水力喷射器高铬铸铁喷嘴与喉管的研制与应用

设计并制造了应用于水力喷射器的高铬铸铁喉管与喷嘴,金相检验表明,其铸态组织为细小均匀的圆形或六角形杆状（Cr,Fe）7C3型碳化物＋奥氏体,淬火＋回火后的组织为（Cr,Fe）7C3型碳化物＋回火马氏体＋少量残余奥氏体,H RC62～64。经装机试用,喷嘴使用寿命达20个月,比原用产品提高了13个月;喉管的使用寿命达10个月,比原用产品提高了5个月。     

热处理工艺对高铬合金铸铁中残奥和碳化物的影响

为充分发挥高铬合金铸铁材质潜力，我们运用Ｘ射线衍射法对不同热处理廿的残奥和碳化物进行分析，其中，以马氏体（２００）面线条宽高比来研究马氏体含碳量高低与二次碳化物析出的关系，以探讨热处理工艺对该材质宏观性能影响。     

14Cr 1Mo 15V高铬白口铸铁的深冷硬化机理

 采用X射线衍射、磁性法和硬度测量等方法研究了深冷处理对高铬白口铸铁显微组织和硬化行为的影响。结果表明，去稳+深冷处理铸铁的硬度比未深冷处理铸铁明显提高，从HRC 641提高到HRC 670。这是因为深冷处理使高铬白口铸铁的残余奥氏体量大大下降，马氏体的大量形成和细微二次碳化物的析出强化作用显著提高了高铬白口铸铁的硬度。深冷处理后铸铁组织中仍存在少量残余奥氏体。     

高铬铸铁组织及元素分布的研究

研究了高铬铸铁的铸态和热处理后的组织，以及有关元素在铸铁组织中的分布。并利用X射线衍射研究了高铬铸铁中碳化物的结构。     

提高Cr13Mo2高铬铸铁磨球耐磨性的研究

Cr13Mo2高铬铸铁球的原热处理工艺为940～970℃×4h空冷+200～250℃×4h回火,其硬度为HRC45～50。使用结果表明,消耗量仅比锻钢球减少10%。采用920～940℃×1.5h油冷(20号机油)+350℃×4h回火,磨球硬度可达到HRC62以上,寿命比锻钢球提高4倍。这是因为采用油淬火可获得全马氏体基体,回火后具有抗磨性与韧性的最佳配合     

提高铸铁机轮使用寿命的研究

提高铸铁机轮使用寿命的研究张灿银，唐其生（本钢钢铁研究所）１前言各类工业部门几乎都存在在磨料磨损条件下工作的零部件，虽然这些零部件的工作条件和磨损率各不相同，但总的来说，磨损所带来的损失是巨大的。因此，研究提高易损件的使用寿命已引起世界各国的普遍重视...     

提高烧结机台车蓖条使用寿命的材质研究

在分析烧结机台车箅条失效原因基础上，进行了提高其使用寿命的材质研究，并对其进行了稀土处理和过滤处理研究。结果表明，经过滤和稀土处理，材质的强韧性提高，耐热性改善。装机考核表明，新材质篦条的使用寿命超过３６个月。     

矿渣立磨修复研究与实践

系统阐述了矿渣立磨的工作原理、内部构造及在生产过程中易发生磨损的部位,从矿渣立磨磨辊、磨盘的物理性能和材料结构入手,具体介绍立磨的修复方法,即立磨中主要部件磨辊、磨盘的堆焊方法、立磨堆焊焊丝的选择、堆焊的技术参数比较、立磨堆焊的修复工序、修复过程中需要注意的问题以及立磨修复的重要意义。并通过不断的实践摸索立磨修复最佳方案,为以后的立磨修复工作积累宝贵的技术实践经验。     

锻轧机辊环的研究与应用

本文对锻轧机辊环的化学成份进行了科学设计，对辊环的离心铸造工艺、软化退火工艺、淬火工艺和回火工艺进行了深入研究。结果表明，新研制的辊环硬度高、耐磨性好，使用安全、可靠，其使用寿命已达到进口辊环的水平，该类辊环还有望在高速线材轧机的预精轧段推广使用。     

高铬铸铁叶片局部定向凝固组织与性能研究

对高铬铸铁叶片的局部定向凝固组织与性能关系进行了实验室研究和工业性装机试验，确定了定向凝固对组织、硬度、密度和耐磨性能的影响，得出了适合的局部定向凝固工艺，所研制的高铬铸铁叶片耐用性获得明显提高。     

节能型气雾喷嘴的研制与应用

本文介绍了引射式气雾喷嘴的研制和应用情况。这种喷嘴突破了传统的垂直相交式或斜交式的格局,提高了气体对水流的引射能力,改善了雾化状况和冷却效果,应用于生产中,提高了铸坯质量;气水比由原来的40降为15,节约了大量的压缩空气。此外,减少了喷嘴型号,除喷嘴外的其它部件可以互换,使用方便。     

高铬铸铁中锰的测定误差试验与分析

试验分析了高铬铸铁样品中锰的测定误差产生的主要原因．结果表明，铬元素对分析误差没有影响，溶样情况对分析误差有较大影响，指出样品的溶解难易与样品的金相组织结构有一定的关系，采用硝酸溶解碳化物、盐酸挥铬溶解碳化物以及回收残渣的方法可降低分析误差，提高样品测定的准确度．     

落球冲击下高铬铸铁磨球中残余奥氏体的形变与相变

用透射电镜和微区Ｘ射线衍射分析了落球冲击后高铬铸铁磨球皮下不同深度残余奥氏体形变和相变情况。发现不同深度发生形变和相变的程度是不同的，在磨球表面最大，随着深度增加形变和相变的程度减小。产生可观塑性变形的深度在５ｍｍ以内，而发生相变的深度可达１０ｍｍ。不同深度相变的机理不同。共晶碳化物在落球冲击下也能发生一定的塑性变形。最后分别讨论了显微组织变形和相变对磨球抗剥落破碎性能的影响。     

高铬铸铁辊环的研究与应用

对锻轧机辊环的化学成分进行了科学设计，对辊环的离心铸造工艺、软化退火工艺、淬火工艺和回火工艺进行了深入研究。结果表明，新研制的辊环硬度高、硬度均匀性好，耐磨性好，使用安全、可靠，使用寿命已达到进口辊环的水平。     

环式烧结机新型炉篦条的开发与应用

环式烧结机炉箅条主要失效形式是烧蚀和折断。为了提高炉箅条的强度和耐腐蚀性能 ,对其成分进行优化设计 ,添加 Ni,Mo,V,等合金元素 ,开发了新型耐热、高韧、高强炉箅条。与耐热球铁件相比 ,高铬合金箅条的使用寿命提高了 3倍 ,成本降低了 2 0 %以上 ,而且减少了停机次数 ,减轻了工人劳动强度