常见镀锌液性能比较

讨论了氰化镀锌，碱性锌酸盐镀锌和氯化钾镀锌的工艺优缺点。通过试验数据。表述了三种镀锌工艺的深镀能力。分散能力及镀层后处理效果，同时概述了三种工艺对设备及环保的要求。建议在选择工艺时，应根据镀件材质，形状，镀层要求及工艺的性能特点等综合因素一起考虑。     

合成邻甲酚中试设备材质挂片试验

本文报导了在苯酚气相甲基化合成邻甲酚的中度设备上，进行了碳钢，不锈钢的挂片腐蚀试验，结果表明，这两种材质试样的腐蚀率均小于０．５ｍｍ／ａ，综合考虑，最终选择了碳钢作该反应设备的材质，因为它成本低，耐酚腐蚀，耐高温，便于维护和检修。     

CHP反应槽裂纹分析

从设计、制造及使用等方面，分析了ＣＨＰ反应槽的裂纹，认为ＣＨＰ反应槽裂纹是由碱腐蚀和焊接残余应力相互作用所引起。指出设备材质应采用不锈钢，设备制成后应进行处理消除应力，以避免产生裂纹。     

塔式反应器连续合成5，5—二甲基海因材质选择及其耐腐蚀性研究

对5，5-二甲基海因的连续合成方法中采用的塔式反应器及塔填料材质的选择及其耐腐蚀性进行了深入探讨，选取钛片，紫铜片，黄铜片，玻璃片，瓷质环，不锈钢片等六种材质分别浸泡于DMH合成反应后的母液中，定期考察它们的耐腐蚀性能，结果表明，选用不锈钢作为塔材质，瓷质环作为塔填料效果较好。设备投资低，为工业化生产DMH的设备选材提供了可靠的数据。     

对甲苯腈合成工艺改进

报道了对甲苯酸与尿素反应，进行了直接氰化将羧基转变成氰基生成对甲苯腈的情况，改进了对甲苯甲酸直接氰化的工艺条件，当对甲苯甲酸与尿素的物质的量比为1：1．6，采用分段保温的加热方式，收率达75．6％，对未反应完全的原料，中间体及反应中使用的溶剂进行了回收和循环利用，没有严重的环境污染问题。     

对甲苯甲酸的氰化

本文报道了对甲苯甲酸与尿素反应，进行直接氰化浆羧基转变化氰基生成对甲腈的情况，详细研究了对甲苯甲酸直接氰化的工艺条件。当对甲苯甲酸与尿素的摩尔比为１：１．６，采用分段保温的加热方式，产品收率达７５．６％，对未反应完全的原料，中间体及反应中使用的溶剂进行了回收和循环利用，没有严重的环境污染问题。     

对甲苯甲腈合成工艺改进

报道了对甲苯甲酸也尿素反应，进行直接氰化将羧基转变成氰基生成对甲苯甲腈的情况，改进了对甲苯甲酸直接氰化的工艺条件。当对甲苯甲酸与尿素的摩尔比为1：1.6，采用分段保温的加热方式，产品收率达75.6％。对未反应完全的原料、中间体及反应中使用的溶剂进行了回收和循环利用，没有严重的环境污染问题。     

对甲苯甲腈合成工艺改进

本文报道了对甲苯甲酸与尿素反应，进行直接氰化将羧基转变成氰基生成对甲苯甲腈的情况，改进了对甲苯甲酸直接氰化的工艺条件。当对甲苯甲酸与尿素的摩尔比为1：1．6，采用分解保温的加热方式，产品收率达75．6％。对未反应完全的原料、中间体及反应中使用的溶剂进行了回收和循环利用。     

提高丙二酸二甲酯收率的实验研究

通过改进的氰化酯化法制备丙二酸二甲酯的实验研究，探索提高丙二酸二甲酯收率的因素及其最佳工艺的参数。实验着重分析研究了氰化过程中的pH值、反应时间和反应温度；酯化反应过程中酸化液的水分含量、甲醇和氯乙酸的摩尔比、反应时间等过程因素对制备丙二酸二甲酯收率的影响。实验结果显示，改进的氰化酯化法制备的丙二酸二甲酯收率达到了85％以上，产品纯度在99％以上。     

丙二酸二乙酯合成工艺条件的选择

丙二酸二乙酯主要作为医药、农药、除草剂及某些颜料的中间体，其合成是以丙二酸和乙醇进行酯化反应制得，而丙二酸则是以氯乙酸经氰化、酸化生成。为找出最佳合成工艺条件，我们以氰化钠量、氰化温度、氰化时间、乙醇量为主要影响因素．进行了正变试验，（其中定量因素有：氯乙酸．95％，50g：碳酸钠，98％，28．5g；盐酸．37％．11．5g）．确定出了最佳工艺条件为：氰化钠加入量30sg，氰化反应温度80℃，氰化反应时间1．5h，乙醇加入量为过量25％～30％。产品收率在75％左右，同时质量也达到工业一级品标准。丙二酸二乙酯合成工艺条件的选…     

邻氯苯乙酸的合成研究

由工业品邻氯甲苯经催化氯化、相转移催化氰化和混酸催化水解可合成邻氯苯乙酸。研究了各种因素对反应的影响，获得了适宜的反应条件。     

六氰基钴酸钾的合成研究

主要研究了氰化钴中间体和六氰基钴酸钾产品的合成条件。氰化钴由氯化钴和氰化钾在水溶液中反应制得。在氰化钴合成中主要考察了反应温度、搅拌速度(以搅拌电压表示)、加料速度、过滤方式的影响。结果表明,当反应温度为20℃,搅拌电压为15 V,加料速度为1 000 g/h,过滤方式为陶瓷膜过滤时,氰化钴中间体的收率高、安全性能好。六氰基钴酸钾由氰化钴和氰化钾在氧化条件下反应制得。在六氰基钴酸钾合成中主要考察了氧化剂的影响,并筛选出过氧化氢作为氧化剂,考察了其用量、质量分数对产品的影响。结果表明,当n(过氧化氢):n(氰化钴)为1.0:1.0、w(过氧化氢)为20%时,六氰基钴酸钾产品纯度和收率均较高。     

加氢反应的化工安全设计探讨

从加氢反应操作单元设置要求,加氢反应装置控制要求,加氢反应装置设备材质的选择等方面,总结了化工设计中加氢反应需注意的问题。     

合成邻甲酚中试设备材质挂片试验

本文报导了在苯酚气相甲基化合成邻甲酚的中试设备上,进行了碳钢、不锈钢的挂片腐蚀试验。结果表明,这两种材质试样的腐蚀率均小于0.5mm/a,综合考虑,最终选择了碳钢作该反应设备的材质,因为它成本低,耐酚腐蚀,耐高温,便于维护和检修。     

胺化反应化工设计要点

从胺化反应操作单元设置要求,胺化反应装置控制要求,胺化反应装置设备材质的选择等方面,总结了化工设计中胺化反应需注意的问题。     

一锅法合成2,4-二氟苯乙腈

研究了以2,4-二氟苯甲醛为起始原料,以水为溶剂经硼氢化钾还原,带水剂的作用下进行氯化和氰化反应一锅法合成2,4-二氟苯乙腈。考察了不同还原剂和带水剂对反应收率及产品质量的影响。结果表明,适宜的工艺条件为:2,4-二氟苯甲醛∶硼氢化钾∶氯化亚砜∶氰化钠=1∶0.36∶1.26∶1.35,用甲苯作为带水剂及氯化反应和氰化反应的溶剂,氰化反应的温度为90℃,反应时间3 h,总收率可达62.1%。该过程具有操作简单、适合工业化生产的特点。     

高纯度二氧化氯生产工艺及催化剂的作用

报导了一种高纯度二氧化氯制备工艺，并对影响该工艺的所有条件用正交试验进行了优化。用优化出的工艺条件进行了催化剂效果试验。结果发现，不使用催化剂时，产气质量也相当高。加入催化剂后，产气质量进一步提高，产气速率也大大提高，而且可以降低反应液酸度和反应温度，这对设备材质选择及后处理工艺均相当有利。     

银矿浸取技术

银矿浸取过程中加入间硝基苯磺酸钠(MS)强化传质和阴极反应,从而提高了银的氰化浸取反应速率。采用收缩未反应芯模型,较好地描述了银的氰化浸取反应过程。在MS存在下,浸取反应仍具有明显的扩散控制特征。建立了银的浸取反应宏观动力学模型,其计算值与实验值的平均偏差为4.3%。     

尿素高压设备的腐蚀与选材

尿素生产中的主要腐蚀介质有甲铵、氰化铵、尿素溶液及碳铵溶液等。尿素高压设备最严重的腐蚀是活性腐蚀和晶间腐蚀。对于甲铵腐蚀，UNS S31050已成为敏感部件的首选材质。为防止汽提塔的冲刷腐蚀，斯纳姆公司使用了带锆衬里的双金属管(Zr702／2RE69)并已申请了专利。东洋工程公司在其尿素工艺中使用的DP-12双相钢具有优良的抗应力腐蚀性能。斯塔米卡邦公司与山特维克公司联合开发的高铬氮低镍双相不锈钢则具有较高的强度和较好的耐氯化物腐蚀性能，而且成本低。对尿素高压设备的腐蚀形态、耐蚀材料的评价方法和钛材加工时的注意事项做了比较详细的介绍。     

纳米高分子絮凝剂在氰化污水中的应用研究

研究了纳米高分子絮凝剂在氰化污水中的应用,并与无机沉淀剂进行了对比实验,结果表明处理过的氰化污水可以达标排放,且成本低、设备简单。该法具有显著的社会和生态效益。