在铜山口铜矿露采爆破中的应用

结合乳化炸药现场混装技术在铜山口铜矿露采爆破中的应用实践,介绍了BCR(D)H-15型混装车的装药原理,并对乳化炸药现场混装技术在铜山口矿的应用效果进行了分析。实践表明,乳化炸药现场混装技术的应用,有利于爆破安全管理,改善爆破效果,提高施工效率,但爆破成本有所增加。     

乳化炸药的配方设计与应用评价

为改善矿用乳化炸药的性能,以满足不同矿岩介质的工程爆破要求,采用考虑了氧平衡、爆热、原材料成本等多种综合因素的数学模型进行乳化炸药配方的优化设计,计算乳化炸药的爆炸特性指标,结合不同的矿岩特性,选择与之匹配最佳的乳化炸药,从而提高炸药的效率,达到改善爆破效果的目的。     

LRZ型乳化炸药连续乳化工艺及设备

长沙矿山研究院与首钢矿山公司合作,利用该公司原有浆状炸药加工房,于1984年9月建成年产能力达4000t以上(两班作业)的LRZ型乳化炸药连续化生产线。至1985年9月止,试生产了500余吨炸药,爆破矿岩108.7万米~3,爆破效果良好,取得了显著的经济效益。     

使用高能乳化炸药降低采矿成本

阐述了BME型乳化炸药的优良特性及其为矿山带来的巨大经济效益。提出了使用高密度、高能量乳化炸药时的最佳爆破方案。实践表明,新型BME型乳化炸药在使用大直径深孔爆破的露天矿山中具有一定的推广应用价值。     

现场混装乳化炸药技术在金川龙首矿的应用

为解决金川龙首矿进路回采爆破装药效率低、安全性低、劳动强度大及爆破成本高的问题,提出了采用现场混装乳化炸药爆破技术.通过理论计算及试验,确定了混装乳化炸药的相关参数,并制定了爆破参数设计合理性的评判公式,初步计算判断参数设计是合理的.通过现场试验,对比分析得到:进路回采采用现场混装乳化炸药爆破技术,装药效率提高了３５．５％,服务能力增加２１．３万t/a,爆破单循环进尺增加了０．２３m,崩矿量增加了１１．５％,年爆破成本可节省２５．９万元,爆破物品管理及人工作业安全性更高,劳动强度更低.     

石人沟铁矿间断式乳化炸药生产线技术改造

石人沟铁矿露天开采使用的乳化炸药为本矿炸药厂自加工,产品为低粘度、高密度、爆炸性能适中、大包装,非常适合露天大孔径爆破.由于露天开采结束转入地下开采后,采用小孔爆破,要求炸药粘度高、密度低、爆炸性能指标高、包装规格小.本矿炸药厂生产的炸药已不能满足地下开采小孔爆破要求,需要对生产线进行技术改造.这次技术改造充分利用原设备及工艺,不改变炸药品种,不增加产量,把原间断乳化生产工艺改为间断预乳、连续精乳的半连续生产工艺,并将配方进行了调整.改造完成后,满足了地下开采的使用要求.     

永平铜矿LRZ-2型乳化炸药生产线的生产工艺与产品性能

永平铜矿１９９０年建成了一条ＬＲＺ－２型乳化炸药连续生产线。该生产线由微机控制系统自动控制,实现各种参数在线检测和远传批示自动化程度高,生产能力大。生产的乳化炸药性能稳定、抗水性强,能满足该矿露天采矿生产的需要,其应用改善了爆破效果,降低了生产成本。     

基于爆破漏斗试验的大直径深孔爆破参数研究

根据利文斯顿爆破能量平衡准则, 在安庆铜矿生产现场, 进行了系列单孔爆破漏斗试验以及变孔距多孔同段爆破漏斗试验。对现场应用的两种炸药爆破漏斗特性曲线、爆破漏斗体积与炸药埋深及其与漏斗半径关系、爆破漏斗的最佳埋深与临界埋深、爆破漏斗的炸药单耗等内容进行了分析研究。据此, 确定了与矿岩条件相匹配的炸药类型, 计算选择了安庆铜矿采矿生产所需的大直径深孔爆破参数, 推荐安庆铜矿1^#矿体深部矿房采场大直径深孔爆破采用MRB乳化岩石炸药, 钻爆设计参数为: 单层药包重量: 中间排孔29～34 kg; 边排孔24 kg。单层药包最佳埋深: 中间排孔1.78～1.89 m; 边排孔2 m。分层装药高度: 中间排孔1.23～1.44 m; 边排孔1 m。分层爆高: 2.5 m。最佳漏斗半径: 1.69 m。炮孔间距: 3.2 m。 单孔控矿面积: 10.24 m²。平均炸药单耗: 0.33 kg ～0.365 kg/t 。     

乳化炸药和非电起爆雷管在梅根矿的使用情况

本文介绍梅根矿的爆破技术参数及日前进行的乳化炸药和Nonel导爆管雷管的试验情况。卷装乳化炸药的使用结果卓有成效,散装的泵送乳化炸药还要进一步研究。从爆破观点来看,采用Nonel导爆管起爆系统也是成功的。文章讨论了非采矿界使用上述爆破器材的可能性。     

爆破技术研究所抗低温乳化炸药研制成功

安徽省淮北市科技局于2005年6月8日对煤科总院爆破技术研究所研制的一种抗低温乳化炸药进行了技术鉴定。专家认为：该技术针对国内高寒地区冬季矿山爆破用乳化炸药在低温环境下爆破性能不稳定、影响冬季爆破工程进度等问题，采用独特的抗冻剂复配技术，使乳化炸药产品具有耐低温（-30℃）特性，适合于半连续化和全连续化乳化炸药生产，成本与2号岩石乳化炸药相当，技术水平国内先进。     

RA型抗酸性水散装乳炸药的研制

阐述了ＲＡ型抗酸性水散装乳化炸药各组分作用及配方特点，对该炸药做了浸酸性水的模拟试验及其试验结果。利用工业生产的ＲＡ型乳化炸药，在石人沟露天矿进行了抗酸性水的大爆破工业试验，取得一良好的爆破效果。     

RA型抗酸性水散装乳化炸药的研制

阐述了ＲＡ型抗酸性水散装乳化炸药各级分作用及配方特点，对该炸药做了浸酸性水的模拟试验及其试验结果。利用工业生产的ＲＡ型乳化炸药，在石人沟露天矿进行了抗酸性水的大爆破工业试验，取得了良好的爆破效果。