高原型12kV真空断路器结构改进

高原型12kV真空断路器在工频耐压试验中嵌件周围空气域易于被击穿,因此需对断路器绝缘结构进行改进。分析静电场仿真的等电位分布云图,发现由于绝缘拉杆与极柱伞群布置不合理,使其周围电势分布发生畸变,减小了高低电势极间距离,引起绝缘击穿。在尽量不变更模具的前提下,提出优化绝缘拉杆伞裙的方法来增大空气净距,利用ANSYS有限元仿真计算,优化前后的空气域电场强度最大值从3.23×10~6 mV/mm降低到2.67×10~6 mV/mm。对设备进行绝缘耐压试验,产品工频耐压水平提高到55kV,验证了该优化方案的可行性。     

一起35 kV 断路器故障分析及处理

正1 现场情况2011年8月9日10:17,位于某110 kV变电站的室内35 kV线路开关跳闸。检修人员现场检查发现,该开关柜的前、后柜门均已被故障时产生的高压气流冲开且变形严重,断路器三相真空灭弧室下部动触头座及连接拐臂烧蚀严重,B、C相动触头座的连接拐臂与绝缘拉杆的连接已被烧断脱落,连接真空灭弧室下部动触头的连接拐臂与机构输出主轴连接拐臂之间的三相绝缘拉杆外表面及相间绝缘隔板严重碳化。断路器烧蚀情况如图1所示。该开关柜为     

某12 kV真空断路器耐压故障分析及电场优化

针对某用于高海拔的12 kV真空断路器发生的工频耐压试验击穿故障,采用Solid Works三维建模软件建立仿真模型,通过Ansys Workbench对其进行静电场仿真,得到了断路器的等电位线分布图及电场分布云图。通过分析等电位线分布图及电场分布云图,找到了电场集中的位置并发现该产品发生工频耐压试验击穿故障的原因:是由于该产品绝缘拉杆与极柱伞裙设计不合理,导致高、低压电位分布发生畸变引起。在保障设备满足安全运行和经济性最优的前提下,提出了通过优化绝缘拉杆伞裙和极柱伞裙布置的方法增大空气净距离的优化方案,并对优化后的模型进行仿真验证,优化后的空气域场强最大值从优化前的3.31×10~6mV/mm降低到优化后的2.82×106mV/mm,降幅达到14.8%;再按照GB/T 20635—2006《特殊环境条件高原用高压电器的技术要求》要求对优化后的设备进行绝缘耐压验证试验,优化后的产品工频耐压水平提高到51 kV,完全满足海拔2 000 m的运行要求,充分证明这种优化方案能有效解决该高原型12 kV真空断路器工频耐压试验时高压嵌件周围空气域易于被击穿的问题,并且这种优化方案对原产品模具的结构改动最小、改造工作量最少,改造成本最低,对同类应用于高原地区的中压开关设备的绝缘设计具有重要参考价值。     

550kV GIS用SF6断路器电场分析计算

对550kV GIS用SF6断路器结合其1min工频绝缘耐压试验对其合闸位置和分闸位置灭弧室内的电场分布进行了详细的分析计算,并对该断路器分闸过程中电场不均匀程度进行了分析计算,从而对该断路器的绝缘性能有了深刻的认识和理解.     

KYN19—10(J—R)型户内交流移开式金属封闭开关设备

<正>本开关柜系3、6、10kV三相交流50Hz单母线分段系统的户内成套设备,其内配JCZ5—3、6、10系列真空接触器,主要适用于工矿企业、电厂、高层建筑、船舶运输码头作为接受、分配网络电能之用及控制、保护用电设备等。本开关柜绝缘是按Ⅰ类设计的,与KYN19—10(J—R)型户内交流铠装双层移开式金属封闭开关设备(内配真空断路器)可配套使用。 一、额定参数及主要性能指标 1)额定电压:3、6、10kV 2)最高电压:3.6、7.2、12kV 23)每层主母线额定电流:630、800、1000、1250、1600、2500A 4)F—C回路额定电流:200A 5)预期短路关合电流:100kA 6)预期短路开断电流:40kA 7)主母线4s热稳定电流:40kA 8)主母线动稳定电流:100kA 9)1min工频耐压:24、32、42kV(普通断口);26、36、53kV(隔离断口)     

采用全武合金触头材料真空断路器灭弧室的绝缘特性

真空绝缘性能决定着真空灭弧室的设计及成本,在真空断路器向高电压等级发展的背景下真空绝缘性能研究显得尤为重要。触头材料是影响真空绝缘性能的重要因素之一,因此新型触头材料真空绝缘性能的研究成为真空绝缘研究领域的热点。基于以上分析,研究了一种新型触头材料—全武合金的真空绝缘性能,并将它与真空灭弧室常用触头材料CuCr25和CuCr50的绝缘性能进行了对比。首先对3种触头材料的真空灭弧室试品用升降法进行了雷电冲击试验,结果表明3种触头材料击穿电压的概率分布均符合Weibull分布,在触头开距为2～10mm范围内其50%击穿电压的关系为CuCr50>全武合金>CuCr25;然后对3种触头材料用升压法进行了工频击穿试验,结果表明当开距为1m,升压速度为3kV/s时,3种触头材料绝缘强度的关系为CuCr50≈全武合金≈Cu-Cr25;最后对比了工频升压速度对全武合金绝缘特性的影响,结果表明当升压速度从3kV/s降为1.5kV/s时,击穿电压升高了1.6倍。     

国产HB550kV耐SF_6绝缘管的设计和研制初探(摘要)

本文阐述了用国产材料设计和研制HB—550kV系列耐SF_6绝缘管的初步理论依据和研制结果。该课题为“六五”国家科研攻关项目:29—5—1—9(1)。其甲PC—1513、PC—1515管,五分钟工频耐压要求740kV/600mm,抗张强度要求11500kg/φ53mm;PB—0759G五分钟工频耐压要求470MV/314m,抗张强度要求5500kg/φ42mm等。要求较前几种产品     

一起500kV SF6断路器故障分析

蒙西电网一台500 kV罐式断路器由于安装时罐体内部进入黄沙,次年春检结束恢复送电40 s后,内部动触头侧屏蔽罩对壳体放电,断路器返厂修复。在修复后的现场交流耐压交接试验过程中,发生静触头侧支撑绝缘桶对地闪络故障,断路器二次返厂修复。通过对故障过程的分析,认为由于罐体内部存在沙粒,断路器在分合闸过程中压气缸内侧磨损,产生金属粉末,是首次故障的起因。首次返厂检修过程中,厂内740 kV工频交流耐压试验造成支撑绝缘桶沿面损伤,导致现场耐压击穿。针对这起故障,提出SF6高压罐式断路器在安装过程中需要严格执行施工规范的建议。     

真空接触器灭弧室泄漏问题及其对策

1 故障现象 某日,我厂运行人员报告,1B凝结水泵电动机6kV、JYN6—10型开关柜小车推入柜内时,柜上高压带电显示器有闪亮。检修人员到达现场后,在确认该小车确已分闸状态下,将小车推入柜内。柜内响起“啪”的一声放电声,同时,柜面板的带电显示器三相均点亮。检修人员立即拉出小车,并初步判断为某一相真空接触器灭弧室漏气放电所致。电试班随即对小车的三个真空灭弧室做了交流耐压试验,结果发现真空接触器B、C两相真空灭弧室28kV、1min工频耐压试验正常,而A相真空灭弧室在电压加到3kV时击穿。可以肯定,该真空接触器灭弧室已经漏气放电,不能再继续使用。检修人员使用备用小车保证了1B凝结水泵电动机的正常运行,有问题的小车修复备用。     

运行与检修问答

<正>【问】GB110022—89中表2和表3所列的高压试验还有哪些具体规定? 【答】对于短时工频耐受电压 (1)330kV以下的户内设备只作干试验;户外设备作干试验和湿试验,二者耐受电压一样;(2)330kV及以上的户内和户外高压开关设备,仅做干试验;(3)设备的内、外绝缘耐受电压一样;(4)干试验或湿试验,内绝缘或外绝缘试验时间一样,均为1min;(5)如果设备绝缘主要是由固体有机材料制成,则需进行5min的工频耐压试验。如这些绝缘材料是在额定电压下长期工作、而绝缘件在总装前已进行过5min工频耐压试验,则开关设备可只作1min工频耐压试验。     

35kV户外真空断路器绝缘击穿故障分析及处理

为查找35 kV户外真空断路器绝缘击穿故障原因,对ZW7-40.5型真空断路器进行了交流耐压、瓷套绝缘电阻试验。分析了该型号的断路器外绝缘采用真空绝缘脂,此绝缘脂属于液体绝缘介质,设备在运行及安装过程中,会增加液体介质水分含量,易导致绝缘击穿引起设备故障。通过分析交流耐压试验数据,找到了绝缘击穿故障部位。介绍了绝缘击穿事故处理的查找方法,提出了避免断路器击穿的防范措施。     

真空断路器在开关柜中的应用

1真空断路器的使用特点真空断路器由于灭弧能力强、电气寿命长、现场维护方便、技术含量高等优点,在电力系统基础建设及无油化改造中,被高压开关柜广泛应用,为高压断路器选型的首选设备。真空断路器已逐步取代油断路器,与油断路器相比,真空断路器绝缘强     

真空断路器真空度检测方法综述

介绍了真空断路器真空度检测方法,包括传统的观察法、工频交流耐压法和目前主要应用的磁控放电法、在线检测法等,前者为定性方法,后者为定量方法,现场测量时应尽可能的选用定量测量方法准确的判断出真空断路器真空度,以保证真空断路器安全可靠的运行。     

日本新开发的环保型固体绝缘开关柜

日本某公司新开发的24kV环保型固体绝缘开关柜(SIS)不采用六氟化硫气体,到目前为止,这是一种具有更高安全性及可靠性的新型开关设备。新型固体绝缘开关柜仍使用目前流行的真空断路器,隔离开关第一次采用了真空绝缘技术的     

12 kV气体绝缘环网柜工频特性研究及优化

为了保持环保气体开关设备尺寸的紧凑化，通过建立12 kV干燥空气绝缘环网柜断路器模块三维电场仿真模型，利用有限元仿真软件得出其电场分布，发现绝缘固定板与螺栓头及相间支撑板接触点附近电场超标。通过在螺栓头部位置设计添加屏蔽罩的优化措施，电场强度最大值由优化前的5.4 kV/mm下降到2.3 kV/mm；通过在相间支撑板间添加绝缘隔板，可以降低隔板区域电场强度，证明所提出优化方法的理论可行性。对优化前后的断路器模块进行工频耐压试验，同样的距离，添加屏蔽罩的螺栓头对气箱壁耐压提升了10 kV，添加绝缘隔板的相间支撑板耐压提升了7 kV，验证了优化方案的工程应用可行性。     

1000 kV特高压电力变压器绝缘水平及试验技术

中国1 000 kV交流特高压系统绝缘配合不是对 500 kV系统的简单放大,也并未完全依照GB311.1-1997或IEC60071-1-1993标准,是在优化原则下研究确定的。变压器绝缘水平为：雷电冲击耐压2 250 kV、操作冲击耐压 1 800 kV、工频耐压1 100 kV(5 min)。由于特高压变压器各绕组绝缘水平及绝缘试验电压要求不同,而变压器各绕组是通过电磁耦合紧密联系的,工频和操作冲击试验电压在各绕组间按变比传递,因此势必造成有些线端绝缘设计不能按其技术规范所规定的试验电压来考核。此外,特高压电力变压器电压高、容量大、尺寸超大,试验回路尺寸也相应扩大,杂散电感、电容影响也更加突出。这将造成雷电冲击试验电压波形的波头时间拉长,而设计计算一般按照标准波头进行。因此,在特高压变压器绝缘设计中,应关注长波头试验电压的影响。文中详细介绍了中国1 000 kV交流特高压工程用电力变压器的结构特点、绝缘水平及绝缘试验中的特殊问题。     

W—VACi 型固封绝缘真空断路器

产品名称：W—VAci型固封绝缘真空断路器 企业名称：伊顿电气 产品结构特点：经造型设计工程师设计的美观的操作面板具有友好的操作界面,符合人机工程学要求;通用的断路器外形尺寸设计使断路器易于安装于任何12～35kV的开关柜中。     

廉州500kV变电站SF_6断路器试验

50 0kV断路器的质量关系到电网的安全与稳定运行 ,因此 ,出厂前必须进行质量检验。 5 0 0kV断路器应进行机械特性、绝缘性能、及漏气性的检查 ,还应进行工频耐压试验及合闸电阻的测定。经过严格的测试 ,保证了廉州5 0 0kV变电站安全、稳定运行。     

创新先锋 历久弥新

<正>中压气体绝缘开关柜(GIS)8DA/B西门子公司1982年推出西门子第一台SF6气体绝缘,配固定式真空断路器的中压GIS(气体绝缘开关柜)产品8DA/B,它拥有世界领先的GIS产品技术及超过30年的制造经验,并且不断改进不断创新,始终屹立于世界领先技术的前沿。8DA/B型开关柜独特的技术优势:高压一次主回路完全5%气体绝缘(包括主母线、断路器、三位置开关等),是当今市场上鲜有的一款完全意义上的中压GIS产品单极封闭、分相绝缘系统,8DA/B型开关柜三相主回路釆     

创新先锋 历久弥新

正中压气体绝缘开关柜(GIS)8DA/B www.infrastructure-cities.siemens.com.cn/powerdistribution/西门子公司1982年推出西门子第一台SF6气体绝缘,配固定式真空断路器的中压GIS(气体绝缘开关柜)产品8DA/B,它拥有世界领先的GIS产品技术及超过30年的制造经验,并且不断改进不断创新,始终屹立于世界领先技术的前沿。8DA/B型开关柜独特的技术优势:高压一次主回路完全SF6气体绝缘(包括主母线、断路器、三位置开关等),是当今市场上鲜有的一款完全意义上的中压GIS产品。单极封闭、分相绝缘系统,8DA/B型开关柜三相主回路采用分相绝缘,避免了相间短路故障发生的可能性,减小了故障风险。