以激光快速制出金属部件

从汽车工业到航天领域，都向人们提出了一个有趣的课题，即如何按照工程图纸快速生产出零部件或工具机。光电子技术已提供了一个解决方案——激光快速原型试制技术。但实际上，这项技术采用的材料目前仅限于非金属。用于制造金属零件的非金属样品尽管有一些应用，但它们不能完全模拟出工程师的设计。工程师需要的实际是一种与最终产品几乎一样的零部件。激光原型试制技术现在的努力目标是制造出高强度、高致密度的零部件。为此，德国汉诺威激光中心已对多种材料、材料标准及技术进行了试验研究。快速原型试制技术能迅速且直接制作出具有复杂…     

激光快速成形金属零件的残余应力

激光快速成形技术是近几年国际上广泛关注的一种先进的实体自由成形技术 ,能够直接成形高性能的致密金属零件 ,具有无模具、短周期、低成本、市场响应快等特点。本文简要分析了激光快速成形件残余应力的形成机理及分布规律 ,概述了残余应力对成形件力学性能结构尺寸、实际使用等方面的影响 ,探讨了实验测定残余应力的方法及调整和消除残余应力的有效手段等     

激光直接快速成形金属零件的机理分析

以Cu粉和Sn粉的混合粉末为对象分析双组元金属粉末的激光烧结成形机理,分析了材料特性和工艺参数对成形机理的影响,设计了双组元金属粉末的烧结机理实验,并对实验结果进行了分析。     

金属零件激光直接成形

本文采用316L不锈钢和镍基高温合金进行了激光直接成形实验,系统研究了不同工艺参数对成形性能的影响规律;成形件内部组织致密,由生长方向不一的细长枝晶组成,并呈现出典型的外延生长特点;对成形过程熔池氧化对成形的影响进行了分析。     

激光金属沉积成形基板预热的研究

为了降低激光金属沉积成形过程中试样和基板间的温度梯度,减小和抑制成形过程的热应力,提高试样的成形质量,提出并设计了一种用于激光金属沉积成形的基板预热系统。该系统由基板预热器、智能比例微分积分控制器以及计算机串口温度采集反馈控制等3部分组成。利用自行研制的激光金属沉积成形设备和基板预热系统进行了成形实验。实验结果表明,基板预热可以改善试样的成形质量,降低成形过程的热应力。     

金属板材激光弯曲成形规律的研究

用大变形弹塑性有限元法对金属板材柔性成形新工艺——激光弯曲进行了动态数值模拟。论证了板料的几何参数和工艺参数与变形的相互关系。模拟结果与试验吻合较好。     

激光快速校正加工设备

工业加工设备的安装、校准和检测通常是非常费时的。利用干涉技术可以精确地定位和校准坐标镗床和研磨机之类的加工设备。评估它们的加工误差；利用轴线振动分析和滚珠条可以评估动态性能。但是航天工业所用的尖端设备非常复杂，全尺度的安装时间可能要数周，单是干涉测量就要几天的时间．目前有一项激光新技术在保证测量精度的同时大大节省测量时间，这种技术还可以提高坐标校准、切割机械和其它类似设备的工作效率．这项技术是由美国AutomatedPrecision公司开发的，其独特之处在于对每一个轴只需进行一次调整和加工操作，就可以检测出5个…     

光固化快速成形激光功率检测系统设计

本文从理论上详细分析了澈光功率在光固化快速成形（SL）过程中对树脂涂层固化质量的影响,在此基础上建立一套激光功率实时检测控制系统,实现了加工过程中激光功率的实时检测,同时针对功率的波动采取有效的打描速度补偿措施,从而得到了高质量的SL制件。     

金属板材的三维激光弯曲成形的研究

采用大功率CO     

激光快速成型金属零件的新方法

简要介绍了两种用激光快速成型金属零件的新方法及其特点,指出了目前存在的问题和发展前景。     

激光直接烧结成形金属零件的试验研究

激光直接烧结成形技术是在激光熔覆技术和快速原型及制造技术的基础上发展起来的一项先进的制造技术,其发展趋势是直接制造金属零件.本文采用Ni基和Co基合金粉末进行了激光烧结实验,利用激光烧结直接成形工艺进行了单道烧结试验,研究了不同工艺参数对成形性和表面质量的影响规律,同时使用SEM分析了单道涂覆层的组织特征,并得出获得致密组织较为理想的激光烧结工艺参数.     

金属管材激光弯曲成形的扫描路径规划

基于几何曲率方法,针对AIS1304L不锈钢金属直管的激光平面弯曲成形和三维空间弯曲成形进行了路径规划的研究.对平面内弯曲成形,根据目标管形的极值点和拐点将管材分段,取极值点作为路径规划的初始位置,对各分段采用不同的扫描间距以确定加热扫描路径.对三维空间弯曲成形,采用投影分解的方法,把三维成形曲面投影分解为两个二维曲面,分别获取扫描路径和工艺参数,然后组合与简化,获取三维弯曲成形的扫描路径.实验采用Nd:YAG固体激光器,以平面内正弦曲面弯曲和空间螺旋管弯曲两种形式为例,作为目标形状进行扫描路径规划与实验验证,扫描弯曲结果证明了扫描路径规划方法的有效性.     

激光直接烧结成形金属零件的实验研究

分析了激光熔池的动态快速冷凝及“球化”效应机理，基于此采用激光烧结直接成形工艺对铁粉和Ni45合金粉末进行了一系列的激光烧结实验。结果表明,直接烧结单组元铁粉易出现翘曲变形和“球化效应”，成形质量不高，即使调整工艺参数获得多层烧结件，但致密度较低;而在基体上烧结Ni45合金粉末,在合适的工艺参数下获得了致密组织较好的多层烧结件，内部组织细密均匀，表面光滑平整，且与基体结合牢固。     

基于激光快速成形的发动机功能塑料零件快速制造工艺

本文论述了激光快速成形技术与快速模具技术结合快速制造发动机功能塑料零件的工艺方法。该工艺在快速成形样件的基础上,通过快速模具技术实现了材料转换,解决了产品性能测试样件的制作问题,适合研制各种发动机功能塑料零件的新产品。本文通过某型号塑料进气歧管的快速制造实例,对此工艺方法进行了深入详细的探讨。     

激光快速成形技术制造全口义齿钛基托

通过计算机辅助设计(CAD)的数字化基托模型,在自主研制的激光快速成形系统上,选取优化的激光快速成形工艺参数,制造了全口义齿钛基托。与传统方法相比,工艺简化,且成形后的全口义齿钛基托外形良好。该技术在钛基托制作中的成功应用为口腔纯钛修复体的高性能、自动化加工开辟了一种新方法,并且为今后该技术的口腔临床应用提供了依据。     

激光直接快速成形金属零件过程中多道搭接的理论及实验研究

对激光直接快速成形金属零件过程中多道搭接进行了理论及实验研究,包括搭接率的确定,多道搭接的工艺研究以及搭接烧结层的组织形貌分析等.     

激光快速成形工艺参数对沉积层的影响

引入回归正交设计(ORD)方法,利用逐步回归模型得到了激光快速成形(LRF)工艺参数以及它们之间的交互作用对沉积层尺寸影响显著的因素。其中,对沉积层高度影响显著的因素是送粉率和扫描速度,对单道沉积宽度影响显著的因素是光斑直径、扫描速度、激光功率与光斑直径的交互作用。同时也得到了主要影响因素与沉积层尺寸的定量关系,并验证了其准确性。