热化学方法处理老化油工程实践

老化油对原油电脱水系统运行稳定性的影响是困扰油田多年的老问题,通过采取提高全站的脱水温度,加大破乳剂用量,合理控制收油量等多种措施,虽有一定效果,但管理难度大、运行成本高。因此提出采用热化学方法对老化油进行单独处理,并结合大庆油田中十六转油放水站工程,设计并建设了一套热化学处理老化油生产试验系统,通过现场试验摸索出了老化油田处理工艺条件,热化学处理的适宜温度为65℃,有效沉降时间不少于8 h,破乳剂加药量为50 mg/L,处理后油中含水率为0.2%～0.7%,平均含水率不大于0.5%。     

油田老化油处理工艺研究与应用

针对油田老化油处理工艺研究与应用进行分析,在于更好的推动油田老化油处理工艺的发展与进步。     

联合站老化油处理新工艺

为了提高污水处理效果,保证回收油系统及原油处理运行平稳,经过认真分析,结合现状,改进了老化油处理工艺。采用新工艺后,使老化油处理系统与原油处理系统完全分离,独立运行。实施后预计可以达到原油处理系统平稳运行、放水水质合格,进一步提高污水处理效果。     

离心技术在安塞油田老化油处理中的改进

老化油不仅是难于破乳的乳状液,它含胶质、泥砂等杂质,性质具有粘度大、稳定、不易破乳。新井投产、老井三次采油各项措施、产建收油等作业产生的胶杂质和泥砂进入集输系统是形成老化油的主要原因。老化油进入集输系统后,存在于沉降罐油水界面之间,占用储罐容积,使原油处理不合格。离心法老化油处理技术使用密度差原理,在国内外老化油处理过程中应用比较广泛,安塞油田在其他油田离心法老化油处理技术基础上进行改进,使用一级除渣、二级脱水、三级除胶的三级离心处理技术对产生的老化油进行集中处理,解决了老化油对集输生产产生的各类问题,提高系统运行效率。     

喇二联合站水系统改造的几点设想

针对目前喇二联合站污水系统由于受老化油的影响收油困难等问题,采取了如下解决方法:间歇少量收油是减少沉降罐内积油、减轻回收油老化程度和脱水器处理负担的可行方法之一;在污水罐内不同高度增设固定收油装置,用液位调控阀门连续或定期收油;利用密度球原理进行收油,在污水罐内设置自动收油装置,实现连续收油。     

大庆头台油田巧用“间抽”节支降耗

正截至2016年9月6日,"间抽"已为大庆头台油田节电1854万k W·h,节约成本1183万元。"间抽"是指在采油作业中,通过对产液量不足的油井进行综合分析,制定科学的"间抽"周期,合理启停抽油设备,达到节能降耗的目的。2015年4月,头台油田对沉没度低于100 m、日产液量2t以下的911口油井实施"间抽",这些油井日产油632t,占抽油机井总产量的75.5%。进入2016年,头台油田继续加快抽油机"间抽"实施步伐。     

全过程节点控制实现污水达标处理

根据大庆杏北油田已建污水处理工艺特点,分析影响各环节污水处理质量的因素,针对不同控制点采取有效的技术与管理措施.通过严格控制过程指标,采取老化油单独处理、沉降罐连续小排量不间断收油、改进过滤工艺、实行个性化反冲洗及注水干线冲洗等技术措施,并将技术改进与管理措施相结合,改善了污水处理效果,实现了全过程的污水达标处理.     

通过自动控制方式提高油田污水水质

随着油田开发的逐步深入,目前大庆油田已进入水驱、聚驱同步开发阶段,采出液成分复杂,污水处理难度加大,经济有效而又合理地处理污水资源并实现原油高效回收,是油田发展需要重点研究的课题。为有效减少老化油形成,改善沉降出水指标,保证系统安全平稳运行,通过工艺改造、控制改进、参数整定等方式,开发出一套基于游离水脱除器、电脱水器单罐界面与压力的双参数智能控制脱水系统,以确保脱水、沉降系统压力平稳,同时实施沉降罐全过程自动连续收油。自动控制系统以集中监控为基础,兼顾原油脱水和沉降除油单元的协调控制,可有效降低员工劳动强度,提高系统稳定性,为数字油田向智能油田迈进提供技术支撑。     

老化油回收方法的优选

对于老化油影响脱水的问题一直是人们研究的课题,到目前还没有一个快速的、彻底的解决办法。通过对生产操作过程精心摸索,采用不同的收油方法,进行精细研究,总结经验,运用数理统计分析原理优选出一种按比例控制排量回收老化油的方法:即老化油与外输净化油的配比≤11%。运用这种收油方法后脱水器电场稳定,外输含水不超标,脱水效果好,其操作方法方便可行。     

大庆外围共找到十八个油田

大庆油田去年又在外围探明5 000万吨石油储量。至此,他们历经30年努力,已在外围找到18个油田,探明石油储量5亿多吨。在这些新找到的油田中,朝阳沟油田和榆树林油田已先后投入开发。处于大庆外围的头台     

安塞油田中高含水期剩余油有效动用技术研究

安塞油田是典型的低渗透油藏,经过20多年的开发,目前已进入中高含水期,开发矛盾也日益突出,主要存在油井见水后产量递减快、储层天然微裂缝发育、剩余油分布更加复杂、套损及水淹关井逐年增多等问题。结合安塞油田多年开发实践效果,在研究剩余油分布规律的基础上,开展了井网调整、重复压裂、堵水调驱、套损井治理工艺技术研究,形成了安塞油田中高含水期剩余油有效动用技术。该技术在安塞油田推广应用1 100余井次,累计增油20余万吨,采收率提高了1.8%,油藏整体开发形势较好。     

靖一联采出水处理及回注工艺技术研究与应用

主要针对靖一联絮凝罐+精细过滤处理工艺处理后水质达不到回注标准的现状,借鉴油一联微生物处理的成功经验,通过室内菌种筛选,优选出了适合靖一联采出水的微生物菌群,并在现场进行了微生物处理工艺改造,使靖一联采出水处理水质得到了明显改善,达到了油田采出水的回注要求,实现了靖一联全部采出水的有效回注,节约了大量的清水资源和运行费用。     

海上河流相稠油油田低产低效井综合治理措施分析——以N油田09砂体为例

随着河流相稠油油田开发进入中后期,受原油黏度大、储层非均质性强、油水系统复杂等制约,低产低效井井数占比逐年增加。为了改善海上油田开发效果和实现降本增效,以N油田09砂体为例,开展海上河流相稠油油田低产低效井综合治理措施分析。结果表明,09砂体低产低效井成因可细分为储层物性差、采出程度高和工艺出砂三种类型;影响低产低效井综合治理措施的因素除了成因外,还有剩余油分布、井型、油柱高度、水平段长度等因素;在综合各因素的基础上,针对09砂体每一类低产低效井提出了相应的治理措施。其研究成果应用于N油田低产低效井的综合治理,增加产能400 m3/d,提高采收率约0.2%,取得了较好的开发效果。     

聚合物驱油之后剩余油分布规律研究

聚合物驱是一种有效的提高采收率方法,大庆油田所用的聚合物是聚丙烯酰胺.聚合物驱提高采收率主要是靠增加注入水粘度,改善驱替液和被驱替液的流度比,进而扩大波及体积.聚合物驱通常可以提高采收率约10%,它之后仍然有的50%的原油残留地下,还需要采用其它方法,以进一步提高采收率.本文利用核磁成像技术、现代物理模拟和数值模拟方法,在具有大庆油层地质特征的物理模型和地质模型上对聚合物驱后剩余油分布规律进行了研究.结果表明,对于韵律油层,从纵向上看剩余油主要分布在中低渗透层,从平面上看主要分布在主流线两翼,这些认识对于进一步提高采收率方法选择具有参考价值.     

濮城油田预氧化污水处理工艺的优化与应用

预氧化油田污水处理技术在国内各大油田均有应用,其药剂体系发展比较成熟,只是污水处理工艺各有不同。濮城油田污水处理从源头收油工艺到药剂混合工艺、沉降工艺、过滤工艺、排污工艺及自动化工艺都得到进一步优化,使工艺与技术配合更加科学合理,处理后污水各项水质指标均有较大提高。改造后的预收油罐,除油效率可达95%以上,除悬浮物效率可达60%以上,预氧化剂加注点经过优化改造后,处理后污水中铁的质量浓度由改造前的0.8 mg/L下降至改造后的0.3 mg/L,悬浮物的质量浓度平稳控制在3 mg/L以下,腐蚀速率控制在0.076 mm/a以下,使水质稳定性同步提高。     

太平油田强边底水稠油油藏剩余油赋存规律

太平油田新近系馆陶组下段为强边底水油藏,边底水活跃,水侵严重,储量动用不充分,采出程度低,剩余油量大,具有开发调整的潜力.根据太平油田馆陶组下段油藏开发方式和剩余油赋存规律,通过水平井变流线井间加密调整,采用大通道堵水调剖和冷采降黏开发,以达到提高采收率的目的.通过矿场水平井开发调整实施,取得了显著的增产效果,降低了稠...     

减氧空气吞吐技术在鲁克沁深层稠油油藏的应用

鲁克沁三叠系深层稠油油藏经过多年的注水开发,出现了含水率上升快、水驱效率低、采出程度低等问题。为了解决水驱矛盾,提高单井产量,提出了减氧空气吞吐的方案。通过室内物理模拟实验和数值模拟研究,分析了减氧空气吞吐的机理,优化了注入参数。基于理论研究结果,在鲁克沁三叠系深层稠油油藏开展了减氧空气吞吐矿场试验,结果表明：减氧空气吞吐降水增油的机理是稠油注减氧空气后存在拟泡点,形成泡沫油流分散降黏,同时封堵水流优势通道,扩大波及体积。注气量、注气速度和焖井时间对减氧空气吞吐效果影响较大,建议单井注气量40×10⁴ m³,注气速度4×10⁴ m³/d,焖井时间8~10 d。鲁克沁三叠系深层稠油油藏共实施减氧空气吞吐400余井次,有效率82%,单井平均初期日增油量4.5 t,综合含水率下降42%,有效期达168 d,有效期内单井增油量480.0 t。因此,减氧空气吞吐是深层稠油的一种有效降水增油技术,对同类型油藏注水开发后提高采收率具有重要的借鉴意义。     

高含硫化氢井套管加药处理工艺及效果

孤岛稠油产量占孤岛油田总产量的34.9%,是该油田原油上产的主阵地。随着孤岛稠油热采规模不断扩大,注蒸汽驱井组不断增加,注汽量加大,含硫化氢油井逐渐增多,治理难度大。近四年来采油厂针对孤岛稠油区块开展稠油热采硫化氢产生机理及防治对策研究,在高含硫化氢油井实施套管滴加脱硫剂工艺试验,取得较好效果。     

苏丹大型复杂砂岩油田水平井技术研究与应用

P油田是中石油在苏丹发现的特大型整装油田,开发初期采用大井距、大段合采、稀井高产等快速上产开发技术,造成含水上升快、储层动用程度不均、层间矛盾突出等问题。针对油田开发现状和油藏特点,在块状底水稠油油藏和层状边底水高凝油油藏分别开展水平井适用性研究,并优化水平井设计参数。根据研究结果部署的水平井在P油田应用后取得了很好的效果,既加快了稠油和高凝油储量动用,又抑制了边水指进和底水锥进,提高了单井产量和油田采收率。     

齐40块蒸汽驱伴生气回注油藏效果分析

辽河油田稠油热采开发过程中出现了以硫化氢和二氧化碳为特征的酸性气体,其分布几乎覆盖了所有稠油热采区块,对油田生产环境构成危害。开展了蒸汽驱伴生气回注实验研究。研究表明,在开采过程中把稠油伴生气体进行循环流动,既可以减少污染物排放,又可改善开发效果,是一项变害为利、安全环保生态工程。